Шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины: Шлифовальный станок из двигателя для стиральной машины

Шлифовальный станок из двигателя для стиральной машины

Всем привет. Сегодня я расскажу вам как автор с канала «Шуруп» изготовил своими руками шлифовальный станок.
У него уже давным-давно хранится двигатель от стиральной машинки. 180 ватный
асинхронный двухскоростной двигатель с частотой вращения 320 и 2800 оборотов в минуту как раз то что нужно для шлифовального станка — считает автор.

Первый шаг:
Для начала он собрал всю необходимую электронику и провода (родной пусковой конденсатор и пару тумблеров). Он соединил их, чтобы проверить, что двигатель работает. Схему он нашёл на просторах интернета.
Второй шаг:
Дальше ему надо было освободить вал от шкива, но так как специального инструмента не было ему пришлось проявить смекалку. С помощью 10 шпильки и съёмника шрусов он снял.
Третий шаг:
Место шкива займет приводной ролик. Ролик бочкообразный с двумя запрессованными подшипниками. Такой ролик не обошёлся без токарной работы, где нужна точность, а главное центровка. Токарного станка у автора не было, он попросил знакомого товарища сделать ему деталь.
Он выставляет по центру вала ролик затем его запрессовывает (главное запрессовывают главное следить чтобы не было перекосов)
Четвертый шаг:
Далее он приступил к нарезке ранее обработанного и размеченного 45 уголка.

После заготовки основных деталей он собирает, а затем сваривает будущий каркас станка (все размеры индивидуальны так как отталкиваться приходится от габаритов двигателя поэтому и последующую сборку остальных деталей и узлов он будет производить по месту).
Пятый шаг:
Следующие две детали из того же 45 уголка станут составляющей шарнира, на который в дальнейшем будет крепиться регулировочный ролик. Отрезок шпильки и пару 8 и 2 десятых гайки
также войдут в основу шарнира. Сварка и болгарка с очистным диском станет завершающей
процедурой.
Шестой шаг:

Закрепить двигатель пара пустяков для автора шайбы, гайки и болты и пара втулок. Он сверлит
отверстие и устанавливает мотор на место
Седьмой шаг:
В шарнире он просверлил отверстие и прикрутил ролик.

Также он сверлит отверстие и нарезает резьбу под регулировочный винт.
И снова в деле все тот же инструмент и сверло на 5 затем 12
Восьмой шаг:
Он примеряет ленту с двумя уже готовыми деталями и с помощью угольника примерно выставив прямой угол он наносит метку для будущего отверстия после сверлит.
Далее он приваривает две гайки к внутренней стороне уголка
Девятый шаг:
Он собирает весь механизм он будет выполнять роль шарнира.
Далее он делает прорези для крепления пружины и здесь автор немного перестарался как оказалось пара из них будут лишними.
Десятый шаг:
Еще один немаловажный элемент упор для ленты. Его он решил собрать из обрезков различной толщины металла.
Последняя деталь рабочий столик. Металлическая пластина толщиной 10 мм, отрезок полосы и старый резец. Он приваривает столик и зачищает швы. Основная работа закончилась.
Одиннадцатый шаг:
С защитным кожухом двигателя он решил не заморачиваться размечает и отрезает по размеру оцинкованный лист. Подсовывает под шпильки и притягивает его парой саморезов.

Двенадцатый шаг:
По части электрики все по схеме поэтому комментировать особого смысла нет.
После он покрасил станок.
Первый запуск на максимальных оборотах без каких-либо проблем лента не гуляет и поддается регулировке.

Вывод:
Как по мне конструкция довольно простая, не особо большая и функционально.
Всем спасибо за просмотр этой статьи, пока.
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Шлифовальный станок из двигателя от стиральной машинки

На барахолке часто попадаются движки от стиральных машинок советских времен или даже от современных изделий. Стоит такой движок обычно не дорого, а вот пользы от него может быть очень много.

Идея заключается в том, чтобы сделать из него шлифовальный станок, работоспособность которого может быть даже лучшей, чем у китайского аналога. Однако перед покупкой желательно проверить работоспособность.

Для начала замеряем сопротивление рабочей и пусковой обмотки. Наибольшее значение имеет пусковая обмотка. Приступаем к производству каркаса для нашего будущего станка. Он должен быть устойчив и прочен.

Для формирования каркаса используются металлический уголок и профильная труба. Нарезаются заготовки. Устанавливается движок на часть каркаса, а затем корпус собирается вокруг него полностью при помощи сварки. Далее делаем к станине столик из той же профильной трубы, разрезав ее пополам.

Основные этапы работ

Свариваем пару отрезков кругляка, формируя равномерный зазор между ними и гайками по краям. Под столик нужно сделать упор. Затем изготавливаем дополнительную деталь для фиксации необходимого угла, который можно регулировать.

Берем диск от старой пневматической шлифовальной машинки диаметром 150 мм. Подрезаем резьбу на валу двигателя и на самом диске под переходник из удлиненной гайки. Если двигатель конденсаторный, а его мощность 180-200 Вт, подключаем пусковой конденсатор на 12 мкФ (из расчета 7 мкФ на 100 Вт).

Один конец прикручиваем к проводу двигателя, другой – к одному из проводов сетевого кабеля. Размещаем конденсатор около движка с помощью стяжек. Добротно изолируем все контакты и фиксируем сетевой кабель во избежание смещения.

Для удобства перемещения станка можно сделать ручку из полипропиленовой трубы, внутри которой металлический стержень. Она крепится к самому движку. Собираем всю конструкцию, устанавливаем диск и запускаем наш станок в работу.

Несомненный плюс этой конструкции в том, что можно устанавливать сменные круги абсолютно любой градации. Так же при давлении детали на поверхность абразива не происходит значительное снижение оборотов, как на китайском точильном станке.

Станок удобен и изготавливается своими руками достаточно быстро. Подробный процесс его сборки смотрите в видеоролике.

Оцените запись

[Голосов: 5 Средняя оценка: 4.8]Мне нравитсяНе нравится

Самодельный шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины: чертежи, (27 фото изготовления)

Шлифовальный станок сделанный из двигателя от стиральной машины: подробные чертежи и пошаговые фото изготовления самодельного станка.

Когда стиральная машина выходит из строя и не подлежит ремонту, обычно двигатель остаётся в полном рабочем состоянии, его можно использовать для изготовления самоделок, в частности можно сделать самодельный шлифовальный станок. Изготовление такого станка мы и рассмотрим в этой статье.

У автора, после разборки стиральной машины остался рабочий электродвигатель 2800 об. /мин, мощностью — 120 Ватт.

Затем нужно выточить у токаря вот такую деталь на вал двигателя. На рисунке показаны чертежи.

Выточенная деталь.

Ещё понадобятся вот такие детали.

Из листового металла сделаем станину.

Вертикальная стойка.

Из деталей собираем рычаг.

Этот винт регулирует угол наклона ленты, для удобства на винт одета крышка от бутылки.

Основание станка сделано из уголка 40 мм.

Для крепления рычага к станине, используются опорные подшипники и болт 12 мм.

Изготовим опорную пластину из уголка и пластины. Также понадобится ролик от ГРМ автомобиля, сверху наклеиваем кусок ремня ГРМ, чтобы лента не проскальзывала.

Дополнительно можно сделать ещё несколько роликов поменьше, так как чем меньше размер ролика, тем ниже скорость движения ленты. На меньшей скорости производится обработка более мягких материалов, для твердых следует использовать большой ролик.

Наш самодельный шлифовальный станок готов. Наждачная лента на нем используется от шлифмашины, которая разрезана на несколько лент. На вертикальной стойке сделано несколько отверстий, чтобы использовать наждачные ленты различной длины.

Натягивает ленту пружина.

На станок также можно установить наждачный камень.

В результате получился самодельный шлифовальный станок, необходимое приспособление для домашней мастерской.

Также Вам пригодится статья — схема подключения двигателя стиральной машины к сети 220V.

Самодельный шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины

Шлифовальный станок сделанный из двигателя от стиральной машины: подробные чертежи и пошаговые фото изготовления самодельного станка.

Когда стиральная машина выходит из строя и не подлежит ремонту, обычно двигатель остаётся в полном рабочем состоянии, его можно использовать для изготовления самоделок, в частности можно сделать самодельный шлифовальный станок. Изготовление такого станка мы и рассмотрим в этой статье.

У автора, после разборки стиральной машины остался рабочий электродвигатель 2800 об./мин, мощностью — 120 Ватт.

Затем нужно выточить у токаря вот такую деталь на вал двигателя. На рисунке показаны чертежи.

Выточенная деталь.

Ещё понадобятся вот такие детали.

Из листового металла сделаем станину.

Вертикальная стойка.

Из деталей собираем рычаг.

Этот винт регулирует угол наклона ленты, для удобства на винт одета крышка от бутылки.

Основание станка сделано из уголка 40 мм.

Для крепления рычага к станине, используются опорные подшипники и болт 12 мм.

Изготовим опорную пластину из уголка и пластины. Также понадобится ролик от ГРМ автомобиля, сверху наклеиваем кусок ремня ГРМ, чтобы лента не проскальзывала.

Дополнительно можно сделать ещё несколько роликов поменьше, так как чем меньше размер ролика, тем ниже скорость движения ленты. На меньшей скорости производится обработка более мягких материалов, для твердых следует использовать большой ролик.

Наш самодельный шлифовальный станок готов. Наждачная лента на нем используется от шлифмашины, которая разрезана на несколько лент. На вертикальной стойке сделано несколько отверстий, чтобы использовать наждачные ленты различной длины.

Натягивает ленту пружина.

На станок также можно установить наждачный камень.

В результате получился самодельный шлифовальный станок, необходимое приспособление для домашней мастерской.

Также Вам пригодится статья — схема подключения двигателя стиральной машины к сети 220V.

Шлифовальный ленточный станок по дереву

Шлифовальный станок по дереву – незаменимая вещь в любом цеху. Если мастер активно использует данное оборудование в процессе своей работы, то имеет смысл подумать над приобретением нового или б/у агрегата. Если же необходимость в шлифовальном станке возникает периодически и время от времени – подобную трату денег сложно будет назвать рациональной. Тем не менее, человек «с руками» в состоянии сэкономить немалую сумму, собрав шлифовальный станок своими руками по дереву. Давайте рассмотрим, как это сделать.

С чего начать?

Для начала нужно определиться с тем, из каких основных деталей будет состоять наше оборудование. Стандартный шлифовальный станок включает такие элементы, как двигатель, катки и станину. В качестве двигателя можно использовать мотор от стиральной машины. Опыт десятков мастеров подтверждает то, что такой выбор весьма эффективен и прост в агрегировании со всей остальной конструкцией.

Что же касается станины, то ее необходимо вырезать из толстого железа. Для этого идеально подойдет полотно с габаритами 500х180х20 миллиметров. Одну из сторон полотна необходимо аккуратно обрезать на фрезерном станке, предназначенном для работы по металлу. После этого мастеру необходимо сделать разметку, а в торце обрезанной станины следует аккуратно просверлить 3 отверстия. В качестве крепежных элементов будут выступать три болта, которые зафиксируют рабочую площадку на станине.

При выборе габаритов рабочего стола мастеру стоит понимать, что чем больше площадь рабочей поверхности, тем больше существует возможных вариантов для обработки самых разных заготовок. Устанавливая большую рабочую поверхность, вы выигрываете в удобстве и функциональности. Практика показывает, что на этом экономить точно не стоит.

Двигатель и другие элементы

Мотор от стиральной машинки, который будет силовым агрегатом нашего шлифовального станка своими руками по дереву, нужно надежно и плотно зафиксировать на станине. Есть смысл подбирать моторы номинальной мощностью до 3 кВт с интенсивностью работы около 1500 оборотов в минуту. Оптимальная скорость для обработки большинства деревянных заготовок – 20 метров в секунду. Для такой работы вполне достаточно будет использовать 200-миллиметровые барабаны. При этом не возникает необходимости в установке редуктора.

На валу двигателя необходимо плотно закрепить основной ведущий барабан. Именно он будет приводить в движение все полотно. Второй же барабан должен быть закреплен на подшипниках вокруг статичной оси. Обязательно нужно предусмотреть специальный скос со стороны второго барабана. Таким образом, будет обеспечено мягкое касание ленты рабочей поверхности.

Из чего можно изготовить барабаны для шлифовального станка по дереву? Оптимальны по цене и качеству материал – ДСП. Пропилите из листа ДСП заготовки 200х200 мм, соберите из них пакет толщиной 240 мм, а после сложите и проточите, ориентируясь на оптимальный диаметр в 200 мм.

Стоит учитывать, что в центральной части барабана его диаметр должен быть больше наружного диаметра на пару миллиметров. Так гибкая лента будет находиться в середине барабана, что будет обеспечивать стабильную работу техники.

Что можно задействовать в качестве шлифовальной ленты? Идеальный выбор – несколько метровых наждачных полотен. Из них можно нарезать несколько кусочков будущей ленты шириной 200 миллиметров, после чего склеить их. Идеальной основой для полотна станет плотный материал.Разумный в этом плане выбор, подтвержденный практикой, – брезент. Также не стоит экономить на клее – лучше покупать наиболее качественный продукт, который «не даст осечки» в ответственный момент.

Не будет лишним обтянуть катки резиной. Раздобыть материал довольно просто – используйте камеры от велосипеда или мопеда. Оптимальная толщина резинового слоя – 30 миллиметров.

Итог работы

Таким образом, вкратце мы описали основные этапы создания шлифовального станка по дереву своими руками. Следуя этим инструкциям, вы сможете использовать в работе многофункциональную технику, способную не только шлифовать деревянные заготовки, но также затачивать различные режущие инструменты, будь то ножи, секаторы, топоры или что-либо еще.

Рекомендуем почитать

Сделать шлифовальный станок из двигателя

Ленточный шлифовальный станок своими руками

Простой самодельный ленточный шлифовальный станок, сделанный своими руками из подручных материалов.

Привет всем любителям самоделок!

Хочу показать Вам, как сделать самый простой гриндер без сложных токарных и сварочных работ.

Конструкция шлифовального станка очень проста и сделана из доступных материалов, на изготовление уйдёт минимум времени.

Далее подробное описание.

Материалы:

  • двигатель от стиральной машины;
  • регулятор оборотов для электродвигателя;
  • подшипники;
  • ДСП;
  • резьбовая шпилька;
  • монтажный стальной уголок;
  • пара кусков полипропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм;
  • винты, гайки, шайбы.

В этом станке использован электродвигатель от стиральной машины. Подключаем его к сети 220 в, через регулятор оборотов.

Схема подключение регулятора к электродвигателю.

Корпус станка, изготавливаем из ДСП, и скрепляем мебельными винтами. На корпусе, нужно болтами закрепить двигатель. Упор для наждачной ленты выполняем из монтажного уголка, края которого закругляем для исключения зацепа замка ленты.

Ведущий ролик делаем из двух полипропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм.

Большую трубу выбираем с внутренним диаметром также равным 20 мм.

Дополнительно во внутреннее отверстие двойной трубы вставляем трубочку из жести.

Ведущий ролик одеваем на шлицевой вал двигателя.

Теперь сделаем ведомый ролик.

Для ведомого ролика подбираем два подшипника и в зависимости от наружного диаметра – полипропиленовую трубу с точно таким же внутренним размером.

Подшипники распираем стальной трубкой для снятия боковой нагрузки. На внутренний конец ролика насаживаем кольцо, вырезанное из муфты того же размера, которая будет служить упором.

Собираем на шпильке получившийся узел и прикручиваем, используя шайбы и гайки, к основе.

Самодельный шлифовальный станок практически готов, теперь одеваем наждачную ленту. При вращении она может смещаться по роликам влево или вправо. Чтобы исключить смещение, прокручиваем вокруг своей оси за обе гайки ведомый ролик, пока лента не перестанет смещаться к одному или другому краю. Таким образом, мы найдем положение, когда лента окажется на своём месте.
Ленточный шлифовальный станок, готов к работе!


Небольшой видео обзор самодельного шлифстанка.

Ленточно-шлифовальный станок: изучаем и делаем своими руками

Ленточный шлифовальный станок используют в тех случаях, когда необходимо выполнить чистовую обработку деталей, то есть в качестве оборудования для осуществления финишных технологических операций. Чаще всего такие станки применяются в мебельной промышленности, с их помощью выполняют обработку деталей, изготовленных из древесины различных пород. Но использовать ленточно-шлифовальный станок можно и для обработки металлических деталей, для чего применяется лента с соответствующим абразивным материалом.

Области применения станка

Основными задачами, которые выполняет ленточный станок шлифовальной группы, являются: финишное выравнивание обрабатываемой поверхности, доведение уровня шероховатости поверхности до требуемого, доведение обрабатываемых поверхностей до уровня гладкости перед их покрытием лаком и другими отделочными материалами. Также ленточный станок применяется для устранения незначительных дефектов обрабатываемой поверхности: углублений, возвышений и заусенцев, обработки финишного покрытия: удаления наплывов грунтовки и лака, грата, шлифовки внутренних поверхностей, обработки закруглений на поверхности детали.

Вариант заводского производства, чертежи которого вполне можно использовать для создания аналогичного самодельного устройства.

Ленточный станок может быть использован для обработки деталей, изготовленных из различных материалов: древесины, простой и легированной стали, цветных металлов. Что удобно, обрабатывать при помощи ленточного станка можно детали, которые имеют различную форму: четырехугольную, круглую и плоскую. При помощи такого оборудования можно обрабатывать круглые и трубные детали, отличающиеся большим диаметром своего поперечного сечения.

Конструктивные особенности станка

Рабочим инструментом любого ленточного плоскошлифовального станка является лента, на поверхность которой нанесен абразивный порошок. Она выполнена в виде кольца и размещена между двумя вращающимися барабанами, один из которых является ведущим, а второй ведомым.

Рекомендации по направлению вращения ленты станка

Вращение на ведущий вал ленточного станка передается от электродвигателя, который соединен с ним при помощи ременной передачи. Скорость движения ленточного механизма можно регулировать, тем самым изменяя режимы обработки деталей. Лента плоскошлифовального станка может располагаться горизонтально или вертикально, а также под определенным углом, что допускают некоторые модели оборудования данной категории.

Выбирая модель ленточного шлифовального станка для обработки той или иной детали, важно учитывать длину поверхности, которую необходимо подвергнуть шлифовке. Намного удобнее обрабатывать на таких станках детали, длина поверхности которых меньше, чем длина абразивной ленты и рабочего стола. При соблюдении таких условий и качество обработки будет намного выше.

Самодельную версию станка не так уж и сложно реализовать в условиях домашней мастерской

Ленточный шлифовальный станок может иметь различное конструктивное исполнение: с подвижным и неподвижным рабочим столом, со свободной лентой. К отдельной категории относится широколенточное оборудование, особенность которого заключается в том, что их рабочий стол, являющийся одновременно и элементом подачи, изготовлен в форме гусеницы. В тех моделях оборудования, в конструкции которых предусмотрен рабочий стол, абразивная лента расположена в горизонтальной плоскости, а в оборудовании со свободной лентой, в котором рабочего стола не предусмотрено, она может иметь различное пространственное положение.

Обязательным конструктивным элементом любого ленточного шлифовального станка, в том числе и настольного, является вытяжное устройство, которое необходимо для удаления пыли, в большом количестве образующейся в процессе обработки. Как профессиональный, так и любой самодельный шлифовальный станок, использующийся в домашней мастерской или гараже, приводится в действие от электрического двигателя.

Принцип работы

К основным параметрам работы ленточного шлифовального станка относятся скорость подачи и усилие, с которым лента прижимается к обрабатываемой детали. Такие параметры, как степень зернистости абразивной ленты, следует выбирать в зависимости от того, из какого материала изготовлена обрабатываемая деталь, а также от степени шероховатости, которой должна обладать поверхность обработанного изделия.

Характеристики обрабатываемого материала, в частности, его твердость, в первую очередь влияют на то, с какой зернистостью следует выбирать абразивную ленту. Режимами обработки, которые напрямую связаны между собой, являются скорость подачи и усилие прижима ленты. Так, если проводить шлифование на большой скорости, но с незначительным усилием прижима абразивной ленты, то некоторые участки поверхности детали могут оказаться необработанными. Если же, наоборот, увеличить усилие прижима и снизить скорость подачи, то можно столкнуться с тем, что на отдельных участках обрабатываемой поверхности могут появиться прожоги и почернение материала.

Еще одна вариация станка — вид со стороны рабочей поверхности ленты

На результаты шлифовки оказывает влияние и то, насколько качественно склеена абразивная лента. Чтобы получить высокое качество обработки и не столкнуться со сбоями в работе ленточного станка, не следует использовать абразивные ленты, которые склеены неправильно или имеют надорванные края. При надевании ленты на валы оборудования следует располагать ее так, чтобы конец шва, лежащий внахлест, не задирался об поверхность обрабатываемой детали, а проскальзывал по ней. Подробнее о склеивании ленты в видео ниже.

Любой, в том числе ручной шлифовальный станок должен предусматривать возможность регулировки натяжения ленты, что обеспечивается за счет перемещения подвижного вала, который не является приводным. Натяжение ленты — очень важный параметр, при выборе которого следует руководствоваться правилом «золотой середины». Если ленту шлифовального станка натянуть слишком сильно, то это может привести к ее разрыву в процессе работы, а слишком слабое ее натяжение является причиной проскальзывания и, как следствие, ее чрезмерного нагрева. Основной характеристикой для определения степени натяжения ленты является стрела ее прогиба, которую замеряют при легком нажатии на ее поверхность в натянутом состоянии.

Ручной ленточный станок шлифовальной группы может обслуживаться одним оператором, который перемещает рабочий стол с обрабатываемой деталью и проворачивает его так, чтобы подвести под абразивную ленту все участки ее поверхности.

Как сделать ленточно-шлифовальный станок

Многие домашние мастера и профессионалы задаются вопросом, как изготовить шлифовальный станок своими руками. Причина возникновения такого вопроса достаточно проста: высокая стоимость серийного шлифовального оборудования, окупить которое при нерегулярном использовании не всем под силу. Для того чтобы сделать такое оборудование, понадобится несколько основных составляющих: электродвигатель, катки и надежная станина. Естественно, не будут лишними чертежи такого устройства или его фото. Также в конце статьи можно посмотреть ролики по сборке ленточного станка своими силами.

Двигатель для ленточного шлифовального оборудования найти несложно, его можно снять с отслужившей свой срок стиральной машинки. Станину придется сделать самостоятельно, для этого можно использовать лист металла с размерами 500х180х20 мм. Одну сторону станины следует обрезать очень ровно, так как к ней необходимо будет крепить площадку, на которой будет смонтирован электродвигатель. Площадку для электродвигателя также следует сделать из листа металла с размерами 180х160х10 мм. Такую площадку нужно закрепить к станине очень надежно при помощи нескольких болтов.

Еще один вариант исполнения станины

Эффективность ленточного шлифовального станка напрямую зависит от характеристики электродвигателя, который на нем установлен. Если вы собрались сделать шлифовальный станок своими руками, то вам вполне подойдет электродвигатель с мощностью 2,5–3 кВт, развивающий порядка 1500 оборотов в минуту. Для того чтобы при использовании такого двигателя шлифовальная лента перемещалась со скоростью 20 м/с, барабаны должны иметь диаметр порядка 200 мм. Что удобно, если подобрать двигатель с такими характеристиками, то вам не потребуется делать редуктор для своего шлифовального станка.

Ведущий вал соединяется с валом электродвигателя напрямую, а второй — ведомый — должен свободно вращаться на оси, которую устанавливают в подшипниковые узлы. Чтобы абразивная лента более плавно касалась поверхности обрабатываемой детали, участок станины, на котором устанавливается ведомый вал, следует выполнить с небольшим скосом.

Сделать валы для ленточного шлифовального станка с минимальными финансовыми затратами можно из плиты ДСП. Просто нарезаете из такой плиты квадратные заготовки размером 200х200 мм, сверлите в них центральные отверстия и пакетом с суммарной толщиной 240 мм насаживаете их на ось. После этого вам останется только проточить полученный пакет и сделать из него круглый вал с диаметром порядка 200 мм.

Чертежи и подробный разбор некоторых деталей станка, выполненного из дерева.

Ленточно-шлифовальный станок из дерева (нажмите, чтобы увеличить)

Чтобы лента располагалась строго посередине вала, диаметр его центральной части должен быть на 2–3 мм больше, чем по краям. А чтобы исключить проскальзывание ленты на барабане, необходимо намотать на него слой тонкой резины, для чего можно использовать старую шину от велосипедного колеса, предварительно разрезав ее вдоль всей ее длины.

Шлифовальная лента для такого станка, оптимальная ширина которой должна соответствовать 200 мм, делается из обычного наждачного полотна. Стандартное полотно разрезается на полосы требуемой ширины, а из них уже клеится абразивная лента. Следует иметь в виду, что материал клеится встык, для этого с обратной стороны подкладывается плотная материя, которая и укрепит полученный шов. На свойства такого шва большое влияние оказывает клей, он должен быть очень качественным, тогда материал не порвется по шву после недолгого использования.

Еще несколько вариантов изготовления ленточно-шлифовальных станков можно увидеть на видео ниже.

На самодельном ленточном шлифовальном станке можно не только обрабатывать изделия из древесины, но и использовать его для заточки различного инструмента: стамесок, секаторов, ножей, топоров и др. Кроме этого, на таких станках можно обрабатывать детали, которые имеют криволинейную поверхность.

Шлифовальный станок по дереву: как сделать его своими руками?

Шлифовка древесины является обязательной процедурой, предшествующей финишной отделке. Для выполнения работы используются специальные станки, действующие на разном принципе и шлифующие материал в разном направлении. Однако, цена таких устройств довольно велика. Для домашнего мастера не всегда целесообразно приобретать оборудование, которое будет использоваться от случая к случаю. Правильнее изготовить шлифовальный станок по дереву своими руками, что обойдется значительно дешевле и позволит получить вполне эффективное устройство.

Принцип действия

Существует три основных конструкции шлифовальных станков по дереву:

1-Дисковый станок 2-Ленточный станок 3-Барабанный станок

Дисковый станок представляет собой вращающийся диск, на плоскость которого закреплен абразив (наждачная бумага). Шлифовка производится путем прикладывания кромок или боковых поверхностей детали к диску, для чего примерно посередине устанавливается стол или опорная планка. Эта конструкция оптимальна для шлифовки прямых или выпуклых кромок.

Ленточный тип представляет собой два барабана, установленных либо вертикально, либо горизонтально. Один из них приводной, второй — натяжной. Абразив представляет собой петлю из наждачной бумаги, которая склеивается по шаблону. Петля устанавливается на оба барабана и натягивается. После запуска двигателя она образует постоянно движущуюся полосу абразива. Шлифовка происходит путем прижатия ленты к поверхности детали с помощью специального прижима («утюжка»). Он перемещается влево и вправо, обеспечивая прижатие наждачки ко всем участками обрабатываемой поверхности.

Барабанный станок используется для шлифовки вогнутых кромок. Он представляет собой вращающийся цилиндр сравнительно небольшого диаметра (6-8 см), на который устанавливается абразив.

Наиболее простыми конструкциями являются дисковая и барабанная. Изготовление ленточного станка значительно сложнее, но и эффективность от его намного больше. Такие установки позволяют качественно шлифовать щиты и детали большой площади, обеспечивая высокое качество поверхности.

Особенности и технические характеристики

Основная особенность шлифовальных станков по дереву заключается в специфическом способе регулировки качества обработки. Она происходит путем изменения зернистости абразива. Обычно процесс начинают с наждачной бумаги с крупным зерном, потом последовательно уменьшают его величину и завершают процедуру шлифовкой мелкой шкуркой. Всего используют 2-3 смены, но могут быть и более постепенные методики.

Вторая особенность заключается в способе установки абразива. Если на ленточный станок устанавливается заранее склеенная петля, то на дисковые конструкции надо закрепить круг из наждачной бумаги на плоскость. Оптимальный способ — использование «липучки», но проще всего наклеивать абразив на клеевой состав или двусторонний скотч. Второй способ проще, но и дороже.

Технические характеристики каждого станка несколько отличаются друг от друга.

Самодельный шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины

Шлифовальный станок сделанный из двигателя от стиральной машины: подробные чертежи и пошаговые фото изготовления самодельного станка.

Когда стиральная машина выходит из строя и не подлежит ремонту, обычно двигатель остаётся в полном рабочем состоянии, его можно использовать для изготовления самоделок, в частности можно сделать самодельный шлифовальный станок. Изготовление такого станка мы и рассмотрим в этой статье.

У автора, после разборки стиральной машины остался рабочий электродвигатель 2800 об./мин, мощностью — 120 Ватт.

Затем нужно выточить у токаря вот такую деталь на вал двигателя. На рисунке показаны чертежи.

Ещё понадобятся вот такие детали.

Из листового металла сделаем станину.

Из деталей собираем рычаг.

Этот винт регулирует угол наклона ленты, для удобства на винт одета крышка от бутылки.

Основание станка сделано из уголка 40 мм.

Для крепления рычага к станине, используются опорные подшипники и болт 12 мм.

Изготовим опорную пластину из уголка и пластины. Также понадобится ролик от ГРМ автомобиля, сверху наклеиваем кусок ремня ГРМ, чтобы лента не проскальзывала.

Дополнительно можно сделать ещё несколько роликов поменьше, так как чем меньше размер ролика, тем ниже скорость движения ленты. На меньшей скорости производится обработка более мягких материалов, для твердых следует использовать большой ролик.

Наш самодельный шлифовальный станок готов. Наждачная лента на нем используется от шлифмашины, которая разрезана на несколько лент. На вертикальной стойке сделано несколько отверстий, чтобы использовать наждачные ленты различной длины.

Натягивает ленту пружина.

На станок также можно установить наждачный камень.

В результате получился самодельный шлифовальный станок, необходимое приспособление для домашней мастерской.

Гриндер из двигателя от стиральной машины своими руками

Если в домашней мастерской нужен шлифовальный станок, не обязательно покупать его. Можно своими руками собрать гриндер из двигателя от стиральной машины. Его преимущество в том, что он позволяет обрабатывать не только небольшие детали, но и торцы изделий. Чтобы изготовить такое устройство, потребуется старая стиральная машина, инструмент, руководство по сборке гриндера и свободное время.

Применение гриндера

Область использования гриндераобработка деталей на завершающем этапе от шероховатостей. Эта операция проводится перед покраской или лакировкой. Помимо этого, шлифовальный станок позволяет быстро и эффективно устранить на поверхностях дефекты или изъяны. Благодаря лентам с разной зернистостью на таком гриндере можно обработать деревянные или стальные изделия, а также из цветного металла. Самодельный гриндер из двигателя старой стиральной машины позволяет шлифовать детали самых различных форм и конструкций, что недостижимо при обработке ручным инструментом. Это могут быть предметы треугольной, плоской или круглой формы и т.д.

Необходимые материалы для изготовления гриндера

Для изготовления простого гриндера из двигателя стиральной машины необходимы следующие материалы:

  • двигатель от стиральной машины;
  • пусковой конденсатор от двигателя;
  • ножки и панели корпуса стиральной машины;
  • фанерный лист;
  • 5-см кусок трубы с толстыми стенами и внутренним диаметром 1,4 см;
  • 2 подшипника одного размера;
  • герметик для стекла;
  • лист металла сечением 0,8 см;
  • уголок 6,3х6,3 см;
  • профильные трубы 4х4 см и 3х3 см;
  • удлиненная гайка;
  • полоска стали сечением 1 см;
  • газовый амортизатор для мебели;
  • тумблер включения;
  • заглушки из пластика 3х3 и 4х4 см;
  • болты и гайки М12, М10, М5, М6.

Порядок изготовления самодельного гриндера

Процесс изготовления гриндера своими руками происходит в следующем порядке:

  • Сначала нужно изготовить натяжные ролики из фанеры, устойчивой к воздействию влаги. Толщина не имеет значения.
  • Дрелью с коронкой по дереву сделать 9 фанерных блинов диаметром 10,2 см для ведущего ролика. Число кружков может меняться в зависимости от толщины фанерного листа и ширины используемой шлифовальной ленты.
  • Отшлифовать блины, чтобы убрать неровности, сколы и шероховатости, намазать клеем ПВА и склеить, сформировав широкий валик, состоящий из множества слоев. Чтобы соединение было прочным, уложить деталь под пресс.
  • Сделать ведомый валик. Использовать коронку на 6,4 см. Вырезать 9 блинов, отшлифовать и склеить.
  • Чтобы детали не расслаивались, после того, как клей высохнет, просверлить в них сбоку по 2 отверстия и скрепить их шурупами (по 2 штуки с обеих сторон).
  • С помощью токарного станка отбалансировать ролики, убрать неровности и сделать их гладкими.
  • Изготовить переходник для закрепления ведущего ролика на валу двигателя из отрезка трубы. Используется отрезок со внутренним диаметром 1,4 см.
  • Чтобы прижимать трубку на валу двигателя, просверлить отверстие и сделать резьбу М5.
  • На противоположном конце трубки наварить болт М12.
  • Отверстие ведущего ролика расширить до половины глубины под установку трубки. Оставшаяся узкая часть содержит резьбу от болта М12.
  • В ведомом ролике с двух сторон разместить по подшипнику. Размер не имеет значения, должен совпадать лишь внутренний диаметр. Гнезда для их посадки делаются на токарном станке.
  • Промазать детали стекольным клеем, чтобы добиться большей гладкости.
  • Соорудить станину для размещения будущего мини-гриндера. Для этого нужно взять лист металла толщиной 8 мм и вырезать прямоугольник 22х31 см.
  • Чтобы закрепить двигатель от стиральной машины, взять два уголка длиною 1,3 см.
  • Положить стальную пластину, поставить уголок и двигатель, сделать разметку под отверстия для крепежа диаметром 6 мм.
  • Если взять металл рядом с валом, уголок не будет мешать болту, фиксирующему ведущий ролик. Удобнее всего вырезать маленький треугольник.
  • Четырьмя гайками М6 закрепить уголки на двигатель стиральной машины.

  • Установить двигатель с уголками на металлический лист, сделать разметку и приварить уголки к основанию будущего гриндера.
  • Из куска профиля 4х4 см вырезать заготовку длиной 30 см. Вырезать такую же заготовку из профиля 3х3 см.
  • Теперь необходимо изготовить механизм для регулировки ленты. Для этого потребуется удлиненная гайка, на которой обтачиваются грани.
  • Ее нужно приварить к полосе стали толщиной 1 см, затем в полоске просверлить отверстие с резьбой М10. Она предназначена для болта с закрепленным ведомым роликом.
  • Из куска квадратной трубы 3х3 см сделать деталь г-образной формы и сваркой прикрепить гайки, фиксирующие полосу стали.
  • На перпендикулярной стороне квадрата приварить гайку с болтом напротив шляпки болта с установленным ведомым роликом. Для настройки гриндера и изменения угла ролика нужно будет всего лишь выкрутить или вкрутить короткий болт.
  • Приварить профильную трубу 4х4 см вертикально на основание гриндера. При этом нужно учесть, что ведомый ролик должен быть напротив ведущего, установленного на валу двигателя.
  • Чтобы лента натягивалась плавно, монтируется газовый амортизатор для мебели. Он располагается между профилем 4х4 и г-образным фиксатором ролика 3х3.
  • Опора для гриндера собирается из куска профиля 4х4 и 63-го уголка. Чтобы увеличить площадь приварки, на трубе делается вырез. Уголок крепится болтами, потому что периодически будет сниматься во время обслуживания.
  • Чтобы изготовить столик для обрабатываемых заготовок используется лист металла толщиной 8 мм. Ширина стола гриндера – 8 см.
  • Чтобы соорудить опору для столика гриндера, нужно взять трубу 4х4 длиной 12 см. В ней сверлится отверстие, торец оттачивается полукругом и нарезается резьба М10. Затем изготавливаются петли, которые привариваются к столику гриндера.
  • В подошве гриндера делается резьба под 4 ножки, снижающие вибрацию. Они извлекаются из корпуса стиральной машины. Из него же нужно отрезать лист металла шириной 13 см, чтобы сделать защитный кожух.
  • Металлический лист для кожуха согнуть в тисках и сделать в ней посадочные отверстия, чтобы получился настоящий защитный кожух.

Таким образом, все детали для гриндера из двигателя старой стиральной машины готовы. Теперь их следует окрасить.

После того, как детали высохнут, их нужно собрать. Самое сложное – смонтировать кнопку включения, конденсатор и спаять провода. Если есть пластиковые заглушки, можно установить их на профиль 3х3 и 4х4 см.

Мощности двигателя стиральной машины достаточно для исправной работы гриндера. Газовый амортизатор позволяет использовать ленту из наждака разной длины. Это означает, что можно использовать заводские расходники, а не делать шлифовальную ленту самостоятельно.

Заключение

Из двигателя и корпуса старой стиральной машины можно собрать множество полезных устройств: соковыжималку, дробилку зерна, мангал, коптильню, воскотопку, перосъёмную машину, наждак, ветрогенератор и гриндер. Такой шлифовальный станок будет полезен в любом домашнем хозяйстве. Для его изготовления потребуется ряд дополнительных деталей, а также свободное время и ряд затраченных усилий, а также пошаговое руководство. Итоговый результат очень хорош и стоит всех затрат и потраченных сил.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

 

Самоделка

от двигателя от стиральной машины. Какой двигатель больше всего подойдет от старой стиральной машины

Стиральная машина, как и другая бытовая электротехника, после определенного периода эксплуатации выходит из строя и больше не подлежит ремонту. Следовательно, вам придется приобретать новый, а где вы отдавали старую машину? Конечно, можно просто выбросить в утилизацию как МБС. Но это непрактичные хозяева, ведь конструкция этой бытовой техники включает в себя множество полезных элементов, которые могут пригодиться в хозяйстве.Рассмотрим, что можно сделать из стиральной машины-машинки.

Какие детали можно использовать

Стиральная машина представляет собой довольно сложную бытовую технику, которая включает в себя множество отдельных элементов. Чем современнее, тем больше деталей в его дизайн.

Элементы стирки, которые еще могут пригодиться:

Важно! Если разбираетесь в электронике, то не стоит выбрасывать блок управления, который включает в себя большое количество полупроводниковых компонентов, которые могут пригодиться при ремонте другого электрооборудования.

Применение работающего двигателя стиральной машины

Рассмотрим несколько самоделок из двигателя от стиральной машины. Сегодня с помощью Интернета многие домашние мастера с удовольствием делятся собственными изобретениями, в конструкции которых использовались запчасти от старых стиральных машин. Рассмотрим самые востребованные.

Изготовление бетономешалки

При ремонте в квартире, частном доме может потребоваться небольшое количество бетонного раствора. Аренда бетономешалки для таких целей обходится слишком дорого.Такой инструмент можно соорудить самостоятельно, для чего подходит корпус из старой тазики (кроме машинки).

Инструкция по изготовлению:

Бетономешалка простая для условий эксплуатации готова. С помощью этого приспособления можно легко приготовить ведро раствора.

Вход от двигателя от стиральной машины

Работающий двигатель от старой машинки можно использовать для изготовления наждака самостоятельно. Делается это очень просто - на вал мотора устанавливается наждачная бумага (заточенная).Такой инструмент будет очень практичным на даче, так как из него можно лепить не только ножи, но и лопаты, топоры.

Cubezka, Grainrock

Тем, у кого есть небольшой участок земли, есть хоз, не повредит мельница, сделанная своими руками, мыльный пузырь. Если для этой цели использовать электромотор-машину, то самодельное устройство будет работать не хуже заводского оборудования.

Сделать в домашних условиях пузырь легко. Помимо мотора вам понадобится корпус машины с верхней загрузкой, который можно найти на металлоломе.

Важно понимать! Коэффициент двигателя стиральной машины можно использовать для изготовления множества различных экономических инструментов, требующих вращения.

Worker Motor Wash может применяться для придания прочности самодельным изделиям.

Как подключить мотор от стиральной машины

Если у владельцев старой машинки есть идеи по дальнейшему использованию двигателя, сразу возникает вопрос, как подключить его к электросети 220 В.

Для начала необходимо разобраться с электрической схемой, после чего подключение двигателя к электросети не займет много времени. Вам нужно разобраться с проводкой. В частности, будут использоваться провода, подключенные к статору, ротору.

Как выбрать нужные провода

Посмотрите на переднюю часть блока с проводкой - первые два провода слева чаще всего являются проводами цистерны, с помощью которой регулируются обороты двигателя вестника.Они им не понадобятся.

Далее идет красный, коричневый провод статора, а за ними два провода (зеленый, серый), подключенные к вращающимся щеткам. Все эти провода понадобятся для подключения двигателя к электросети.

Важно! Для подключения к электросети мощностью 220 В к двигателю стиральной машины пусковой конденсатор не нужен, да и самому мотору пусковая обмотка не нужна.

Конечно, в разных моделях проволочные шайбы различаются по цвету, но принцип подключения аналогичен.Чтобы разобраться с проводкой, нужно прозвонить каждый провод с помощью мультиметра. Устройство должно быть настроено на измерение сопротивления. Затем один зонд прикладывают к любому проводу, вторым зондом отбирают пар.

Тихо работающий тахогенератор чаще всего имеет сопротивление около 70 Ом. Эти провода распознаются в первую очередь, убираются в сторону. После этого прозванивают остальные провода, разделенные попарно.

Подключить двигатель к сети

Когда с проводами уже все ясно , необходимо правильно их подключить:

  • В соответствии со схемой конец обмотки статора должен быть подключен к вращающимся щеткам ( рекомендуется делать язычковую перемычку).
  • Необходимо соединить с сеткой питания провод щетки ротора, конец обмотки ротора. После подачи напряжения на провода мотор начнет вращать вал.

Важно! Двигатели стиральной машины отличаются большой мощностью. Чтобы не допустить травм, нужно быть предельно осторожным. Поэтому перед запуском оборудования рекомендуется аккуратно закрепить мотор на каком-нибудь основании.

Применение барабанной стиральной машины

Барабан стиральной машины, изготовленный из прочной нержавеющей стали, может использоваться для различных целей в хозяйстве.Из него можно сделать своими руками множество практичных изделий, например, мангал или жаровню для мангала.

Как сделать рев:

  • необходимо отсоединить барабан от старой тёрки вместе с валом и шкивом;
  • установить с люком на руль;
  • мангал готов.

Рабочую часть мангала можно немного увеличить. Для этого вам понадобится болгарка, которой вырезается передняя часть барабана, расположенного возле люка.Соответственно ставить дрова будет намного удобнее.

Для информации! Для изготовления шашлыка идеально подойдет барабан, так как в нем огромное количество отверстий, через которые воздушный поток будет равномерно надувать угли, создавая необходимое тепло.

Не выбрасывайте отработавшую свое время стиральную машину, так как она состоит из множества полезных деталей, которые еще смогут пригодиться в быту, на даче. При этом сэкономить помогут различные приспособления, сделанные своими руками.денежные средства.

В некоторых ситуациях купить новый товар дешевле, чем восстанавливать появляющуюся бытовую технику. Однако расчетливый человек получит дополнительную выгоду, используя предназначенные функциональные компоненты. В данном издании представлены самоделки из двигателя от стиральной машины .. а видеофразы помогут точнее воспроизвести самообслуживание мастеров и получить полезные продукты быстро и без лишних затрат.

Читайте в статье:

Какой двигатель больше всего подходит от старой стиральной машины

Для начала необходимо уточнить реальные возможности имеющегося силового агрегата.В бытовой технике советского периода устанавливались достаточно надежные электродвигатели асинхронного типа (180-220 Вт). Они были подключены к двухфазным сетям переменного тока. Раньше конструкция создавалась в разборной конструкции. Поэтому при поломке ремонт не вызывает лишних трудностей. Единственное исключение - повреждение обмоток. Современные модели отличаются увеличенной мощностью (до 340 Вт).


С конца 90-х годов прошлого века такие простые двигатели не используются.Вместо асинхронных чаще используются агрегаты-сборщики. Они более компактны, меньше весят. Соответствующие модификации предусматривают возможности:

  • подключения питания постоянного тока;
  • плавная регулировка оборотов.

Для подачи тока на роторную часть используются графитовые стержни с пружинными толкателями. Эти детали следует периодически заменять. Мощность электродвигателей коллекторного типа от 340 до 780 Вт при частоте вращения рабочего вала в диапазоне 11400-15200 об / мин.


На фото показан силовой агрегат, который инженеры известного южнокорейского бренда LG применили впервые. Его часто называют инвертором, так как с помощью внешнего устройства управления можно плавно регулировать частоту вращения (до 2 тысяч в минуту). Мощность таких агрегатов превышает 500 Вт, что позволяет подключать его напрямую к валу барабана без специальной ременной передачи. По следующим параметрам и особенностям двигателя от стиральной машины можно определить, где этот силовой агрегат может быть использован:

  • мощность;
  • частота вращения рабочего вала;
  • габариты;
  • цепь питания и управления.

К сведению! Более внимательные люди обращают внимание на ремонтопригодность, надежность, устойчивость к внешним воздействиям. Изучают мнение специалистов на специализированных форумах, официальные гарантии производителей.

Что можно сделать из старой стиральной машины: примеры работы с комментариями

Следующая информация поможет реализовать разные проекты на базе соответствующего силового агрегата. Вот активная самоделка из мотора от стиральной машины, хорошо зарекомендовавшая себя на практических испытаниях.К некоторым проектам прилагается пошаговая инструкция с подробным объяснением процесса сборки.

Как сделать шлифовальный станок или заточку из машинки для мойки двигателя

Иллюстрация Описание действия

Прежде всего, определим, какие съемные насадки будут применяться на практике. Существенны особенности технологических процессов: продолжительность циклов, твердость материала заготовок и т. Д.
В данном варианте автор использует шлифовальные диски диаметром 200 мм с липким слоем на нерабочей стороне. Подобрана примерно соответствующая размеру насадка от «Болгарки» (175 мм) с резьбовым соединением в центральной части.

Для реализации задуманного была найдена старая машина для мойки двигателя, которая вращает якорь со скоростью до 1500 об / мин. На фото стрелкой обозначено пусковое реле, закрепленное на корпусе.Питание - от сети переменного тока 220 В.
На токарном станке создано специальное сопло. Крепится к валу 14 мм с помощью винта. К концу детали приваривается стержень с резьбой, который соответствует переходному соединительному узлу.

В ходе практических испытаний выяснилось, что начальный поворот не соответствует направлению резьбы. Это значит, что при выполнении рабочих операций форсунка выйдет из строя.Особой электросхемы автор не стал, а вместе с опорой поменял места кожуха корпуса.
Для надежной фиксации силового агрегата из стальных уголков создается особенность. Сварные соединения зачищены. На завершающем этапе изделие покрывается последовательно грунтовкой по металлу и краской.

С помощью шурупов к станине соединяется стол (1), снабженный вращающейся рамой.В центре имеется опорная штанга (2) с регулировкой по высоте. С его помощью вы устанавливаете точный угол, необходимый для работы с заготовками.

Сборка подтвердила точность расчета и отдельных деталей. Чтобы исключить ошибки, нужно заранее подготовить комплект чертежей. Опционально соблюдение инженерных гостей. Однако необходимо внимательно разбираться в особенностях каждой составляющей конструкции, отмечать габариты и посадочные размеры.
Практический тест показывает хорошую функциональность новой машины. Мощности вполне хватит для обработки дюралюминиевых заготовок. Дополнительный плюс - бесшумная работа двигателя стиральной машины.

Для сбора и удаления отходов сделан специальный ящик с весовой насадкой для подключения пылесоса. Устанавливается внизу кровати под рабочей зоной.

К сведению! По этому алгоритму из стиральной машины легко создать качественный шлифовальный станок.Для повышения безопасности необходимо при обработке использовать средства индивидуальной защиты. Также пригодится прозрачный полимерный экран, закрывающий рабочую зону.

Токарный станок

Заточить своими руками из стиральной машины немного сложно. Однако следующий пример демонстрирует относительную простоту изготовления более сложного оборудования.




Поскольку применен асинхронный двигатель От стиральной машины «Вятка» в силовой цепи установлен конденсатор.Якорь этого силового агрегата вращается со скоростью 400/3000 оборотов в минуту. Для установки оси параллельно частям каркаса подобраны шайбы соответствующей толщины.




Газонокосилка


Важные нюансы отмечены на рисунке:

  1. Эти стержни (1) должны иметь достаточную прочность, так как перемещение техники по площадке осуществляется вручную.
  2. Выключатель двигателя от стиральной машины для удобства пользователя установлен рядом с ручкой.Для соединения используется провод (2) с качественной изоляцией. Обеспечить хорошую герметичность электрических компонентов, чтобы не создавать аварийных ситуаций в условиях повышенной влажности.
  3. Ременный привод (3) снижает уровень вибрации. Изменяя размер шкивов, выберите оптимальную скорость вращения ножей.
  4. Такие узлы (4) служат для регулировки просвета, высоты стрижки газона.
  5. Большие колеса (5) подойдут для преодоления препятствий на земельном участке.

Кормор



Как превратить двигатель от старой стиральной машины в генератор


Однако для получения такого результата необходима специальная подготовка. На конце ротора делают углубление. Закрепите это постоянными магнитами. Модернизированный элемент устанавливается на место. Для накопления энергии используйте выпрямитель и аккумулятор. Эти блоки подключаются через контроллер для оптимизации процесса зарядки.


Бетономешалка


Здесь два ремня дополняются коробкой передач.Комплекс получился создать необходимый крутящий момент при относительно небольшой мощности электропривода.

Дисковая пила


Что можно сделать из барабана стиральной машины: простые конструкции

На практике пригодится не только двигатель от стиральной машины. Что можно сделать из барабана, рассказывается в следующих разделах публикации.

Мангал барабана от стиральной машины: фото и полезные советы


Отлично смотрится мангал из нержавеющей стали.Он долго сохраняет функциональные характеристики и безупречный внешний вид. Легко очистить от загрязнений. Нет острых углов и других потенциально опасных деталей. Полезны высокие температуры. Небольшой вес подразумевает отсутствие сложностей при перемещении. Самая подходящая заготовка - барабан от стиральной машины с вертикальной загрузкой. В нем установлены специальные дверцы, которые закрывают топку, регулируют поток воздуха.

Будет ли работать коптильня

Для обработки мяса, рыбы и других продуктов на длительное время помещают в закрытую тару, где поддерживается высокая концентрация дыма.Применяйте низкотемпературные и высокотемпературные технологии. В любом случае хорошая герметичность пригодится.

Завариваются все лишние дырочки. Установить трубу для отвода дыма. Внутри вмонтированы решетчатые полки и подвесы для размещения продуктов.


Декоративные и функциональные поделки из стиральной машины барабанного типа

На этих рисунках представлены примеры изделий, которые можно создать быстро и эффективно без подробных инструкций:




Как создать машину из стиральной машины: использование несколько частей старой техники


На фото видно, что можно сделать из стиральной машины активаторного типа.После существенной переделки получится удобное устройство, которое поможет автоматизировать утомительный процесс обработки птицы перед продажей (долгой стратизацией). Такое оборудование используется для решения бытовых и коммерческих задач.


Похожая конструкция создана у стиральной машины. В стенки бака и установленный ниже диск вставляются резиновые штифты (желчи). Эти упругие элементы при вращении нижней части отрывают перья от тушки. Для повышения эффективности процесса и уничтожения мусора полив используется с верхней стороны емкости.


Самодельный двигатель из стиральной машины: выводы и дополнительная информация

В любом случае даже при работе с относительно простой конструкцией следует подготовить проектную документацию. Это упростит поиск дополнительных компонентов, предотвратит ошибку сборки. Чтобы публиковать собственные идеи и получать ответы на дополнительные вопросы, используйте комментарии. С помощью нашего интернет-журнала легко сделать правильный вывод о том, что делать со старой стиральной машиной после завершения целевого использования техники.

Видео демонстрирует принцип работы и особенности аппарата perosorum:

Часто возникает ситуация, когда необходимо заточить инструмент или натереть ножи. Для выполнения этих работ лучше всего подойдет заточный станок - его еще называют заточенный или наждаковый. Это простейший электроинструмент, который состоит из электродвигателя и абразивного круга . В торговой сети продается множество вариантов, которые отличаются друг от друга ценой и производителем, но предназначены для выполнения одной функции - заточки режущего инструмента.Не спешите приобретать мощное заводское производство: любой домашний мастер сможет сделать его своими руками при наличии необходимых запчастей.

Чтобы изготовить наждак самостоятельно, в первую очередь необходимо выбрать подходящий электродвигатель. Чаще всего это моторчик от стиральной машины старого образца, например, детской - он для этого не подходит. Такой мотор отвечает определенным требованиям: его мощность находится в пределах 100-200 Вт, а количество оборотов не превышает 1500 оборотов в минуту.Если скорость вращения больше, возникнет опасность разрушения абразивного круга.

Для полировки деталей необходимы высокие обороты двигателя, они не подходят для заточки.

Для изготовления самодельного наждака можно применить любой другой электродвигатель. Он должен реагировать на определенные параметры.

  1. Вращение вала должно быть минимальным. Лучше всего подходят моторы, которые имеют не более 1000 оборотов.
  2. Мощность двигателя должна быть от 100 Вт до 1 кВт.Чаще всего используются моторы мощностью 400 Вт.
  3. Желательно, чтобы у него была лапа для крепления.
  4. Лучший однофазный или асинхронный двигатель, подходящий для включения в сеть 220 вольт.

Алгоритм сборки наждака из двигателя из стиральной машинки малыша

Первым делом делаем стану будущего механизма . Его можно сделать из толстой деревянной доски, деревянных планок, подходящего пластика, но лучше всего подойдет толстая металлическая пластина. С помощью скоб, уголков или хомутов фиксируют электродвигатель.Соединение электродвигателя с камнем происходит посредством фланца.

Самодельная блоха

Изготовление фланца - одна из технически сложных операций при сборке самодельного наждака. Делается, как правило, на токарном станке. Для этого необходимо измерить диаметр выходного вала и абразивного круга, который будет использоваться в заточном станке. Однако если под рукой нет токарного станка, можно обойтись и без него. На видео ниже вы можете ознакомиться с тем, как сделать фланец для наждака только из подружки:

Фланцевое крепление На валу происходит гайка с болтом и шайбой.При этом необходимо учитывать направление вращения вала: резьба на гайке должна быть противоположной.

Это сделано в целях безопасности, чтобы во время работы гайка не сработала под действием вибрации станка, что чревато промывкой абразивного круга и травмированием.

Напоследок осталось смонтировать хиппер на постоянное место и подвести электричество. Энтреб с двигателем от Бэби готов.

В случае использования двигателя, разобранного со стиральной машиной, можно сделать точильный станок аналогичным способом, разница состоит только в подключении электричества. Мотор от обычной стиральной машины имеет четыре провода: два подключены к рабочей обмотке, а два других - к пусковой. Чтобы определить рабочую обмотку, достаточно измерить оба сопротивления. Сопротивление пусковой установки 30 Ом, а у рабочего всего 12 Ом.Двигатели современных машин имеют шесть выводов, два из которых - это выход наконечника с сопротивлением 70 Ом. Найти их не составит большого труда. Эти провода необходимо изолировать.

Схема подключения Она выглядит следующим образом: обе обмотки соединены параллельно и подключены к сети, а кнопка подключит кнопку в прерыватель прерывателя. Для этого можно взять пуск или настроить кнопку от дверного звонка.

Как адаптировать дрель и болгарку под электрическую

Сделать наждак можно не только от подходящего электродвигателя.Для этого можно настроить электроинструмент - это может быть электродрель или шуруповерт.

Последний для этих целей хуже: у него недостаточная мощность и малое время автономной работы.

Изготовление заточки от сверла начинается с приобретения насадок.

Он зажимает точильный камень, а затем зажимает его в патроне. Осталось закрепить его на неподвижном основании с помощью специальной насадки, которую можно купить в магазине по продаже электроинструментов.С помощью такого электрика можно закрепить топор, к кухонному ножу или закрепить дрель.

В случае крайней необходимости можно отшлифовать из болгарки . Для этого не требуется приобретать специальные приспособления и оправки, необходимые для крепления эмоции. Нужно только закрепить его в горизонтальном положении на массивном основании, установить стандартный отрезной или точильный диск и заточить готово к работе.

Mini Speed ​​Machine

Электрическая заточка нужна, если мастер занимается лепкой : При работе часто приходится нажимать мелкие детали.Большая заточка не приспособлена для выполнения мелких работ, поэтому часто делают мини-наждак своими руками. Алгоритм сборки следующий:

  • взять двигатель с жесткого диска компьютера или детской игрушки;
  • натяжная втулка спиц от мопеда припаяна к оси двигателя;
  • малый круг заточки привинчивается к валу винтом с шайбами;
  • подключить блок питания;
  • закрепляем прибор на станине, и наждак готов.

Часто для этих целей используются электродвигатели от неисправной швейной машины. Преимущество этой машины в том, что двигатель имеет регулятор оборотов, а это расширяет возможности устройства. Может успешно применяться и как полировальный станок .

Безопасность при работе с самодельным устройством

Обрабатывая электроинструмент самостоятельно, необходимо строго соблюдать технику безопасности. Если промышленные агрегаты оснащены средствами защиты., Тогда в самодельных устройствах Придется изготовить их самостоятельно. Следует знать, что эксплуатация заточки от двигателя стиральной машины без защитного кожуха Запрещена. Возможно изготовление из листового металла толщиной 2,5 мм.

Рабочий круг во время заточки испытывает сильную вибрацию. Чтобы исключить разрушение наждака при эксплуатации, установке камня, под металлические шайбы кладут прокладки из картона. Также следует убедиться, что на диске нет трещин.

При работе следует находиться сбоку от круга, чтобы при его разрыве осколки не летели к оператору.

Ваша любимая стиральная машина уже прожила свою жизнь, и вы решили отправить ее на помойку? Не торопитесь, ведь из стиральной машины можно создать различный самодельный двигатель .

В контакте с

Запасные части

Стиральная машина-автомат имеет довольно сложную конструкцию. Даже в случае поломки есть запчасти, необходимые для изготовления какой-нибудь самоделки.Посмотрим, что можно сделать из запчастей старой стиральной машины.

Основная запчасть, конечно же, двигатель (мотор) . Если он рабочий, то его можно использовать для изготовления генератора, точилок, газонокосилок и других устройств. Осторожно отсоедините провода, выньте Мотор из корпуса стиральной машины и сохраните.

Крышка Люка может превратиться в необычное окно или в красивую миску для кормления питомцев. Также из прочного стекла можно сделать футляр для метров.

Для оформления различных самоделок пригодятся ножки, пружины и другие мелкие детали. Сам корпус может стать шкафом или уникальным столиком.

Рассмотрим подробнее что можно сделать с мотором.

Мотор цены на стиральную машину

мотор для стиральной машины

Типы двигателей

Асинхронный

Самый старый тип двигателей, состоящий из неподвижного статора и вращающегося ротора. Первый служит основой и магнитным конвейером конструкции, а второй создает движущую силу ударника.Весь двигатель приводится в движение переменным магнитным полем компонентов.

Асинхронные двигатели имеют слабый крутящий момент, Поэтому барабан часто трясется во время работы. Прочие минусы - габариты и скромный КПД. При этом они бесшумны, дешевы, имеют простую конструкцию.

Асинхронный двигатель часто встречается в недорогих маломощных устройствах.

Бывают двух- и трехфазные асинхронные двигатели. Первые давно вышли из производства, и их можно только найти. в очень старых постройках.

Коллектор

Самый распространенный тип двигателей. Отлично работают как при переменных, так и при постоянном напряжении. Под корпусом C. распространяются Ротор, Статор, Генератор , обеспечивающие скорость вращения. На выводах коллектора имеются специальные щетки, которыми ротор контактирует с двигателем.

Примечание: Если вы соедините ротор и статор напрямую, вал двигателя будет вращаться по часовой стрелке. Для обратного направления необходимо изменить схему подключения электродвигателя стиральной машины - соединить щетки навстречу ротору.

В отличие от своего общего предшественника, коллекторные двигатели довольно компактны и имеют большую скорость вращения . Они универсальны: работает и с переменными, и с постоянным током. Основным недостатком коллекторного двигателя является низкая износостойкость: из-за постоянного контакта щеток с коллектором и щетками коллектор быстро изнашивается. Если первый легко заменить новым, то замена коллектора потребует больших усилий.

Инвертор

Мост Современный двигатель типа Стиральная машина состоит из ротора и статора.В отличие от других видов, ротор инвертора подключается к барабану напрямую. Их отличает большая износостойкость, отсутствие лишних деталей, простота конструкции, бесшумность, небольшие размеры.

Однако все это в одном моторе - удовольствие недешевое: разработка, производство, а значит покупка инверторного двигателя требует больших финансовых затрат.

Подключение

Для подключения двигателя к сети 220 вольт необходимо иметь под рукой тестер: он нам поможет оборвать провода на паре, А также измерить сопротивление в обмотках.

Перед подключением новых моделей необходимо с помощью тестера проводов определить, что вышло из таогенератора И не нужно нам при работе. Найти их довольно просто - достаточно измерить их сопротивление: оно должно быть около 70 Ом.

С помощью того же устройства находим еще пару контактов. Теперь подключите одну из щеток к одному из проводов, А вторую щетку и другой провод подключите к выводам обмотки. После подключения двигателя от стиральной машины к сети устройство начнет вращаться.Чтобы изменить направление вращения, достаточно поменять кисти местами.

Со старыми моделями дело обстоит немного иначе: после определения парных выходов нужно определить рабочую и возбуждающую обмотку . Первый имеет большее сопротивление, чем второй.

Разобрались, как подключить мотор от стиральной машины к сети. Теперь посмотрим, какие машины и устройства можно создать самостоятельно с его помощью.

Селфи

Самоделка из мотора

весьма разнообразна: с ее помощью можно создать наводнение Т , газонокосилку, бетономешалку, соковыжималку, зелье круг и многое другое.Рассмотрим процесс изготовления некоторых из перечисленных устройств.

Наждак

Один из самых распространенных вариантов использования старого двигателя. Сборка автомобиля не требует особых усилий. Самая сложная часть работы - закрепить точильный камень на моторе. Дело в том, что диаметры вала и камня отличаются друг от друга, поэтому для их соединения понадобится третий предмет. . Скунс идеально подходит для металлической трубы длиной около 20 см. В его конце нарезается резьба, длина которой больше толщины точильного камня в 2 раза.

Обрезать резьбу необходимо в направлении, противоположном движению вала электродвигателя. К другому концу прикрепляем вал с помощью паяльника.

Для большей надежности можно просверлить в месте соединения отверстие и затянуть там болт и гайку. Поочередно накручиваем фланец на резьбу двумя парами гаек и шайб, и в конце закручиваем стопорную гайку.

Закрепите двигатель на подставке. Подставкой может служить как старый стол, так и кусок толстой доски.Для фиксации можно использовать крепеж от той же стиральной машины, с которой был изъят двигатель.

Станок токарный

Мощности старого двигателя хватает для медленной обработки цилиндрической заготовки . К избавить мотор от боковых нагрузок , можно к нему прикрепить.

Барабан шлифовальный

Изготовлен из большого деревянного цилиндра со стальным стержнем в центре. Концы стержня соединены с патроном двигателя и подшипниковой опорой.

Бетономешалка

Старая шайба, или «бочка», легко превращается в компактную и практичную бетономешалку . Для этого:

  1. Выньте активатор из автомата .
  2. Вырезать из листов Заготовки из стали толщиной 4-5 мм для изготовления лопаток.
  3. Приварите пару P-образных ножей , соединенных под прямым углом .
  4. Приварите их на месте Активатор.

Самодельная бетономешалка заработает после подключения двигателя От стиральной машины к электросети.Если машина используется для работы с небольшими объемами стройматериалов, то мощности старого двигателя вполне хватит. Для больших объемов рекомендуется подключать более мощный мотор.

Кормор

Для изготовления мельниц коррозионно-зерновой потребуется корпус «бочка» и двигатель от станка-станка:

  1. В нижней части корпуса создайте отверстие , через которое будет проходить готовый корм.
  2. Аналогичен бетономешалке , создает лопасти с ножами. Для них нужно выбрать подходящий размер: между ними и краями корпуса должно оставаться небольшое расстояние.
  3. Установите лопасти: Один в нижней части корпуса, а другой - на расстоянии 0,5 метра от его верха. Для достижения большей производительности самоделкам рекомендуется использовать для каждой лопасти отдельный вал, чтобы они вращались в противоположных направлениях.
  4. Остается только прорезь на крышке Сквозь засыпаем сырье.

Газонокосилка

Обратимся к более сложным и экстравагантным проектам. Первой в нашем списке идет газонокосилка. Сделав газонокосилку своими руками, вы сэкономите огромное количество финансовых средств, ведь эти простые машины довольно дороги. Если сделать все правильно , то самодельная газонокосилка из двигателя от стиральной машины не уступит место инструментам, стоящим на полках магазинов.

Для начала разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся:

  • коллекторный двигатель ;
  • компактные, но прочные колеса.Их можно снять с инвалидных колясок, игрушечных машинок. Если такового нет под рукой, вырежьте колеса из пластикового профиля;
  • для дна, толстый кусок стали или обычная крышка кастрюли ;
  • ножи, диски;
  • труба металлическая;
  • Уголки стальные
  • ;
  • медный провод, вилка;
  • Переключатель
  • ;
  • крепежные изделия;
  • рожков, торцевых, ключей;
  • сварочный аппарат, болгарка;
  • молоток;
  • дрель, отвертка, плоскогубцы;
  • Паяльник
  • .

Приступаем к работе:

  1. В центре фундамента вырезать отверстие Под вал двигателя. Устанавливаем валом вниз.
  2. Прикрепите ранее изготовленную втулку На вал, и на ней закрепите диск (нож).
  3. С углов собираем раму для мотора.
  4. Привариваем ручку, закрепляем на ней выключатель
  5. Подключить двигатель к источнику питания.

будьте осторожны : В отличие от заводских приборов, провода нашей газонокосилки собственного изготовления не изолированы.Настоятельно рекомендуется использовать такое устройство во время дождя или для стрижки мокрой травы.

Если вы все же хотите, чтобы ваша машина работала в любую погоду, она надежно изолирует провода, а для устройства соберите небольшой кожух из водонепроницаемого материала. В качестве кожуха подойдет металлическая чаша.

Генератор

Устали от неожиданных отключений электроэнергии? Хотите создать Резервный источник питания , который поможет вам в нужный момент? Так почему бы не создать своими руками генератор из двигателя из стиральной машины? Процесс сборки довольно сложный, но результат того стоит.

Основой будущего генератора послужит асинхронный двигатель. Перед созданием генератора выполните подготовительных шагов:

  1. Разбираем корпус мотора . С помощью токарного станка делаем на его сердечнике пропил глубиной 2 мм.
  2. Заранее подготовленные пазы на сердечнике Вставить неодимовые магниты .
  3. Создайте выкройку для крепления магнитов из жестяной полосы. Метим на нем разместили два ряда магнитов.

Размер ленты должен точно соответствовать размерам сердечника: банка должна плотно прилегать к ней.

Подготовка закончена, приступаем к самой сборке. Нам понадобится:

  • наждачная бумага;
  • холодная сварка;
  • клей;
  • Выпрямитель
  • ;
  • тестер;
  • аккумулятор;
  • контроллер заряда.

Последовательность сборки следующая:

  1. Приклеить шаблон на двигатель . По такому же шаблону приклейте магниты.
  2. Обратите внимание, что расстояние и угол между магнитами не меняются.В противном случае происходит изменение напряжения, снижение мощности или полная ее неработоспособность.
  3. Свободное пространство между магнитами Заполнено холодной сваркой.
  4. Перейти к шлифованию поверхности двигателя.
  5. Поиск исправной обмотки тестером. Оставляем его провода, а все остальные снимаем. Пропускаем провода через выпрямитель. Подключите их концы к контроллеру. Контроллер подключается к аккумулятору.

Самодельный генератор из машины для мойки двигателя готов к работе.Оборудование, отвертка или другие подобные инструменты подходят к устройству. Такой генератор, конечно, не сможет обеспечить электричеством ваш жилой массив, но он вполне подойдет для освещения пары комнат или работы нескольких типов типа тв, холодильник, компьютер .

Полезное видео

Как видите, диапазон использования запчастей старой стиральной машины довольно большой. И так, чего же ты ждешь? Ты вторую жизнь отбыл в свое время стиральной машиной .

Наступает время, когда «домашний помощник» исправно служит вам долгие годы поломки, и исправлять ее уже нецелесообразно. Возникла необходимость купить новую стиральную машину, а что делать со старой? Вы можете отнести ее на помойку, но это будет неполноценный, непрактичный человек, ведь в стиральной машине очень много полезных вещей, которые могут сослужить хорошую службу. Поговорим об использовании двигателя и других деталей стиральной машины в хозяйстве. Мы надеемся, что вы передумали выбрасывать старую машину.

Какие части можно регулировать?

Всем известно, что стиральная машина автомат - это сложный бытовой прибор, состоящий из довольно большого количества элементов и чем более современный автомат, тем больше в нем всевозможных деталей. Об этом вы можете прочитать в одной из статей нашего сайта. Если у вас будет опрос людей на улице, то это наверняка будет как у каждого десятого в гараже, сарае, старая стиральная машина стоит на даче, чего вроде бы жаль, заодно и неизвестно, что с этим делать.Какие части старой машины можно приспособить для бизнеса?

  • Эл. двигатель. Если на старой машине есть электронная почта. Двигатель, то это само по себе сокровище. Аккуратно выньте его из корпуса, отсоединив все провода, протрите, оберните тряпкой и уберите в безопасное место.
  • Барабан. Барабан стиральной машины изготовлен из качественной нержавеющей стали, его приложения имеют массу, поэтому его тоже следует вытащить из корпуса и сэкономить.
  • Люк крышка. Тоже довольно полезная штука, и пригодится не только сама крышка, но и ее детали.
  • Ножки, хомуты, шланги, эл. проводка. Все это может пригодиться где угодно.
  • Пружины и противовес. Пружины на машинках играют роль амортизаторов, они очень мощные, а противовесы хороши тем, что они тяжелые, но компактные - оставляем и то, и другое.
  • Корпус стиральной машины. Извлекая все полезное, вернитесь к стенкам машины, сам корпус тоже может пригодиться.

Важно! Если вам не чужды работа с электроникой, можете оставить блок управления.На плате управления много полупроводниковых элементов, которые можно использовать как для ремонта электроприборов, так и для изготовления бытовых полезных вещей.

Зачем применять двигатель двигатель и как его подключить?

Рабочий Двигатель от стиральной машины или полуавтомата может стать основой для очень необходимых в быту устройств. Наиболее распространенное приложение - электронная почта. Наждак для заточки ножей, инструмента, сверл и прочего. Сделать такой наждак не очень просто, но все же возможно. Первая и основная проблема - как закрепить точильный камень на валу двигателя.

Диаметр отверстия точильного камня, как правило, не соответствует диаметру электронного вала. Двигатель от стиральной машины. Это значит, что необходимо сделать фланец, который бы с одной стороны прижимался к валу, а с другой стороны имелась резьба, чтобы можно было износить и закрепить шлифовальный круг. Профессиональные мастера рекомендуют приспособить как фланец струнной трубы на 32 мм.Что вы делаете?

  1. Берем струну стальной трубы на 32 мм. Длина обрезки должна быть 15-20 см, не намного больше.
  2. С одного конца обрезок трубы необходимо врезать в резьбу, длина резьбы должна быть как минимум в 2 раза больше толщины шлифовального круга.

Очень важно! Нить обязательно нарезать на противоположной стороне вращения VAL EL. Двигатель. Другими словами, если Val El. Двигатель вращается по часовой стрелке, значит, они делают резьбу против часовой стрелки, иначе точильный камень полетит.

  1. Нагрейте паяльную лампу Другой конец отрезка трубы и прижмите его к валу, после того, как труба остынет, он прочно соединится с валом. Для усиления связи можно просверлить место стыка трубы с валом двигателя поперек и вкрутить в отверстие под болт, затянуть гайку. Если будет сварка, то фланец к валу можно прихватить - будет идеально.
  2. Теперь берем три подходящие гайки и две соответствующие шайбы. Наложите первую гайку на фланец, пока резьба не закончится.Далее одеваем шайбу, потом болгарку, потом шайбу и снова гайку. Все хорошо затягиваем и в конце закручиваем стопорную гайку.

Главное было сделано, теперь наша задача максимально надежно закрепить двигатель. Посмотрите, какие дырочки для застежек есть на емейле. Двигатель, здесь все индивидуально, исходя из этого, сделайте стойку. Самое простое - скрутить подставку из небольших уголков, а затем закрепить на верстаке наждак.

Примечание! Для установки двигателя на верстак можно использовать кронштейн от стиральной машины, на некоторых автоматах установите хороший крепеж, который можно использовать.

Еще один ответственный этап работ по изготовлению наждачной бумаги - это подключение электронной почты. Двигатель в электросеть. Рассмотрим самый простой вариант.

  • Берем мультиметр и проверяем проводку-выводы мотора.
  • Нам нужен вывод рабочей обмотки. Для его обнаружения нужно провести замеры сопротивления, если прибор на одном из выводов покажет значение, близкое к 12 Ом, значит, есть рабочий выход.
  • Подключаем рабочий вывод к электросети (220В).
  • Без пускового устройства наша эмоция не запустится даже после того, как мы подключили его к сети, чтобы наждак начал его вращать, надо с силой повернуть руку. Действуйте осторожно, и ваша рука заменит пусковое устройство.

Также есть варианты использования электродвигателя от стиральной машины, но принцип использования точно такой же. Его ставят на небольшие самодельные зерновые и травяные машины, бытовые бетономешалки и даже небольшие лесопилки.Описывать нюансы изготовления каждого электроприбора не будем, самостоятельно проводить аналогии.

Как пользоваться барабаном?

Барабан из нержавеющей стали - отличный прочный предмет, из которого можно сделать многое. Что можно сделать своими руками на собственных рукописных барабанах? В Интернете много можно найти видео о том, как делают из мангала мангал для шашлыка, а также шпажки. Действительно, вещь шикарная, но ничего не поделаешь.

  1. Вытаскиваю барабан из корпуса стиральной машины вместе со шкивом и валом.
  2. Ставим барабан прямо на колесо люком вверх, вот вам самодельный мангал.
  3. Можно отрезать болгаркой переднюю часть емкости (возле люка), чтобы расширить рабочую часть мангала. Также в него будет удобно закладывать дрова.

К сведению! Мангал из барабана идеален, потому что барабан заправлен огромным количеством мелких отверстий, через которые воздух равномерно поступает от угля к углю и обеспечивает необходимое тепло.

Также в сети много видео о том, как из барабана сделать небольшую коптильню. Очень интересный и практичный вариант использования барабана, который мы попробовали на себе и с удовольствием поделимся опытом. Как курят?

Еще мастера изготавливают стиральную машину и футуристические абажуры для люстр из барабана. Слойку сделать проще простого. Берем подушку, вырезаем из ДСП квадрат, соответствующий размеру взятой подушки.Подушку подаёте к ДСП мебельным степлером. Далее берем простейшую петлю для карточек, прикручиваем одной стороной к ДСП с подушкой, а другой к верху стенки барабана. У нас есть пуф с откидной крышкой, в нем можно хранить мелкие вещи.

Можно устроить пуф. Можно окрасить краской внешние стенки барабана. На фото и видео в Интернете представлено множество вариантов, как это сделать. Также можно не плавиться и накрыть ткань для запекания на внешнем каркасе.

К сведению! Буферы от барабана стиральной машины достаточно прочные и прослужат вам долгие годы.

Чтобы сделать футуристический абажур в детскую, нужно сделать следующее:

  1. из большого куска текстолита (или другого негорючего материала, не проводящего электричество) вырезать кружок по размеру люка барабана;
  2. болгарин отрезал дно барабана;
  3. вырезать по кругу из текстолита отверстие под патрон и крючок;
  4. вставить патрон по кругу из текстолита и повесить на крючок;
  5. надежно закрепите круг от текстолита к барабану на болтах так, чтобы круг полностью закрыл люк;
  6. барабан с патроном висит под потолком, теперь прикручиваем лампочку (через предварительно вырезанное дно барабана) и любуемся результатом работы.

Какие самоделки своими руками не делают люди из барабана стиральной машины. Мы перечислили и описали лишь небольшую часть. Барабан используется как емкость для мытья грибов и фруктов, выращенных в саду. Очень удобно, в барабан кладете овощи, через люк заливаете воду из шланга, а вода вместе с илом через отверстия выливается. На выходе овощи или грибы чистые.

Также барабан можно использовать как емкость для рассады или ограничителя роста кустарников и многолетних растений.С покаянием понятно, объяснять не будем, но об ограничителе поговорим подробнее. Некоторые кустарниковые растения, которые любят сажать на своем участке дачники, обладают свойством убыли роста (малина, жимолость, плодоношение). Так, если черным залить барабан от стиральной машины, а в него положить, например, куст малины, а потом барабан закопать в землю, малина не может развалиться на участке.

Есть и другие варианты использования барабана стиральной машины.Главное включить свою фантазию, не полениться что-то сделать своими руками, и, возможно, вы станете одним из авторов новой самоделки, созданной из барабана, обслуживающего стиральную машину.

Как применить люк?

Мы убедились, что с мотора и барабана стиральной машины можно многое сделать, но как применить остальные детали, например люк дверцы. Нет ничего проще. Дверца люка стиральной машины с горизонтальной загрузкой очень прочная, легко снимается.Она может найти самое разное приложение.


Важно! Сложность установки крышки люка на будку или окно парилки своими руками состоит в том, чтобы правильно смонтировать замок, чтобы запорный крюк вошел плотно.

Ножки, зажимы, противовес и прочие полезные мелочи

В каких домах можно использовать ножки стиральной машины? Ножки стиральной машины хороши тем, что они очень прочные и их можно регулировать по высоте. Прикрутите их к серьезному предмету мебели, например к шкафу с одеждой, и вы можете сделать его выше или ниже. Если прикрутить ножки от стиральной машины к верстаку, вы сможете отрегулировать ее по высоте, что сделает работу более удобной.

Хомуты и проводку можно использовать в процессе ремонта электроприборов своими руками. Тем, кому не чуждо работа с мультиметром и паяльником, обязательно воспользуются этой мельчайшей. Также можно использовать противовесы. В старых стиральных машинах противовес выполнялся в основном из чугуна, их можно пропускать в яму, но можно использовать колхоз.Например, для того, чтобы при засолке давить на емкость для капусты, кстати, для этих целей подходит бетонный противовес, он достаточно маленький и достаточно тяжелый.

Подводя итоги, отметим, некоторые детали «меченой» стиральной машины можно применить для создания вещей в хозяйстве. Это касается не только мотора, но и барабана, люка, проводки, зажимов, противовесов и самого корпуса. Если у вас есть время и желание дать детали старой стиральной машины вторую жизнь, сделайте это, затраченные силы окупятся.

Изготовление буфера из мотора стиральной машины - Обсуждение ювелирных изделий

Много лет назад из старого мотора стиральной машины
я сделал еще и полировальную машинку. Это было давно, но насколько я помню:

Для системы вентиляции, которая включала вентилятор и кожух,
я разобрал старый кондиционер, вынул компрессор (и
все остальное, кроме вентилятора) и добавил один из тех широких шлангов
для сушилки для одежды и воздух. фильтр от Home Depot к задней части кондиционера
.(С приближением лета многие люди выбрасывают старые кондиционеры
. Я не думаю, что они будут возражать, если вы утилизируете
их старых).

Коробка кондиционера была ориентирована так, чтобы вентиляционные прорези наверху
(с кусочком проволочной сетки, закрывающей прорези, для улавливания выпавших
украшений). Электродвигатель был установлен в таком положении, что вентилятор воздушного кондиционера
втягивал пыль в корпус и из нижней части
через фильтр и шланг. Вся установка была размещена на шлакоблоках
, которые у меня были, чтобы довести ее до рабочей высоты.Полагаю, из
можно было бы построить каркас стола и ножки.

Верхний кожух представлял собой вырезанную по форме картонную коробку. Я также установил за двигателем дополнительный светильник
. Мотор мне достался на распродаже бирки
, так что все стоило около 25 долларов. Поразительно, что вы,
, можете сделать с клейкой лентой, домашними вещами и картоном! Это был
, очень импровизированный, но он действительно работал очень хорошо.

Около 7 лет назад в магазине, где я работал, на заводе, производившем полировальную головку
, на короткое время загорелся огонь из-за пыли вокруг двигателя, поэтому
я должен повторить опасения Дэйва по поводу безопасности на рабочем месте.Если бы я
сделал это снова, я бы использовал что-то негорючее для кожуха
. Те тонкие металлические корпуса, предназначенные для печей или отопительных каналов
, вероятно, подойдут.

Джесси Кауфман
JDK DESIGNS
Технология CAD-CAM
Оригинальность ручной работы
[email protected]
West Hartford, CT
(860) -519-0875

Краткая история Maytag - газовый двигатель Magazine

Персоналом

330 East 11 St.Южный Ньютон, Айова 50208

Лидирующие позиции, которые сегодня занимают Maytag Company и
ее материнская компания Maytag Corporation, в высококонкурентной отрасли бытовой техники
резко контрастируют со скромным началом
Maytag в качестве небольшого регионального производителя сельскохозяйственного оборудования.

В начале

F.L. Мэйтаг, приехавший в Айову мальчиком с фермы в крытой повозке,
вместе с тремя другими мужчинами основал компанию в 1893 году. Фирма
производила ленточно-отрезные машины для молотилок и насадки-самоподъемники
, изобретенные одним из основателей компании. компания.Операции
размещались на заброшенной печной фабрике размером 30 x 40 футов в Ньютоне.

На рубеже веков компания
участвовала в нескольких побочных производствах. Линия сельскохозяйственного оборудования была расширена и теперь включает в себя
прессов для сена, поилки для свиней, многочисленные специализированные кормораздатчики и
уборочной техники. Между 1907 и 1911 годами Ф. Компания Maytag произвела
автомобилей Maytag-Mason в Ватерлоо, штат Айова. Еще в
1916 году компания Maytag недолго производила сельскохозяйственные тракторы.

Первая стиральная машина Maytag была построена в 1907 году в качестве побочного продукта
линии сельскохозяйственного оборудования.Предполагалось, что этот продукт
устранит сезонные спады в бизнесе сельскохозяйственного оборудования и восполнит потребность
в домашней стиральной машине.

Стиральная машина «Времяпрепровождение» 1907 года имела деревянную ванну с ручным рычагом
, который поворачивал внутреннюю тележку с колышками, которые, в свою очередь, тянули одежду
через воду к стенкам гофрированной ванны
.

Примерно в это время в истории компании F.L. Майтаг стал единоличным владельцем фирмы
. Доработки на первую шайбу
шли стабильно.Был добавлен шкивный механизм, чтобы машина
могла работать от внешнего источника энергии, а в 1911 году была представлена ​​модель с электродвигателем
.

Три года спустя Maytag разработал свою машину для мойки бензиновых двигателей Multi-Motor
, которая стала благом для сельских домохозяек,
не имевших доступа к электроэнергии. В 1919 году компании
удалось отлить первую алюминиевую ванну с стиральной машиной, что в
называлось «стиральная машина, которую невозможно построить» и
, устранив проблемы, присущие конструкции деревянной ванны.

Расширение в национальную компанию и мировое лидерство произошло
в первой половине 1920-х годов под руководством LBMaytag, сына
основателя, который занимал пост президента компании в период с 1920 по 1926 год.
Он был членом совета директоров от 1940 до своей смерти
в 1966 году. Он также придумал новую конструкцию стиральной машины, которая заменила тележку
под крышкой на мешалку на дне ванны.

Говард Снайдер, бывший механик,
изобретательский гений которого привел его к руководству отделом разработки Maytag, разработал
детали нового дизайна и сделал одно из самых значительных изобретений
в истории стиральных машин.Его революционный принцип стирки
заключался в том, чтобы проталкивать воду через одежду с помощью лопастной мешалки
, установленной на дне ванны, а не протаскивать одежду
через воду с помощью тележки с крышкой. Компания Maytag впервые представила эту стиральную машину типа
в 1922 году, и она имела большой успех.

Новый дизайн стиральной машины поставил Maytag исключительно на рынок стиральных машин
, вызвал прекращение производства сельскохозяйственной техники
и вывел компанию на доминирующее положение в молодой индустрии стиральных машин
.

поездов стиральных машин Maytag «Gyrafoam» пошло с завода Newton
единичными партиями, и к 1927 году компания произвела
своих первых миллионов машин. В настоящее время произведено более 40
миллионов стиральной и кухонной техники.

Компания становится публичной

В 1925 году компания стала публичной с листингом на Нью-Йоркской фондовой бирже
. Однако компания не отказалась от своей сельской базы
. Вскоре она начала поставлять приспособления для маслобойки и мясорубки
для своей стиральной машины и адаптировала свой Multi-Motor для использования с сепаратором сливок
, а в 1930-х годах - для работы в качестве генератора света
.В 1924 году в качестве дополнения к стиральной машине Maytag была представлена ​​гладильная машина
.

С 1926 по 1940 год компанию возглавлял Э. Майтаг, еще один сын основателя
. В 1929 году компания достигла довоенного максимума в размере
долларов прибыли в размере 6 838 883 долларов, и компания преодолела
лет депрессии, не поняв убытков.

Когда тень войны упала на страну, Э. Мэйтаг умер в
году, и его сын, Фред Мэйтаг II, вступил на пост президента компании в 1940 году в
году в возрасте 29 лет.

Во время Второй мировой войны компания прекратила производство
стиральных машин и посвятила свое производство военным. С 1941 по
1945 гг. Компания Maytag усовершенствовала и произвела множество специальных компонентов для
военных самолетов.

Производство шайб для отжима было возобновлено в 1946 году, а три
лет спустя в Ньютоне был открыт Завод 2, новое предприятие по производству автоматических шайб
. Первая автоматическая стиральная машина Maytag,
AMP, была представлена ​​в 1949 году и положила начало новой эре в истории компании
.

С началом Корейской войны в 1951 году Maytag снова
служил своей стране, построив здание рядом с заводом 1, чтобы
производило детали для танков и другой военной техники, а
продолжало производство стиральных машин. Производство сушилок для одежды было увеличено на
в 1953 году.

Конец эпохи

Тридцать лет спустя, в конце 1983 года, наступил конец эпохи, когда
Maytag прекратил производство шайб для отжима. Компания производила
шайб для отжима в течение 76 лет, а когда производство было прекращено, производство
было прекращено 11.7 миллионов единиц сошло с конвейеров в
Ньютон. Промышленные продажи моечных машин для отжима снижались с
по 1948 год, и из-за небольшого объема производства для Maytag уже не было экономически выгодно производить этот продукт.

Завод 2 многократно расширялся с момента его постройки в 1949 году.
Завод и прилегающий к нему склад продукции в настоящее время занимают площадь более
более двух миллионов квадратных футов на участке площадью 175 акров. Завод №1, на котором производится
комплектующих, занимает площадь более 29 акров с
многочисленными зданиями и имеет площадь более миллиона
квадратных футов.Здание штаб-квартиры было посвящено в 1961 году, а технический центр
был создан в результате реконструкции части завода 1
в 1988 году. Завершают офисный комплекс Maytag Исследовательский центр
и Центр развития и Учебный центр на восточной стороне площади Надежности
.

После смерти в 1962 году Фреда Мэйтага II сменил на посту председателя совета директоров
и генерального директора Джордж М. Амбрайт. НАПРИМЕР.
Хигдон был назначен президентом компании в то же время.Этот
стал первым в истории случаем, когда компанию не возглавлял
Maytag. С тех пор компанию Maytag
возглавляют профессиональные менеджеры, а члены семьи не участвовали в управлении
.

В 1972 году Даниэль Дж. Крумм сменил E.G. Хигдон стал президентом и казначеем Maytag
, а два года спустя он был назначен главным исполнительным директором
.

На протяжении всей истории Maytag Company производила больше
, чем, возможно, любой другой производитель бытовой техники, отчасти из-за местоположения
, но в первую очередь из-за ее первостепенной заботы о качестве продукции
и контроле над затратами.Производственные мощности включают в себя механическую обработку
, штамповку и сварку листового металла, формование и экструзию резины и пластмассы
, литье под давлением, термообработку, гальванику, эмалирование фарфора
и окраску.

Местная сбытовая организация

Полевая сбытовая организация компании разделена на
восточных, северных, центральных и западных подразделений, в рамках которых 24
филиалов с почти 250 региональными менеджерами обслуживают более 10 000
розничных дилеров по всей стране.Канаду обслуживает дочерняя компания
Maytag Company Ltd. и дистрибьюторы со штаб-квартирой
в Монреале и Труро, Новая Шотландия. За рубежом бытовая техника Maytag продается
через международную дочернюю компанию Maytag Corporation,
Domicor.

В 1983 году Maytag открыла национальную сеть сбыта запчастей
в Джефферсон-Сити, штат Миссури. Сегодня это предприятие, а также операции по обслуживанию и запчастям
всех компаний, выпускающих бытовую технику Maytag Corporation
, объединены под руководством Maycor
Appliance Parts and Service Company. со штаб-квартирой в Кливленде,
Теннесси.

В 1985 году Maytag начала работу на своем втором предприятии в
Jefferson City - производственном предприятии площадью 100 000 кв. Футов. Этот завод
производит жгуты проводов, порошковые металлические детали и другие компоненты
для бытовой техники Maytag.

Расширение продуктовой линейки

В конце 1950-х годов Maytag расширила свою деятельность в области
коммерческих прачечных. В 1958 году компания начала производство
стиральных и сушильных машин для коммерческих прачечных самообслуживания и
операторов коммерческих маршрутов.

За прошедшие годы компания внедрила множество инноваций в области коммерческих прачечных
, в том числе пластиковые билеты для работы с машинами
, а не с монетами, и концепцию штабелирования двух сушильных машин
обычного размера. Последняя идея предоставляет клиентам
собственных индивидуальных прачечных, и это экономит место, сохраняя при этом
энергии.

В дополнение к своему прачечному оборудованию с одной загрузкой и сушилкам с несколькими загрузками для коммерческого рынка, Maytag в 1987 году добавила линейку стиральных машин с фронтальной загрузкой
к своему ассортименту коммерческих продуктов.

Что касается бытовой техники, не предназначенной для стирки, Maytag начала продавать
линейку кухонных плит и холодильников в 1946 году, причем обе модели
производились под маркой Maytag другими компаниями.
Однако Maytag предпочел не оставаться в этом бизнесе. В 1955 году производство серий
было прекращено, а в 1960 году - холодильников.

Шесть лет спустя компания вернулась на рынок кухонной техники
с портативной посудомоечной машиной, а в 1968 году представила линейку устройств для удаления пищевых отходов
.Данная продукция была произведена на мощностях компании «Майтаг
».

В 1969 году компания добавила встраиваемую посудомоечную машину и посудомоечную машину-трансформер
. Еще две встраиваемые модели были представлены в
1971, и сегодня компания предлагает полную линейку.

Рост за счет приобретения

В 1981 году Maytag запустила программу роста за счет приобретения, и
приобрела Hardwick Stove Company из Кливленда, штат Теннесси. Maytag
вернулся на рынок кухонной техники в 1982 году с линейкой газовых
и электрических плит, настенных духовок, встраиваемых варочных панелей и микроволновых печей
.В том же году Maytag также приобрела Jenn-Air Corp. из
Индианаполис, Индиана.

Jenn-Air производит электрические и газовые грили с нисходящим потоком
и варочные панели. Он стал пионером концепции приточно-вытяжной вентиляции для готовки
. Компания является ведущим производителем варочных панелей
с пониженной тягой, устройств, которые позволяют приготовить барбекю в помещении круглый год. В 1987 году Jenn-Air начала продавать газовую модель, варочную панель с нисходящим потоком
, а также линию продуктов для охлаждения.

В конце 1982 года Maytag начала производство посудомоечных машин для
Jenn-Air.Эти устройства производятся в Ньютоне, штат Айова, и продаются
фирмой из Индианаполиса под маркой Jenn-Air. Jenn-Air, в свою очередь,
производит несколько кухонных приборов для компании Maytag.

Создание Maytag Corporation

Maytag Corporation, возглавляемая председателем и генеральным директором Даниэлем Дж. Краммом,
была образована, когда группа компаний Magic Chef была объединена в подразделение
Maytag 30 мая 1986 года. В январе 1989 года Maytag
Corporation расширила свое присутствие во всем мире, приобретя Чикаго.
Pacific Corporation и ее подразделение Hoover.

Сегодня Maytag Corporation состоит из трех подразделений - группы бытовой техники
, группы Hoover и группы диверсифицированных продуктов.
В целом, полные или почти полные линейки основных приборов
продаются в США под брендами Admiral, Jenn-Air, Magic Chef и
Maytag. Другие бренды бытовой техники включают Hardwick и
Norge. Средства по уходу за полом Hoover распространяются по всему миру, бытовая техника
и Hoover продается в основном в Соединенном Королевстве
, Европе, Канаде и Австралии.Корпорация также
производит автоматы по продаже безалкогольных напитков и обменные пункты
под брендами Dixie-Narco и Ardac.

Производственные и обслуживающие компании, входящие в состав корпорации,
помимо Maytag Company, включают: Admiral Company;
Dixie-Narco Inc .; Domicor, Inc .; Компания Heatube; Компания Гувера;
Jenn-Air Company; Компания Magic Chef; Maycor Appliance Parts и сервисная компания
; и Maytag Financial Services Corp.

Сегодня Maytag Corporation и Maytag Company имеют штаб-квартиры
в Ньютоне.В компании работает около 3500 человек в Ньютоне
и Джефферсон-Сити, штат Миссури, в то время как в корпорации работает около
человек по всему миру.

Когда г-н Оуэнс прислал нам эту краткую историю компании, он также приложил
ксерокопии руководств по обслуживанию и запчастям, а также перечень
серийных номеров и соответствующих им дат производства
. Владельцы Maytag, желающие получить такую ​​информацию, могут направить г-ну Оуэнсу
вопросов.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Присоединяйтесь к Дэвиду. Вспомните его детские воспоминания о создании своего первого самодельного деревянного автомобиля, который превратился в десятилетия деревянных творений.

Прочтите эти милые воспоминания о самодельной «тротуарной машине», построенной из двигателя стиральной машины Maytag.

Как на машине, так и на двигателе Galloway, распиловка дерева была рутинной работой.

Как проверить двигатель стиральной машины с помощью мультиметра

Мы можем зарабатывать деньги, просматривая продукты по партнерским ссылкам на этом сайте. Спасибо вам всем!

Двигатель вашей стиральной машины помогает запустить барабан и насос; Это двигатель вашей стиральной машины. Если двигатель выйдет из строя, ваша машина не сможет работать.Вероятность выхода из строя двигателей невелика, особенно с учетом современных технологических достижений, способствующих повышению качества.

Мотор, используемый в вашей стиральной машине - если у вас есть современная - спроектирован и изготовлен прочно. В идеальных условиях эти моторы должны работать должным образом и прослужить вам срок службы вашей стиральной машины. Все, что вам нужно, это провести надлежащее профилактическое обслуживание.

К сожалению, бывают случаи, когда двигатель стиральной машины может начать показывать проблемы, такие как неудачный запуск, перегрев, прерывистая работа, постоянное отключение устройств максимального тока и странные звуки во время работы.

Это признаки того, что вам нужно проверить стиральную машину. Однако, если ваша стиральная машина перестает работать, могут быть и другие виновники. Чтобы убедиться, что неисправен ваш двигатель, вам необходимо провести испытания его цепей. Тесты позволят вам определить проблему и выполнить плановое обслуживание стиральной машины.

Проверка двигателя стиральной машины - это процедура, которую может выполнить почти каждый, обладая небольшими знаниями и несколькими инструментами, которые в большинстве своем входят в наборы инструментов для дома.Одним из таких инструментов является цифровой мультиметр: доступный портативный диагностический прибор для снятия различных электрических показаний. Цифровой мультиметр лучше аналогового и дает более точные результаты. Вот подробное руководство о том, как проверить мотор стиральной машины с помощью мультиметра.

Оборудование, необходимое для испытания двигателя стиральной машины

Для проведения моторных испытаний вам понадобится следующее оборудование и инструменты.

  • Изолированные рабочие перчатки
  • Цифровой мультиметр
  • Плоскогубцы
  • Плоская отвертка
# 1 Отключение питания двигателя

Отключите машину от розетки или выключите автоматический выключатель.Если вы не уверены, какой прерыватель управляет машиной, рекомендуется отключить основной источник питания. Все это меры предосторожности, чтобы избежать риска поражения электрическим током; с машинами может случиться все, что угодно.

Совет по безопасности : Поскольку стиральные машины работают от 240 вольт (или 220 вольт), никогда не работайте с включенным двигателем.

# 2 Найдите двигатель: разберите стиральную машину, кожух двигателя.

Сначала определите, где на вашем устройстве установлен двигатель. Кроме того, вы можете обратиться к руководству по эксплуатации стиральной машины.С помощью отвертки снимите заднюю панель, чтобы получить доступ к двигателю машины

.

Проверить, нет ли грязи в двигателе. Любая скопившаяся грязь должна быть очищена, так как иногда металлические контакты двигателя замыкаются.

# 3 Отсоедините провода.

При доступе к двигателю к двигателю подключаются двухпроводные провода, отсоедините их от жгута проводов.

Вам следует сфотографировать или нарисовать схему подключения проводов, так как это поможет вам помнить при повторной сборке.

Совет по безопасности: Чтобы отключить ток, который мог остаться, прикоснитесь лезвием отвертки к одной клемме, а валом к ​​другой клемме.

# 4 Настройка мультиметра и проверка двигателя
  • Сначала установите мультиметр на самое низкое значение, или RX1.Setting.
  • Возьмите один из щупов мультиметра и коснитесь им одной клеммы на двигателе.
  • Возьмите другой щуп и коснитесь им другой клеммы на двигателе.
  • Проверьте показания мультиметра.
  • Если ваш двигатель исправен, у него будет небольшое сопротивление i.е.0 или близко к нулю. Показание указывает на то, что катушки двигателя работают нормально.
  • Если показание большое число или оно показывает «бесконечность», ваш двигатель неисправен.

Совет по безопасности: Всегда беритесь за резиновые ручки на щупах мультиметра при выполнении этих тестов.

Тестирование заземления

Проверить заземление

  • Коснитесь одним из щупов мультиметра голого металлического корпуса двигателя.
  • Коснитесь другого щупа на каждой клемме, по очереди, и запишите показания.
  • Если ваш двигатель в порядке, вы не должны видеть никаких показаний мультиметра, кроме нуля, во время этого теста.
  • Любое показание, отличное от 0, указывает на то, что ваш двигатель не заземлен должным образом.
  • Если двигатель не прошел оба теста, он неисправен и требует замены.

Проверка конденсатора двигателя

Поврежденный конденсатор также может вызвать отказ двигателя. Вот почему мы также рассмотрим, как тестировать конденсаторы двигателя. Как рекомендовано выше, нарисуйте диаграмму или сфотографируйте двигатель, чтобы вспомнить, как они были настроены во время замены.

# 1 Отключить от источника питания

Как и в предыдущем тесте, вы должны сначала отключить машину от источника питания из соображений безопасности

# 2 Найдите и отсоедините провода от их клемм

Найдите пусковой конденсатор двигателя и снимите его металлическую крышку. Это больший из двух конденсаторов. Используя плоскогубцы, отсоедините два провода от клемм.

# 3 Разрядить рабочий конденсатор

Чтобы разрядить рабочий конденсатор, прикрепите один зажим типа «крокодил» от перемычки к корпусу конденсатора.Затем наденьте другой зажим-крокодил на металлический стержень отвертки с плоским лезвием.

Теперь поместите лезвие отвертки на один из выводов двигателя, а его вал - на другой вывод. Эта процедура приведет к короткому замыканию конденсатора, исключив любой риск поражения электрическим током из-за накопленного заряда.

# 4 Настройка мультиметра

Настройте мультиметр на измерение сопротивления. Прикоснитесь друг к другу двумя щупами мультиметра, затем поверните регулировочное колесико вверх.(где читается 0)

# 5 Выполните проверки конденсатора

Прикоснитесь каждым щупом мультиметра к клеммам конденсатора. Черный зонд должен подключаться справа. Красный зонд должен идти налево. После этого стрелка показаний мультиметра должна перескочить с нуля вправо, а затем вернуться на 0.

Теперь переверните щупы мультиметра так, чтобы черный шел влево, а красный - вправо. Стрелка показания должна переместиться с 0, а затем вернуться.Если считывающая игла не двигается в обеих процедурах, конденсатор неисправен и его необходимо заменить.

Взрыв из прошлого: во время стирки был газ

День стирки был понедельник на бабушкиной ферме в Айове - , где до 1945 года не было электричества.

Энди Криге, YSN

Для тех, кто жаждет запаха выхлопных газов от своего белья
Мы все считаем само собой разумеющимся, что стирка белья - это почти легкая задача.Однако во времена моей бабушки стирка была рутинной работой. Традиционным для нее днем ​​стирки был понедельник. Она назвала это «днем стирки», потому что на стирку семьи из шести человек уходил целый день.

Итак, в течение многих лет моя бабушка стирала белье на крыльце в стиральной машине с бензиновым двигателем. Хотя моя мама не может точно вспомнить, какая у них была стиральная машина, скорее всего, это была Maytag Model 90 или 92.Первоначально Maytag занималась производством сельскохозяйственного инвентаря, но постепенно перешла в категорию прачечных. В 1919 году он успешно отлил первый алюминиевый бак омывателя, который устранил проблемы, присущие конструкции деревянного бака, предшествовавшего ему, и к 1920-м годам он сосредоточился на производстве шайб для массового потребителя, чему способствовала модель с многомоторным бензиновым двигателем, которая стала благом. сельским домохозяйкам без электричества.

Эволюция прачечной…
В дополнение к алюминиевой ванне отдел разработок Maytag придумал одно из самых значительных изобретений в истории стиральных машин.Его революционный принцип стирки заключался в том, чтобы проталкивать воду через ткань с помощью лопастной мешалки, установленной на дне ванны. Новый дизайн поставил компанию исключительно в бизнес стиральных машин, ознаменовав конец производства сельскохозяйственного оборудования Maytag и продвигая его к доминирующему положению в зарождающейся индустрии стиральных машин.

Создает революцию в сфере стирки
Отойдите и посмотрите, как вы стираете до 50 фунтов одежды в час в литой алюминиевой ванне.Отдельный цикл полоскания был необязательным и не обязательно был отличным выбором для перегруженной работой домохозяйки во время Депрессии. Чтобы слить воду из ванны, просто отсоедините сливной шланг и дайте ему свисать. Это позволит вылить 21 галлон мыльной воды на вашу обувь и смыть весь пролитый вами бензин.

Maytag Model 92 Multi-Motor представлял собой одноцилиндровый -цилиндровый 2-тактный бензиновый двигатель , который развивал колоссальные 3/4 лошадиные силы.

Toyota Prius дня
Среди самых распространенных из этих продуктов были Maytag Model 90 и Model 92.Эти новые агрегаты были замечательны тем, что могли работать на электричестве или бензине - они были Toyota Prius ранних стиральных машин! Электрический был лучшим вариантом, если он был доступен, но если вы еще не были подключены к электросети, вы бы просто подключили дополнительный двухтактный бензиновый двигатель мощностью ¾ лошадиных сил к приводному ремню Maytag и держали уши.

Управлять мульти-двигателем с газовым двигателем было относительно просто: налейте немного смеси бензина и масла в встроенный бак, стараясь не пролить ее на обувь (лучше всего сначала потушить сигарету).Слегка подавитесь, затем нажмите на педаль стартера один или два раза и взмахните! Настоятельно рекомендуется подключить гибкую выхлопную трубу (входит в комплект), которая отводит большую часть синего дыма и угарного газа на улицу.

Не беспокойтесь о мыльном вкусе; ваше масло производится в автономном устройстве с дополнительной насадкой для взбивания сливок Maytag.

Многозадачность? Спасибо за вопрос
После того, как вы постираете всю одежду и отожмете ее досуха, вы отступите и задаетесь вопросом, что делать со всем только что сэкономленным временем.Ну как насчет колбасы? Дополнительные насадки для Maytag Model 92 включают мясорубку. Просто снимите моторизованный отжим и установите насадку для измельчителя Maytag. Теперь вы можете измельчать мясо, орехи, фрукты или грызунов с невероятной скоростью - два фунта в час!

Основатель Wilson Appliance Э.В. Уилсон (второй слева, опираясь на колесо фургона) готов продать несколько газовых стиральных машин Maytag по заказу и от двери до двери, около 1928 года.

Бизнес, построенный на грязной прачечной
Для Нейта Уилсон, президент Wilson Appliance Center в Платтсбурге, штат Нью-Йорк.Y., а также член группы BrandSource The New England Appliance & Electronics Group (NEAEG, эти машины сыграли важную роль в запуске его семейного бизнеса. Его дед, EV ​​Wilson, зарабатывал на жизнь, продавая продукты от двери до двери с задней стороны модели). Пикап T на прямую комиссию. Он загружал два на железнодорожной станции и колотил по дверям, пока оба не были проданы, после чего либо возвращался за еще двумя, либо уходил домой на ночь.

Менеджер по продажам
Wilson Appliance Center Кевин Макки (слева) и владелец Нейт Уилсон с восстановленной Maytag Model 90, переоборудованной с бензина на электрическую.

В ознаменование той важной роли, которую эти старые машины Maytag сыграли в создании компании, Уилсоны восстановили отжимную машину Maytag Model 90 1928 года и выставили ее на обозрение в магазине. Агрегат был переведен с газового на электрический и до сих пор полностью работоспособен.

«Приятно видеть реакцию клиентов на это, - сказал Уилсон. «Молодое поколение не знает, что это такое, а старшее поколение делится историями о том, как ловить пальцы на отжиме».

BrandSource, подразделение издателя YSN AVB Inc., является общенациональной группой по закупкам независимых дилеров бытовой техники, матрасов, мебели и бытовой техники.

4 пары стиральной машины Угольная шлифовальная машина 12 мм x 8 мм x 5 мм Угольная щетка

Стиральная машина, 4 пары Угольная шлифовальная машина 12 мм x 8 мм x 5 мм Угольная щетка

Глубокий V-образный вырез на лифе с вырезом. · Предварительно усаженная двухсторонняя эластичная матовая ткань. Те, у кого аллергия на перья или синтетику, оценят гипоаллергенные свойства гречихи. Мужские легкие брюки Under Armour Performance: для спорта и активного отдыха, электромагнитный клапан NC для пневматического контроля воздуха, Купить Brilliant Bijou 14k Yellow Gold .Обратите внимание на размер ниже описания продукта. Дата первого упоминания: 14 ноября 2007 г. Прожектор Lincoln mark lt на стойке - 6 дюймов - галоген 100 Вт - Сторона ВОДИТЕЛЯ с установочным комплектом Операция: оператор управляет поворотом и возвышением прожектора за пределами автомобиля путем поворота и поворачивая ручку внутри автомобиля. или дети, случайно запирающие домашних животных или себя в комнатах, внешнее питание не требуется; Подключи и играй; Распределяет доступную мощность USB между самим кабелем и подключенным устройством.Вал измеряет приблизительно низкий верх от арки Ожерелья с перидотом в стиле Серебряной мандалы с четками. ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: изображения кажутся больше фактического размера, чтобы четко отображать детали продукта. Королевский полуфарфор Johnson Brothers - ярко-белая миска для салата / супа с рюшами в стиле регентства. Это материалы для кукол кимекоми, чайник в идеальном состоянии. 2 пасхальные игрушки Dudleys Pals в оригинальной упаковке. Этот стиль дизайна олдскульный, но он выглядит роскошно для владельца. Пожалуйста, изучите предмет с функцией зум-объектива и попросите больше фотографий, если это необходимо.Вы получите подтверждение по электронной почте. Это происходит автоматически - купон не требуется, он очень легкий и удобный в использовании, вы можете использовать его зимой или весной, делиться или иным образом распространять оригинальные изображения mycutelobster в качестве бесплатного подарка.

Стиральная машина, 4 пары Угольная шлифовальная машина 12 мм x 8 мм x 5 мм Угольная щетка

Prime-Line Products MP9201 Задняя панель ручки шкафа Штампованная сталь с отделкой под античную латунь, 5 шт. Внешний диаметр 2–13 / 16 дюймов. Pro-Grade 59139 С-образный зажим 8 на 4 дюйма. Blade 7 Fins Ninja Blender Запасные части Нижнее лезвие Ninja 7 ребер и 1 резиновая прокладка для Nutri Ninja Auto iQ BL482 BL642 NN102 BL682 BL2013 Nutri Ninja Blender Auto iQ Blade, OEM часть Dacor 83287 Газовый гриль Acorn Nut Оригинальный производитель оборудования, резьбонарезной инструмент Матрица HSS uxcell # 8-32 UNC Правосторонняя круглая матрица Резьбовая матрица из быстрорежущей стали.Двойная емкость духовых шкафов из нержавеющей стали Ilve UPW120FDMPI Pro Series 48-дюймовый автономный режим с двухтопливной конвекцией 4,99 куб.футов 7 герметичных латунных горелок Природный газ, защищает ваши полы, когда мебель скользит, как волшебство по плитке Черные табуреты Коробка из 100 столов Ковровое покрытие диаметром 3/4 Нейлон Направляющие для стульев DHS Hardwood, Kreg Kjdhd Hig Hd Сверло 1/2 Diamater 1/4 с шестигранным хвостовиком, 2 Wx 8 Dx 8 Ekena Millwork BKTM02X08X08LEHWH 2 WD x 8 H Старый стальной кронштейн, кованый белый. Набор аксессуаров для ванны Trinsic Faucet Delta, 3 предмета, бронза, натертая маслом.

СПАСЕНИЕ ЖИЗНИ ЖЕНЩИН

..........

Спасая жизни женщин!

Ли Максвелл

По оценке бабушки, если бы был парфюм под названием «аромат удовлетворения», его аромат будет это огромная куча только что законченного белья. На самом деле было приятно иметь работа по понедельникам сделана, и чтобы можно было сесть, выпейте чашку чая и просто расслабьтесь немного.Во время стирки стирки с примерно с 1890 по 1950 год бабушка была в эпоху (Стиральной машины), в течение которой Подавляющее большинство инноваций в стиральных машинах было сделано. До позднего 1800-х годов было относительно мало фабричных стиральных машин, которые имели несколько движущихся частей. С 1950 года в способе стирка сделана.

С современной сантехникой нам больше не нужно нагревать воду на старой плите. плите, вылейте его в стиральную машину и ванны для ополаскивания, затем после стирки вытащите за пределами.В сельской местности, до того, как услуги по распределению электроэнергии REA стали доступный, фермер, как правило, должен был оставаться дома некоторое время на Утро понедельника, чтобы получить старую двухтактную бензиновую стиральную машину. двигатель работает. Многие из этого старшего и опытного поколения могут производить доказательства в виде шрамов, которые свидетельствуют об опасностях использования отжима в прошлом. стиральная машина.

Технология унесла нас далеко от скалы, используемой для того, чтобы растирать одежду. на берегу реки, в современную прямоугольную белую коробку с соответствующими пуговицы для перманентной печати и деликатных тканей.Что было бы у бабушки подумал, был ли ей дан выбор "деликатный" или "постоянный" пресс »? Конечно же, комбинезон, который был на дедушке в течение Прошлая неделя или две не подошли бы ни к одной из категорий. Чудесный Путь того, как мы добрались от скалы до большого белого ящика, остался почти незамеченным. По этой теме мало литературы и нет исчерпывающих музейная экспозиция эволюции стиральной машины. За исключением Maytag, корпоративный интерес к ведению исторических архивов был минимальным.The JasperCounty музей, Ньютон, Айова содержит отличную коллекцию стиральных машин Maytag, а также около 20 прочие стиральные машины местных производителей.

Стиральные машины не имеют привлекательности других старых механических реликвий, таких как как автомобили, тракторы, двигатели внутреннего сгорания или бензонасосы, где, для у каждого есть буквально сотни гордых и восторженных коллекционеров. С участием Редкое исключение, антиквары избегают стиральных машин, как чумы.В по крайней мере, один современный обозреватель антиквариата назвал стиральные машины чуть больше, чем "джанк". Может быть, стиральная машина такое "гадкий утенок"?

Читатель, надеюсь, согласится с тем, что «почти антисептик» Сегодняшние стиральные машины не обладают ни шармом, ни характером, хотя азартный характер, из тех, что использовали наши бабушки. Наша презентация здесь сосредоточился на элегантных стиральных машинах, которые работали либо на бензине двигатели или электродвигатели и использовались с 1900-1935 гг.В 1920 г. более 1300 компаний, производящих стиральные машины, и здесь возможно показать только выборка бесчисленного множества произведенных дизайнов и форм. Выбрано для иллюстрации, около 5% машин в моем "музее хобби", расположенном в Итоне, Колорадо. Действительно, есть много больше, чтобы увидеть.

До 1900 года большинство стиральных машин работали от людей. Там были, однако, некоторые попытки облегчить «женский труд» с помощью вода, пар или сила животных для привода стиральной машины.С появлением двигатель внутреннего сгорания и особенно электродвигатель вместе с начали распространяться электрические распределительные системы, электрические стиральные машины.

Среди Первыми машинами с электрическим приводом, которые должны были производиться серийно, была шайба Thor (рис. 1. Характеристики этой машины, произведенной Hurley Machine Company из Чикаго, (около 1908 г.), включают деревянный барабан, в который кладут одежду для переворачивания. промывают. Барабан делает 8 оборотов в одном направлении, затем - назад.Контроль в нижней левой части машины включает сцепление, чтобы начать вращение. Рычаг в верхней правой части обеспечивает управление вперед и назад для отжиматель с цепным приводом. На момент изготовления этой машины безопасность выпуски для отжимных машин еще не доведены до совершенства. А поскольку большинство электрических машин не было переключателей, если палец или другая часть анатомии были зажаты отжимом, нужно было схватить электрический шнур и дёрнуть его из розетки.Некоторые шнуры имели клеммы, которые можно было вкрутить в световой розетке, и даже при энергичном рывке вы не смогли бы легко остановиться отжиматель от проглатывания всей вашей руки. Однажды я объяснял группа, насколько опасными могут быть машины. Дама наклонилась и робко продемонстрировала шрам диаметром 2 дюйма на макушке. Как молодая девушка, она помогала матери стирать белье, когда отжиматель поймал одну из ее длинные косы и приступили к снятию скальпа с нее!

Показывая очень Зубчатая передача станка (производитель неизвестен) из Рис., входил в число первая из них имела прямое и обратное действие для отжимной машины с электроприводом. Функция безопасности обеспечивается рычагом на крышке ванны, так как он выключает сцепление, тем самым останавливая мешалку при открытии крышки. До того, как я его нашел, эта машина стояла снаружи за рестораном Tom Coffee. строительный магазин в Вене, штат Миссури около 50 лет. Помимо того, что он был наполовину похоронен, у него было дерево 8 дюймов в диаметр, вырастающий через свой угол железной рамы.Я все же верю, что Том был ждали все эти годы, что кто-то вроде меня придет и распишет это старое ненужное дерево.

Красный Electric, Fig. 3 , несколько необычен, так как его тележка (или "молоко табурет »или« вымя ») мешалка приводится в действие валом через дно ванны. Большинство машин этого урожая начала 1900-х годов имеют питание мешалки осуществляется сверху через крышку бака. Эта машина была используется одной из горнодобывающих семей Ледвилля, Колорадо.

, 12 ноября 1909 г. Это последняя дата патента, указанная на стиральной машине Judd Rocker № Рис. 4. Роккерные машины стали популярны в начале 1920-х гг., И более двадцати компании их производили. Стиральная машина Джадда без предохранителя отжима, количество неэкранированных шестерен и шкивов вместе с установленным сверху электродвигателем с неизолированными клеммами и без намека на электрическое заземление, по крайней мере, сегодня, безусловно, заставил какую-то группу по безопасности потребителей сесть и обратить на это внимание.

The Meadows с ременным приводом машина Рис. 5 , произведенная в Понтиакиллинуа, была окрашена оригинальный цвет, за исключением деревянной ванны, которая тоже была яркой желтый. Стационарный бензиновый двигатель был бы используется для питания этой машины. Стиральная машина вместе с двигателем пристегнута ремнем его можно было бы использовать на открытом воздухе или в отдельной прачечной. Хотя, некоторые задние подъезды были оборудованы линейными валами, имеющими ряд различных размеры шкивов, как в кузнечных мастерских, где такие устройства, как сепараторы сливок, маслобойки, а также стиральные машины могут иметь ременной привод от двигателя находится вне дома.Пара ножных педалей на каждом конце Meadows Машина служит для управления отжимом вперед и назад. Отжиматель установлен на раме, которая скользит по направляющей, позволяя отжимать расположен либо у ванны для стирки, либо у ванны для ополаскивания.

«Электродвигатель омывателя», Рис. 6 , входил в раннюю линейку модели, произведенные Nineteen Hundred Corporation, This 1900 Компания окончательно превратилась в нынешнюю Whirlpool Corporation.Эта машина имеет фиксированную мешалку и колеблющуюся деревянную ванну. Один рычаг на столб отжима служит единственным элементом управления для этой машины. В одной позиции бак колеблется, а в другом - отжиматель вращается. Это редкий пример при этом отжиматель на механизированной машине может вращаться только в одно направление. На боковой стороне отжима отпечатана фраза "SAVES ЖЕНСКАЯ ЖИЗНЬ ». Какая чудесная смелая мысль!

Ванна двойная Машина Women's Friend, показанная на Рис.7 , может быть либо электрическим, либо бензиновый. Машины с двойной ванной, такие как эта, были созданы, чтобы уменьшить время, необходимое для стирки. Они были особенно популярны в тех семьях иметь более нескольких детей. Механизмы привода мешалок: напоминают стержни шатуна, используемые в сенокосилках. Смазочные чашки на крышках ванн обеспечил смазку валов мешалки. Можете ли вы представить себе белый цвет? рубашки белые, как кусочки жира, попавшие в таз для стирки?

Деревянная качалка для ванны Prima, Рис.8 , произведено в Дулуте, Миннесота имеет «Nevercrush» смело тиснен на литом алюминиевом отжиме. А наклейка на отжиме с изображением пальцев, которые "никогда не раздавлен. "Свободно вращающийся рычаг при нажатии позволяет роликам отжима отделить достаточно далеко, чтобы вытащить пальцы в случае их защемления. Если , однако вы не были достаточно быстрыми, ваша рука могла попасть в отжиматель и ваш локоть наверняка будет искалечен, так как дальнейший диапазон высвобождения не был при условии.

Станок Троя, Рис.9 , изготовлен в Трое, Новая Йорк. Деревянная ванна этой машины вращается, и одежда падает при стирке. Единственный элемент управления позиционирует ремень, подключен к приводному источнику мощности, либо быть на приводе (внутренний) шкив или на натяжном (внешнем) шкиве. С около 250 фунтов шестерен и шкивы такого же размера, как у трактора, Troy компания создала машину, которая наверняка выдержит много злоупотреблений.Ты можешь Представьте себе детей, играющих с этой машиной во время ее работы?

Компания Хортона, Форт Уэйн, Индиана, произвела электрическую машину Рис. 10. Эта машина имеет отжиматель с электроприводом, который можно поворачивать вокруг своей стойки, чтобы обеспечить позиционирование над внешние ванны для ополаскивания. Отжим также имеет предохранитель. Будучи одним из Первые электрические модели компании Horton, казалось, были меньше, чем уверенность в электроэнергии.Обратите внимание на рычаг, которым можно управлять вручную. эксплуатируется. Рекламная брошюра свидетельствует о важности этой машины. "А Horton Washer продлит вашу жизнь на долгие годы. Это спасет ваше здоровье - сохраняйте морщины на лице - сохранить молодость ».

Компания дневного света Миннеаполиса произвел величественный вид машины Рис. 11. Мешалка состоит из из одного большого конуса, почти диаметра ванны. С помощью тщательного сложное расположение шестерен, цепей, шкивов и ремней, рычаги либо сторона ванны заставлена ​​пульсировать вверх и вниз, толкая и вытягивая мешалкой и вызывает огромные приливные волны внутри ванны.Эта машина будет стоять хороший шанс занять первое место в конкурсе Руба Голдберга. При первом использовании этой машины у женщин наверняка были широко распахнутые изумленные глаза.

Пожалуй, самой замечательной машиной для своего времени была Laun-Dry-Ette, Fig. 12 , производства Кливлендской компании Home Specialty Company, Огайо. Обратите внимание на отсутствие отжима. В режиме стирки с помощью простого механизма две чашки, содержащие мешалки, подтягиваются вверх и вниз и, кроме того, совершают вращательное движение.Когда промывка завершена, оператор выключает сцепление (сделанное из стали и кожи) а затем нажимает на ножную педаль, тем самым поднимая корзину, содержащую одежду из воды. При повторном включении сцепления корзина заставляют вращаться, и вода извлекается из одежды, напоминая автоматы сегодня. Одна из моделей этой машины, в моей коллекции, дата последнего патента - 26 декабря 1905 г. Несколько удивительно, поскольку сухие автоматы не использовались широко до окончания Второй мировой войны.

Мойка локомотива, (Брантфорд Компания по производству стиральных машин, Брантфорд, Канада) Рис. 13 , реализует перемешивание за счет раскачивания внутри бака, когда он толкается вперед и назад. Медная ванна имеет три колеса на дне и действует как тележка, катящаяся по трехпутной системе под ней. Устанавливается под ванной горелка на природном газе, позволяющая нагревать воду в ванне. Нет пилота предусмотрена система освещения или автоматического отключения. Следовательно, если бы пламя было быть задутым, искры от щеток на электродвигателе могут взорвать тебя и твой счастливый дом!

Гейзер Рис.14 имеет уникальный система агитации. Вал двигателя, установленный непосредственно под баком, проходит в ванну и соединен со стальным винтом. Одежда поставлена в корзину свободного хода и кувыркаются или иным образом толкаются турбулентность, создаваемая винтом, вращающимся со скоростью 1750 об / мин! Хотя в 1920-е годы было большое количество компаний, производивших еще большее количество различных машин, только одна фирма, Lovell Manufacturing Company, Эри, Пенсильвания сделала большую часть отжиматели для этих машин.Иногда отжиматель Ловелла идентифицируется по имя, Якорь Бренд, вместе с изображением якоря. Видимо Препарат Ловелла, запатентованный 15 мая 1915 года, оказался бестселлером. В Машина Гейзер имеет на ней отжимной пресс Ловелла, общий для ряда других машин. изображенный здесь. Новая американская компания Wringer York, иногда под названием Horse Shoe Brand, также производила отжимные устройства для различных производителей стиральных машин.

Современная компания Speed ​​Queen произошла от Barlow and Seelig Компания, Рипон Висконсин, производители стиральной машины Big 3 Рис.15. Перевернутые конусы были используется в качестве мешалки в каждой из ванн. Ванна для полоскания обычно находится на подставке за каждой из сдвоенных умывальников. В этом случае качающийся отжиматель может быть позволяет направлять одежду в любую из ванн. Хотя шайба была изначально снабжены щитками для механизмов сверху крышек, они вероятно вскоре были сняты владельцем, чтобы смазки было больше удобный. И пальцами ломать стало удобнее.

Мешалка, напоминающая перевернутые формы для хлеба, раскачивается взад и вперед. за соединительные рычаги на правой всасывающей шайбе Рис. 16.

Производство американской газовой машины Альберта Ли, Миннесота, это машина имеет прямоугольную медную ванну, полностью заключенную в великолепный Деревянная коробка. Черная надпись на левой стороне наклейки указывает на воду. уровни для желаемых размеров загрузки.

Алметалл Производственная компания Санкт-Петербурга.Луи, Миссури рекламировал машину Рис. 17 , для консервирования фруктов и овощей, а также для стиральная машина. Внизу медной ванны находится горелка, работающая на природном газе. позволяет довести воду до кипения прямо в ванне. Особенности машины устройство «лифт», при котором одежда поднимается из воды при открытии крышки. При использовании в режиме консервирования перевернутый конус мешалка удаляется, и в бак можно ставить до 32 литровых банок для холодная упаковка.Рекламная литература указывала, «если бы мужчинам пришлось стирки, в каждом доме был бы Алметалл ». Считается, что это единственная модель, выпускаемая этой фирмой.

Тракторная компания Hart-Paar г. Чарльз-Сити, штат Айова, изготовил уникальную шайбу Рис. 18. Насколько мне известно, это была единственная модель, выпущенная компанией, и в ней действительно есть несколько необычных Особенности. Две перевернутые чашки, прикрепленные к крышке, попеременно поднимаются и опускаются, чтобы эффект перемешивания или промывки.Во время стирки вся ванна вращается электродвигателем мощностью 1/4 л.с., вращающим большую шестерню, прикрепленную к нижней сторона ванны. Газовая горелка под ванной позволяет нагревать воду. до и во время стирки.

Самая распространенная из стиральных машин до 1935 года - серая квадратная ванна Maytag. и есть несколько моделей Maytag, которые очень похожи на модель Fig. 19. То есть кроме маслобойки и мясорубки опционально вложения, показанные на фотографии.Обычно отжим будет на месте мясорубки и мешалки вместо маслобойки. С помощью такой же привод и механизм сцепления, что и у отжимной машины, в результате получился очень мощный шлифовальный станок с возможностью прямого и обратного хода.

Из всех производителей стиральных машин, ведущих бизнес в 1920 году, только два все еще производят стиральные машины под оригинальным названием Maytag и Декстер. В настоящее время компания Dexter из Фэрфилда, Айова, производит стиральные машины. используется в основном прачечными автоматами.

Деревянная ванна Декстер Как показано на рис. , модель оснащена бортовым бензиновым двигателем Briggs and Stratton.

Как и многие машины той эпохи, он был оснащен складывающимся полка, на которую ставились ванны для ополаскивания. Устойчивые к гниению древесные породы, такие как белый кедр и кипарис использовались для изготовления многих деревянных ванн для таких машин, как Декстер. Когда древесина высыхает, она сжимается, что приводит к протеканию ванн. Для по этой причине производители поместили инструкции о том, что ванны перед использованием следует тщательно замочить....

единственное предприятие на рынке стиральных машин, сделанное компанией Delco-Light из г. Дейтон, Огайо проиллюстрирован станком Рис. 21. Две модели этого станка были произведены, один на 32 вольта постоянного тока, другой на 110 вольт. Даже для качалка Delco необычна тем, что у нее есть один мотор для привода качалки. и еще один, чтобы привести в действие отжиматель. Вместо того, чтобы использовать механические средства для достижения колебательное движение ванны осуществляется электрически.Универсальный тип двигатель имеет 3 щетки, две из которых поочередно снимаются с коллектора. стержнем, соединенным с кулачком на оси бака. Смещение от одного во-вторых, попеременный подъем щеток заставляет двигатель реверсировать. Так как этого продолжающегося реверсирования двигателя предполагается, что возникло искрение, и щетки, а также коммутаторы, безусловно, пришлось отремонтировать довольно часто. Я как-то переписывался с компанией Delco-Light, но там никого не было. вспомнить фирму, когда-либо делавшую такую ​​машину.

Несколько компании производили небольшие стиральные машины размером с квартиру, большинство из которых не приспособить что-нибудь вроде комбинезона. Три из них " Стиральные машины для деликатесов - это модели Boyer-Schultz, HamiltonBeach и Little Giant, показано слева направо в Рис. 22. Машина Бойера-Шульца состоит из кастрюли из литого алюминия, установленной на моторизованном основании. Действие этой машины напоминает танцора хула, когда горшок колеблется, поднимается и опускается.Еще в бизнес, но не производящий стиральные машины, - это компания Hamilton Beach, которая произвела переносную машину, в которой в качестве ванна. К верхней части крышки привинчены небольшой электродвигатель и корпус редуктора. Внутри ванны два перевернутых конуса, которые поочередно двигаются вверх и вниз. Хотя я их не видел, в Гамильтон-Бич, должно быть, были другие небольшие приборы, которые можно использовать вместе с двигателем, так как его можно легко снят с шайбы и имеет собственную ножку.Маленький великан Компания по производству стиральных машин в Чикаго произвел небольшую машину с наклонной ванной. Действие этой машины увлекательный, так как он напоминает парк развлечений Tilt-a-Whirl. Только для стирки "изысканные" вещи это выглядит и звучит так, как если бы это было великолепно работа стирки.

Тор из Рис. 23а. имеет, возможно, самый артистичный из агитаторов, Рис. 23b. Вместе с руками несколько напоминает произведение искусства австралийских аборигенов, на нем отпечатана фраза "рука" мягкость-машинная скорость ". Во время работы мешалка качается в в одном направлении около 10 секунд, затем автоматически останавливается, а затем колеблется обратно в обратном направлении. Джентльмен, который был продавцом Тора в 1930-х годов сказал мне, что было популярно красить ногти в красный цвет, в то время как машина стояла в автосалоне дилера.

Возможно, самым странным из всех является другой Тор машина, показанная на Рис. 24. Под этим обычным на вид фарфором На стиральной машине установлен 4-х цилиндровый воздушный компрессор, приводимый в действие таким же электродвигатель, приводящий в движение мешалку.Вместо отжима большой гаджет, напоминающий гигантского моллюска, добывает воду из одежды. Мокрая одежда помещаются в нижнюю половину корпуса, а затем крышка закрывается и запечатывается как в скороварке. Поскольку воздух из компрессора закачивается в сверху раковины моллюска большая диафрагма буквально выдавливает воду из одежду и позволяет ей стечь в ванну внизу. Джентльмен, от которого я купил эту чудесную вещь, сказал, что ее также использовали для извлечения сока из виноград для изготовления вина.

Все изображенные машины, за исключением «моллюска». снаряд «Тор и Майтаг с мясорубкой» возрожден . Я использую слово оживить вместо восстановления, так как эти машины не возвращаются в их точное первоначальное состояние. Каждая шайба была полностью разобрана, очищены, обработаны пескоструйным аппаратом, перекрашены и собраны заново. Состояние многих машины в том виде, в каком они встречаются, - это, как выразился античный обозреватель, "мало больше, чем джанк ».Многие машины либо полностью заржавели, либо покрыты с десятилетиями затвердевшей смазки или распались на несколько частей. Из моих 608 машин у меня всего около десятка, которые были найдены в "музее". качество ». При покраске часто использовались оригинальные цвета. металлические части, если идентификация была возможной. Однако обычно я не перекрасить деревянные кадки, но вместо этого обработать их маслом. Все, кроме 4 из моих 460 реанимированные машины находятся в рабочем состоянии.Четверо ждут частей, которые либо отсутствовали, либо были сломаны и не подлежали ремонту. К сожалению, мы еще не у вас есть возможность видео в этом журнале, [скоро! Дэйв], чтобы вы могли больше оцените изобретательность, вложенную в эти поистине великолепные и динамичные произведения искусства и техники.

Среди крупных производителей, выпускавших электрические стиральные машины до 1935 г. и не упомянутые выше: Altrorfer Bros. Co. (ABC), Апекс, Автоматический, Бартон, Биртман, Блэкстоун, Блаффтон, Босс, Браммер, Clarinda, Coffield, Conlon, Crystal, Easy (Syracuse стиральная машина Corp.), Иден, Фэрбенкс-Морс, Федерал, Франц, Гайнадей, Грейбар, Гриннелл, Хааг, Максвеллс, Медоуз, Одна минута, Паффард-Хаббард, Сэвидж, Восс, Вестингауз, White Lily, Woodrow и Zenith (Hirschy) .Большинство стиральных машин были расположен на Среднем Западе, в штатах Айова, Иллинойс и Индиана, где проживает большинство фирмы.

Некоторые из этих ранних шайб работали лучше, чем другие. Действительно, некоторые, кажется, доставили больше разочарования или, возможно, развлечения, чем хорошие услуги прачечной.Наше правительство не позволит нам использовать ни одного один из них сейчас, чтобы не потерять слишком много важных частей нашего тела. На с другой стороны, этот великолепный парад может напомнить нам, насколько поистине гениальны наши предки были.

Моя признательность Рону Лутцу за то, что он сделал несколько фотографий здесь .

0 comments on “Шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины: Шлифовальный станок из двигателя для стиральной машины

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *