Спаять алюминий: Как паять алюминий паяльником в домашних условиях: выбор флюса и припоя

Как паять алюминий (видео) — 30 Октября 2016

Алюминий является одним из самых удобных материалов в практике конструирования. Мало уступая в прочности стали, он значительно легче обрабатывается, обладает хорошей электро и теплопроводностью, красивым внешним видом 

Однако основная проблема, возникающая при работе с алюминием, это его пайка. Просто так алюминий не паяется. Причина невозможности пайки алюминия обычными методами — способность на воздухе очень быстро (за доли секунды) образовывать окисные пленки. Поэтому разработанные ранее технологии требуют или специальных ртутных флюсов или специальных сменных жал для паяльников.

Предлагаемый способ осуществляется с помощью обычных припоя и канифоли обычным паяльником. Поскольку алюминий очень хорошо проводит тепло, паяльник лучше брать мощный 60-100 Вт. Если мощности вашего паяльника недостаточно для прогрева больших спаиваемых деталей, воспользуйтесь дополнительным параллельным нагревом с помощью газовой или электрической кухонной плиты.

Перед соединением место пайки следует тщательно натереть каким-либо крошащемся камнем (песчаником, кирпичом, куском засохшего строительного раствора, содержащего песок и т.п.). Камень очищает поверхность алюминия от толстой оксидной пленки. Песок и пыль, образующиеся в процессе зачистки, надо оставить на месте пайки. Сразу после натирания поверхность алюминия покрывается слоем расплавленной канифоли.

Далее  пайка мало отличается от пайки обычных материалов, разве что теперь жалом паяльника место пайки надо тщательней протереть, чтобы разрушить с помощью песка тонкую пленку окислов, успевших образоваться на очищенной поверхности перед нанесением канифоли.

Прочность спаянного алюминия оказывается выше, чем прочность паянной меди. Объясняется это низкой температурой плавления алюминия (гораздо ниже, чем у меди), а также большой способностью алюминия к диффузии в другие металлы.

Среди всех известных мне способов пайки алюминия этот способ является самым простым, дешевым и удобным. Он годится также для пайки любых других металлов.

Автор: Ю.Бородатый

Как паять алюминий в домашних условиях паяльником

Алюминий отличается высокой прочностью, является хорошим проводником тепла и электричества. Он отличается небольшим удельным весом, удобен для обработки, безопасен с точки зрения экологии. Однако все эти положительные качества создают почти непреодолимые препятствия при решении задачи, как паять алюминий в домашних условиях паяльником. Традиционными способами это сделать нельзя, поэтому приходится пользоваться специальными методами сварки и оптимально подобранными материалами.

Технические трудности пайки изделий и деталей из алюминия

Паять алюминиевые конструкции и другие элементы всегда достаточно сложно, особенно, если это выполняется дома начинающими мастерами, не до конца изучившими процесс. В основном такая пайка выполняется промышленными способами на специальном оборудовании. Тем не менее, вполне возможно создать наиболее подходящие условия для сваривания деталей изготовленных из алюминия.

Для достижения этой цели необходимо обязательно разрешить несколько проблем технического характера:

  • Больше всего неприятностей при пайке доставляет окисление в виде пленки, возникающей на поверхности в результате контакта алюминия и воздуха. Даже если металл подготовлен, налет на нем образуется практически сразу же после этого. Подобное пленочное покрытие создает препятствия соединительному процессу и добавляет множество проблем в процессе лужения и спаивания. В данной ситуации обычные типы припоев и флюсов совершенно не годятся, поскольку они не дают гарантии качественного соединения. Пленка удаляется или физико-механическим путем, или с помощью сильнодействующих химических веществ.
  • Следует учесть и высокие показатели температуры, при которой алюминий начинает плавиться. Максимально она достигает 600С. Возникает разница температур между спаиваемым металлом и его пленкой, вызывающая сложности в процессе паек.
  • Из-за температурного режима, алюминий в процессе разогрева начинает заметно терять свою прочность. Этот момент наступает уже при нагреве свариваемого материала до 250-300 градусов. Некоторые алюминиевые сплавы содержат компоненты, температура плавления которых имеет различия с основным металлом.
  • Слабое взаимодействие алюминия с традиционными видами припоев, состоящих, преимущественно, из олова, кадмия и других элементов. Это приводит к недостаточным прочностным характеристикам и надежности создаваемых швов. Проблема как спаять, решается посредством специальных припоев, содержащих цинк, который, в свою очередь, отлично контактирует с алюминием и проникает в него. Происходит сцепление, выходящее на молекулярный уровень, обеспечивая необходимую прочность соединения.

Подготовка к пайке алюминиевых деталей

Большое значение придается подготовке алюминия к предстоящей пайке.

Для этого существует несколько способов, обеспечивающих надежность соединения:

  • Участок соединения предварительно обезжиривается и обрабатывается канифолью. После того как вещество нанесено на поверхность, сюда же укладывается наждачная шкурка. Далее нужно включить мощный паяльник и плотно прижать им наждачку к поверхности.
  • После этого поверхность затирается и шлифуется, а само место соединения одновременно подвергается лужению. На подготовленную поверхность устанавливается алюминиевая деталь, которую можно припаивать уже по обычной схеме. При необходимости, канифоль может быть заменена маслом, используемым в швейных машинах.
  • Во втором варианте в канифоль добавляется металлическая стружка, после чего полученная смесь наносится на поверхность места будущего соединения. Жало паяльника нужно хорошо разогреть и залудить, а затем натирать им всю рабочую поверхность спаиваемых деталей до тех пор, пока не расплавится стружка. Одновременно сюда же добавляется припой. В этом случае происходит снятие окиси механическим путем, а припой тут же попадает на поверхность и защищает ее от повторного появления оксидной пленки.
  • Третий способ заключается в предварительной очистке поверхности. Для этой цели используется медь, посредством которой удаляется оксидная пленка. Данный метод относится к наиболее сложным, поскольку омеднение поверхности должно выполняться в специальной ванночке.

Выбор припоя и флюса для алюминия

Припои на основе олова и свинца могут использоваться для сваривания проводов, элементов и деталей из алюминия при условии их тщательной очистки. Такая пайка должна осуществляться с использованием специальных флюсовых растворов, состоящих из высокоактивных веществ. Однако, такие соединения обладают недостаточной прочностью по причине слабого взаимодействия алюминиевых изделий с оловом и свинцом, склонности к образованию коррозии. Поэтому в виде антикоррозийного покрытия поверхностей из этого металла применяются специальные составы.

К числу таких составов относятся припои с содержанием меди, цинка, алюминия и кремния. Они производятся как в нашей стране, так и за рубежом. Среди отечественных марок наибольшее распространение получил ЦОП-40, содержание которого составляет 40% цинка и 60% олова, а также соединение 34А с алюминием (66%), медью (28%) и кремнием (6%). Содержание цинка оказывает влияние не только на прочность алюминиевых контактов, но и на их устойчивость к коррозии.

Из всех известных припоев минимальной температурой, при которой они начинают плавиться, обладают составы на оловянно-свинцовой основе. Наивысшая температура плавления принадлежит соединениям с алюминиево-кремниевой структурой, а также с алюминием, медью и кремнием. Подобные виды припоев в первом случае расплавляются при достижении температуры 590-600 градусов, а во втором – при 530-550 градусов. Они выбираются для каждого конкретного случая, когда соединяются детали с крупными габаритами, с хорошим теплоотводом или тугоплавкие алюминиевые соединения.

Технологические процессы неразрывно связаны со специальными видами флюсов, применяемых для более качественного взаимодействия всех компонентов сварки.

Подбор наиболее подходящего материала считается довольно сложным мероприятием. Это особенно важно, когда в рабочем процессе используется припой на оловянно свинцовой основе. В структуру таких флюсов включены элементы, формирующие его повышенную активность при взаимодействии с алюминием. Среди них можно отметить триэтаноламин, фторборат аммония, фторборат цинка и другие аналогичные составляющие.

Одним из наиболее популярных флюсовых веществ российского производства считается вещество марки Ф64, отличающееся высокой активностью. Качество данного соединения позволяет припаять металлические детали из алюминия, не снимая тугоплавкое оксидное покрытие, расположенное на поверхности.

Спаивание компонентов из алюминия

Порядок действий и технический процесс сваривания алюминия точно такой же, как и для других видов цветных металлов.

Среди домашних мастеров чаще всего используются следующие два варианта:

  • Высокотемпературная пайка, используемая для сваривания элементов с крупными размерами. В эту категорию входят алюминиевые конструкции с толстыми стенками и увеличенной массой, для разогрева которых требуется температура 550-650С.
  • Пайка при пониженных температурах, составляющих 250-300С, которой вполне хватает для монтажа проводов радиоэлектронной аппаратуры и сваривания мелких предметов, используемых в повседневной жизни. В таком же режиме соединяются и алюминиевые провода в любой электросети.

Соединения в режиме высоких температур происходит с использованием специальных нагревательных элементов. Одним из них является горелка, для работы которой требуется газ в виде пропана или бутана. Если же такая горелка отсутствует, домашние мастера пользуются различными типами паяльных ламп. Сваривание при высокой температуре требует постоянного контроля над степенью нагрева поверхностей соединяемых деталей. Для этого в небольшом количестве берется один из тугоплавких припоев, и после того как он начнет плавиться, можно говорить о достижении нужной температуры. В этом случае разогрев детали прекращается, иначе она просто расплавится и разрушится.

Спаивание при пониженной температуре осуществляется электропаяльником на 100-200 Вт. Мощность паяльника зависит от величины соединяемых компонентов: чем больше деталь, тем более производительный паяльник потребуется для того, чтобы ее разогреть. Проводники легко соединяются паяльником мощностью 50 Вт.

Независимо от температурного режима, соединения выполняются одинаково, а все действия выполняются в следующем порядке:

  • Место будущего соединения деталей или кабелей обрабатывается механическим способом. Для этого используются любые чистящие средства, ослабляющие окислительный налет, обеспечивая более полное взаимодействие с флюсовым веществом.
  • Место соединения требуется обезжирить ацетоном, бензином, спиртом и другими органическими растворителями.
  • Перед тем как паять алюминий паяльником или горелкой в домашних условиях, детали прочно фиксируются в наиболее удобном положении.
  • Нанесение флюса осуществляется на подготовленную плоскость. Если вещество применяется в жидком виде, то оно наносится кисточкой.
  • Точка соединения разогревается с помощью электрического паяльника достаточной мощности или газовой горелкой. Далее сюда же наносится расплавленный припой и распределяется ровным слоем.
  • Металлические поверхности соединяются и фиксируются в нужном положении.
  • После остывания припоя и схватывания деталей, место соединения промывается проточной водой. Остатки флюса вымываются и в дальнейшем не вызывают коррозию.

Способы пайки алюминия своими руками (припои и флюсы)

Алюминий – довольно специфический материал, требующий специальных методов обработки. Если возникла необходимость соединить между собой детали из этого металла, использование технологий, хорошо зарекомендовавших себя при работе с медью или латунью неоправданно. И всё же, паять алюминий можно! Главное, правильно выбрать материалы и инструменты.

Содержание страницы

Точная информация

Сначала следует, если есть такая возможность, точно определиться, из какого сплава изготовлены соединяемые детали. Ведь в чистом виде алюминий используется в электронике и технике крайне редко. От того, с какими химическими элементами и в каком количестве он смешан, будет зависеть многое.

  • Критическая температура плавления. Некоторые добавки существенно увеличивают этот предел, который для чистого металла составляет 658 – 660 градусов Цельсия.
  • Механические свойства. В зависимости от своего состава, некоторые сплавы становятся более пластичными, иные демонстрируют возросшую прочность.
  • Взаимодействие с другими химическими элементами.

Заранее зная, с каким материалом предстоит работать, мастер сильно упрощает свою задачу.

Зачем нужен флюс

Основным препятствием при пайке алюминия является его оксидная плёнка. Утверждение о том, что её можно удалить механическим путём, несостоятельно, поскольку новая плёнка появляется практически мгновенно. Именно поэтому выполнение работы без использования активных флюсов, за редким исключением, невозможно. Задача этих флюсов – разрушение барьера Al2O3, чтобы металл мог беспрепятственно соединиться с материалами, входящими в состав припоя.

При желании можно изготовить флюс для пайки алюминия своими руками. Но дело это – довольно сложное, а потому проще приобрести уже готовый состав. Тем более что промышленность выпускает их в достаточном количестве. Среди флюсов встречаются и широко распространённые, и узкоспециализированные. В аннотации к ним добросовестные производители указывают назначение и особенности предлагаемого товара. Среди наиболее часто встречающихся можно перечислить:

  • Ф-64. Он способен разрушать прочную оксидную плёнку значительной толщины, а потому хорошо подходит для пайки даже деталей большой массы. При этом он подходит для работы не только с алюминием, но и с оцинкованным железом, медью, бериллиевой бронзой и т. п.
  • Ф-34А. Такой состав успешно используется с тугоплавкими припоями, содержащими значительное количество химических добавок.
  • Ф-61. Его можно рекомендовать для низкотемпературной пайки или лужения изделий из алюминиевых сплавов.
  • Castolin Alutin 51 L.Этот состав лучше всего оправдывает себя при использовании припоев того же производителя.

Окончательный выбор марки флюса зависит от многих факторов. Прежде чем принимать решение о непригодности состава, стоит убедиться в том, что соблюдены все важные технологические требования.

Выбор припоя

После того как оксидная плёнка разрушена, вступает в дело припой. Как и в случае с флюсом, его составу следует уделить самое тщательное внимание. Работающие при разной температуре, эти материалы должны выполнять основную задачу – соединяться с обрабатываемыми металлами. Применение низкотемпературных составов себя не оправдывает, поскольку они могут разрушаться при нагреве в процессе эксплуатации. Наибольшее распространение получили смеси со средней и высокой температурой плавления. Но окончательный выбор будет зависеть от многих факторов.

Неплохо зарекомендовали отечественные припои ЦОП-40, содержащий олово и цинк в процентном соотношении 60 на 40, и 34А, применение которого оправданно при использовании газопламенного нагрева. Тем не менее, при определённых условиях, конкуренцию им вполне способны составить припои Германиевый-1 и Германиевый-2, В-62, П550А, П575А и другие. Многие из них изготавливаются в смеси с флюсами, что упрощает их использование. Но существуют и безфлюсовые припои, такие как содержащий алюминий и цинк <HTS-2000.

Следует знать, что содержащие большое количество кремния составы после своего застывания существенно отличаются по цвету от самого алюминия. Там, где цветовое несовпадение недопустимо, их применение нежелательно.

Принято считать, что чем больше цинка входит в состав припоя, тем прочнее будет получившееся соединение.

Подготовка к работе

Прежде чем приступать к пайке, зону соединения придётся тщательно очистить, удалив с металла краску, если таковая имеется, и обычные загрязнения. Полностью избавиться от оксидной плёнки не удастся, но зато можно сделать её как можно тоньше, обработав детали металлической щёткой или специальной насадкой. В отдельных случаях можно использовать абразивные круги, наждачную бумагу или простой напильник. После этого обрабатываемую поверхность придётся хорошенько обезжирить. Лучше всего для этого подойдёт чистый спирт.

Если речь идёт о пайке алюминиевых проводов или деталей электросхем, достаточно будет вооружиться паяльником. Но с увеличением массы деталей этого будет уже недостаточно. Обладающий высокой теплопроводностью металл будет быстро остывать, не позволяя создать качественное соединение. Улучшить ситуацию позволит постоянный нагрев зоны, где производиться пайка. Для этого можно использовать газовую горелку или даже паяльную лампу. Тут важно соблюсти два важных условия.

  • Пламя горелки и паяльной лампы должно быть тщательно отрегулировано. В противном случае образующиеся частицы копоти загрязнят металл и не позволять выполнить работу качественно.
  • Коридор между критическим значением плавления алюминия и температурой плавления припоя узок. Тем не менее, его придётся выдерживать. Это умение приходит с опытом. До того как начинать работать с ответственными деталями, стоит потренироваться на чём-нибудь попроще.

Прежде, чем приступать к тренировкам, а тем более работе, рекомендуется посмотреть, как выполняется пайка алюминия на видео.

Пайка

Когда пламя горелки хорошо отрегулировано, а детали прогреты до оптимальной температуры, можно приступать к следующему этапу работ – собственно пайке.

  • Прежде всего, следует нанести на поверхность деталей флюс. Проще всего это сделать кисточкой. Многие производители включают её в конструкцию флаконов с составом. Если нет, придётся приобрести её отдельно. Поскольку флюсы обладают высокой химической активностью, необходимо следить, чтобы они не попадали на посторонние предметы, а тем более на кожу, глаза или слизистую оболочку.
  • Вооружившись паяльником, распределить по месту соединения припой. Хороший результат дают паяльники, жало которых имеет специальные зазубрины, разрушающие оксидную плёнку непосредственно в момент нанесения припоя. Однако использование подобного инструмента требует дополнительных навыков.
  • Когда работа закончена и детали остыли, следует самым тщательным образом удалить остатки флюса. В противном случае они будут способствовать возникновению очага коррозии. Рекомендуется последовательная промывка изделия в воде различной температуры, затем – обработка слабым раствором каустической соды и снова промывка в воде.

Только когда все эти условия соблюдены, изделие готово к эксплуатации.

Подход к технологии выполнения работ может быть различен. Как правило, это связано с размерами соединяемых деталей. Если они относительно малы, то вполне может быть произведена пайка алюминия паяльником. Но когда размеры возрастают, более оправданной становится пайка алюминия газовой горелкой, разогревающей достаточное по размеру металлическое жало. Здесь уж, как говорится, дело техники.

Область применения

В различных источниках встречаются утверждения, что пайка алюминия получила широкое распространение в самых разных областях техники и производства. Особенно рекомендуют её при выполнении ремонта повреждённых автомобильных деталей, таких как лопнувшие блоки цилиндров и головки блоков, пробитые поддоны картеров или потёкшие радиаторы. Спору нет, изготовленные из лёгкого металла, эти элементы действительно можно восстановить с помощью пайки. Но насколько её применение оправдано?

Предел прочности

Детали, подверженные высоким механическим или температурным нагрузкам, не прослужат долго, как бы хорошо они ни были они спаяны. Ведь прочностные характеристики припоев всё же ниже, чем у алюминия и его сплавов. Следует понимать, что качественное сварное соединение всё же предпочтительнее. Использовать технологию пайки имеет смысл в тех случаях, когда сварочное оборудование по каким-то причинам недоступно или хуже подходит для выполнения задачи. Как вариант – для пайки автомобильных радиаторов и алюминиевых трубок.

Нежелательный контакт

С большой осторожностью следует подходить к пайке или лужению ёмкостей, вступающих в контакт с пищевыми продуктами. Ведь в состав припоев и флюсов могут входить откровенно ядовитые химические добавки, избавиться от которых не помогут дополнительные промывки и обработка. Решить проблему удастся, если подходить к выбору материалов с особой тщательностью.

Подходящий выбор

По-настоящему высокую эффективность технология демонстрирует при изготовлении электрических и электронных приборов. Доля деталей из алюминия в их конструкции велика, а использование электросварки часто недопустимо. Ведь размер изделий бывает крайне мал, а скачки напряжения способны вывести из строя чувствительные электронные компоненты.

Одно из основных достоинств пайки алюминием – отсутствие в необходимости приобретения сложного и дорогостоящего оборудования. Благодаря этой особенности пайка алюминия в домашних условиях становится хорошей альтернативой технологически более сложным способам создания соединительных швов. Но окончательно определиться с выбором удастся, лишь чётко очертив круг задач и взвесив все за и против.

Как паять алюминий паяльником

Мне нравится создавать бесплатный контент, полный советов для моих читателей, вас. Я не принимаю платное спонсорство, мое мнение принадлежит мне, но если вы сочтете мои рекомендации полезными и в конечном итоге купите что-то, что вам нравится, по одной из моих ссылок, я мог бы получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Узнать больше

Паять алюминий может быть непросто, если вы этого раньше не делали. Оксид алюминия сделает большинство ваших попыток тщетными. Но если у вас есть четкое представление о процессе, он становится действительно простым. Вот где я и подхожу. Но прежде чем мы перейдем к этому, давайте рассмотрим некоторые основы.

В этом посте мы рассмотрим:

Что такое пайка?

Пайка — это метод соединения двух металлических частей вместе. Паяльник плавит металл, который склеивает две металлические детали или определенные отмеченные области. Припой, соединяющий расплавленный металл, очень быстро остывает после удаления источника тепла и затвердевает, удерживая металлические детали на месте. Довольно надежный клей для металла.

Относительно более мягкие металлы припаяны, чтобы удерживать их вместе. Обычно сваривают более твердые металлы. Ты можешь сделать свой паяльник только для ваших конкретных задач.

Припой

Он представляет собой смесь различных металлических элементов и используется для пайки. Раньше припой изготавливали из олова и свинца. В настоящее время чаще используются варианты без свинца. Паяльные провода обычно содержат олово, медь, серебро, висмут, цинк и кремний.

Припой имеет низкую температуру плавления и быстро затвердевает. Одним из ключевых требований к припоям является способность проводить электричество, поскольку пайка широко используется при создании цепей.

Поток

Флюс имеет решающее значение для создания качественных паяных соединений. Припой не смачивает соединение должным образом, если есть покрытие из оксида металла. Важность флюса обусловлена ​​его способностью предотвращать образование оксидов металлов. Типы флюсов, используемых в электронных припоях которые обычно используются, обычно сделаны из канифоли. Вы можете получить сырую канифоль из сосны.

Пайка алюминия

Никогда не бывает такой же ортодоксальной пайки. Алюминиевые заготовки, занимающие 2-е место в мире по пластичности и высокой теплопроводности, часто бывают гораздо тоньше. Таким образом, хотя они обладают хорошей пластичностью, перегрев все равно сломает и / или деформирует их.

Правильные инструменты

Перед началом очень важно убедиться, что у вас есть инструменты, необходимые для пайки алюминия. Поскольку алюминий имеет относительно низкую температуру плавления, около 660 ° C, вам понадобится припой с более низкой температурой плавления. Убедитесь, что ваш паяльник специально предназначен для соединения алюминия.

Еще одна важная вещь, которую вы должны иметь, — это флюс, предназначенный для пайки алюминия. Канифольные флюсы на это просто не подействуют. Температура плавления флюса также должна быть такой же, как у паяльника.

Тип алюминия

Чистый алюминий можно паять, но, поскольку это твердый металл, с ним нелегко работать. Большинство изделий из алюминия — это алюминиевые сплавы. Большинство из них можно спаять одним и тем же методом. Однако есть несколько, которым потребуется профессиональная помощь.

Если ваш алюминиевый продукт отмечен буквой или цифрой, вам следует изучить спецификации и придерживаться их. Алюминиевые сплавы, содержащие 1 процент магния или 5 процентов кремния, относительно легче паять.

Сплавы, в которых их больше, будут иметь плохие характеристики смачивания флюсом. Если сплав имеет высокий процент меди и цинка, он будет иметь плохие характеристики пайки в результате быстрого проникновения припоя и потери свойств основного металла.

Работа с оксидом алюминия

Паять алюминий может быть сложно по сравнению с другими металлами. Вот почему ты все-таки здесь. В случае алюминиевых сплавов они покрыты слоем оксида алюминия в результате контакта с атмосферой.

Оксид алюминия нельзя паять, поэтому перед этим вам придется соскоблить его. Кроме того, имейте в виду, что эти оксиды металлов довольно быстро реформируются при контакте с воздухом, поэтому пайку следует выполнять как можно скорее.

Теперь, когда вы освоили основы, вы должны быть готовы приступить к пайке. Внимательно выполните следующие действия, чтобы убедиться, что вы делаете это правильно.

Шаг 1. Нагрев утюга и меры безопасности

Чтобы нагреть паяльник до идеальной температуры, потребуется некоторое время. Я бы посоветовал вам держать влажную ткань или губку рядом с счистить утюг любой лишний припой. Пока вы работаете, надевайте защитную маску, очки и перчатки.

Шаг 2: Удаление слоя оксида алюминия

Используйте стальную щетку, чтобы удалить слой оксида алюминия с алюминия. Если вы используете старый алюминий с сильным окислением, вам следует отшлифовать или протереть его ацетоном и изопропиловым спиртом.

Шаг 3: нанесение флюса

После очистки кусочков нанесите флюс на те места, которые вы хотите соединить. Для нанесения можно использовать металлический инструмент или просто стержень припоя. Это остановит образование оксида алюминия, а также вытянет железный припой по длинной стороне соединения.

Шаг 4: Зажим / позиционирование

Это необходимо, если вы соединяете два куска алюминия вместе. Зажмите их в том положении, в котором вы хотите присоединиться к ним. Убедитесь, что алюминиевые куски имеют небольшой зазор между ними при зажиме, чтобы припой для железа мог течь.

Шаг 5: Нагрев заготовки

Нагрев металла предотвратит легко растрескавшееся «холодное соединение». Нагрейте паяльником части деталей, прилегающие к стыку. Применение тепла к одной области может вызвать поток и припаяйте, чтобы перегреться, поэтому не забывайте перемещать источник тепла медленно. Таким образом можно равномерно нагреть поверхность.

Шаг 6: Добавление припоя в стык и окончательная обработка

Нагрейте припой, пока он не станет мягким. Затем нанесите его на сустав. Если он не прилипает к алюминию, вероятно, произошел реформирование оксидного слоя. Боюсь, вам придется снова чистить и чистить кусочки. Для высыхания припоя потребуется всего несколько секунд. После высыхания удалите оставшийся флюс ацетоном.

Когда дело доходит до пайки алюминия, все дело в понимании процесса. Удалите слой оксида алюминия сверху стальной щеткой или шлифованием. Используйте подходящий паяльник, припой и флюс. Кроме того, используйте влажную ткань, чтобы удалить лишний припой для хорошей отделки. Да, и всегда соблюдайте меры предосторожности.

Ну вот и все. Надеюсь, теперь вы поняли, как паять алюминий. Теперь в мастерскую, идем.

Каким флюсом лучше всего паять алюминий и его сплавы

Флюсы для алюминия

Содержание статьи:

Пайка алюминия достаточно сложный технологический процесс. Помимо оксидной пленки на поверхности алюминия, процесс затруднён необходимостью воздействия более высоких температур, чем при пайке меди. Тем не менее, паять алюминий можно, поскольку для этих целей были разработаны специальные флюсы.

Основная задача флюса для низкотемпературной пайки алюминия, это растворение оксидной пленки, которая мешает нормальному растеканию припоя и соединению деталей. Для пайки алюминия применяются только активные флюсы, в составе которых имеется кислота. Абсолютно не подходит для этих целей канифоль, и другие, подобные ей, неактивные флюсы.

Состав флюса для алюминия

Основными компонентами активных флюсов для пайки алюминия при температуре ниже 300 градусов, это органические кислоты и их амиды, а также триэтаноламин. Наибольшей активностью отличаются олеиновая, элаидиновая, муравьиная и уксусная кислота.

Связано это с тем, что активность всех вышеперечисленных кислот повышается с ростом температуры. Поэтому воздействуя на оксид Al2O3, они способны полностью разрушить его, что даст припою нормально пристать к поверхности спаиваемых деталей из алюминия.

Марки флюсов для пайки алюминия

Флюс Ф59А — предназначен для низкотемпературной пайки алюминия, а также сплава АМц с медью и сталью, при температуре от 150 до 320 градусов.

Флюс Ф61А — кроме пайки алюминия предназначен для спаивания деталей из оцинкованного железа, меди и бериллиевой бронзы. Температура работы с флюсом, как и в предыдущем случае, составляет 150-320°С.

Флюс Ф54А — состоит на 82% из триэтаноламина. Данный флюс также предназначен для пайки алюминия и его сплавов в домашних условиях.

Флюс Ф64 — подходит для пайки алюминия и дюралюминия.

Данный вариант флюса для алюминия чем-то напоминает паяльный флюс ЛТИ-120, который предназначен для пайки меди, никеля и углеродистой стали. При нанесении флюса Ф-64 на поверхность алюминиевых деталей, и под воздействием высоких температур, он способен разрушить прочную плёнку оксида алюминия, очистив тем самым металл для нормального растекания припоя.

Все вышеперечисленные флюсы — подходят для пайки алюминия. Ну а о том, как паять провода, всегда можно узнать на сайте samastroyka.ru.

Где можно использовать флюс Ф-64

Активный флюс для пайки алюминия Ф-64 можно применять:

  • Для спаивания скрутки алюминиевых проводов. Таким образом, можно паять алюминиевые и медные провода обычным паяльником. Правда мощность паяльника должна быть достаточно большой, не менее 100 Вт. В противном случае, пайка алюминия может быть затруднена.
  • Для пайки колб конденсаторов и алюминиевых радиаторов.
  • Других деталей из алюминия и его сплавов.

Отдельного внимания заслуживает вопрос о том, чем паять алюминий. Для пайки можно использовать как электрический паяльник, так и небольшую газовую горелку. Если пайка алюминия происходит с использованием электрического паяльника, то, он должен быть достаточной мощности, чтобы разогреть припой.

Так, например, для скрутки проводов сечением не более 2,5 мм², вполне хватить электрического паяльника мощностью в 40-60 Вт. При пайке более толстых жил, в 4 и более мм², уже будет нужен паяльник мощностью от 100 Вт.

При использовании любого активного флюса, в том числе и для пайки алюминия, не стоит забывать об удалении его остатков после выполнения работ. Для удаления большинства флюсов с поверхности металла достаточно воспользоваться куском мягкой ткани смоченной в обычной воде.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

КАК ПАЯТЬ АЛЮМИНИЙ ВМЕСТЕ — ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОДЕЛИРОВАНИЯ

Share

Pin

Tweet

Send

Share

Send

Пайка является распространенным способом соединения металла. Алюминий можно паять, но это может быть гораздо сложнее, чем с другими металлами. Существуют советы, которые могут быть использованы для облегчения пайки алюминия, в том числе использование правильной смеси припоя и удаление оксида алюминия.

кредит: wundervisuals / E + / GettyImagesКак паять алюминий вместе

Что такое пайка?

Пайка — это метод соединения двух кусочков металла. Любой более мягкий металл имеет тенденцию быть спаянным, чтобы скрепить это. Более твердые металлы, такие как сталь и железо, должны скрепляться сваркой. Паяльник плавит металл типа припоя до 200 градусов. Когда металл становится жидким, его можно использовать как клей для удержания других металлов на месте. После удаления источника тепла припой охлаждается очень быстро, образуя твердое вещество и удерживая металлы на месте.

Какой металл используется для пайки?

Металл, используемый для пайки, в разговорной речи называется припоем, но изготовлен из смеси различных металлов. В прошлом это были, как правило, олово и свинец, но бессвинцовые варианты сегодня гораздо чаще используются. Они сделаны из металлических смесей, обычно содержащих комбинацию олова, меди, серебра, висмута, цинка и кремния. Припой должен иметь низкую температуру плавления и быстро затвердевать. Также важно то, что припой проводит электричество, что делает пайку важным аспектом создания цепей. Пайка также может быть использована для исправления эстетических разрывов, как в ювелирных изделиях.

Как Паять Алюминий

Пайка алюминия общеизвестно трудна по сравнению с пайкой других металлов. Это особенно верно, когда речь идет о алюминиевых сплавах. Это потому, что весь алюминий покрыт слоем оксида алюминия, где металл вступает в контакт с атмосферой. Оксид алюминия нельзя паять, поэтому его нужно соскрести. Пайка должна быть выполнена очень быстро, прежде чем образуется больше оксида алюминия. Алюминий также имеет относительно низкую температуру плавления около 660 градусов, что означает, что вам, вероятно, понадобится специальный паяльник с более низкой температурой.

Нагрейте свой паяльник. Для достижения идеальной температуры может потребоваться около 10 минут. Рекомендуется держать рядом с утюгом влажную губку, чтобы стереть излишки припоя и добиться наилучшего результата. Также рекомендуется надевать защитную маску, защитные очки и перчатки во время пайки.

Затем вам нужно удалить оксид алюминия из алюминия. Это можно сделать с помощью стальной щетки. Чрезвычайно окисленный алюминий может потребовать более интенсивного шлифования или очистки с помощью ацетона. Нанесите чистящее средство, называемое флюсом, чтобы предотвратить быстрое реформирование оксида алюминия.

Затем вы можете нагреть припой, пока он не станет мягким. Затем припой можно наносить на алюминий. Если он не склеивается, вероятнее всего, проблема заключается в том, что оксид алюминия подвергся реформированию, и деталь необходимо снова почистить и почистить. Другая проблема может заключаться в том, что ваш алюминий на самом деле является алюминиевым сплавом, который нельзя паять. Если это так, вам нужно будет склеить металлы с помощью готового алюминиевого клея.

Нагрейте области, которые вы хотите соединить с вашим паяльником. Это предотвращает легко взломанное «холодное соединение». Нагрейте припой, и с помощью утюга и припоя нанесите припой на участки, которые вы хотите склеить.

Как только ваш припой высохнет, что займет всего несколько секунд, вы захотите удалить оставшийся флюс. Если это основано на воде, это может быть ополоснуто в воде, но если это основано на смоле, Ваш кусок должен будет быть очищен в ацетоне.

Share

Pin

Tweet

Send

Share

Send

Смотреть видео: Как паять алюминий без специального флюса (MARCH 2022).

Как паять алюминий: способы, технология, особенности

Самый эффективный метод пайки алюминия – аргонная дуговая сварка. Однако это оборудование очень дорогое и иметь его в домашних условиях крайне затруднительно. Кроме этого, сам электронщик должен обладать определенными навыками и знаниями в этой сфере, получить которые также проблематично. Есть несколько других способов, как паять алюминий – самостоятельно, без подобного дорогостоящего и громоздкого оборудования.

В данной статье будут описаны методы и способы пайки алюминия, доступные каждому электронщику, которые можно использовать в самых обычных домашних условиях. Дополнением изложенному материалу, в статье содержатся два видеоролика и одну подробную техническую статью, которую можно скачать в формате PDF.

Как паять алюминий.

Точная информация

Сначала следует, если есть такая возможность, точно определиться, из какого сплава изготовлены соединяемые детали. Ведь в чистом виде алюминий используется в электронике и технике крайне редко. От того, с какими химическими элементами и в каком количестве он смешан, будет зависеть многое.

  • Критическая температура плавления. Некоторые добавки существенно увеличивают этот предел, который для чистого металла составляет 658 – 660 градусов Цельсия.
  • Механические свойства. В зависимости от своего состава, некоторые сплавы становятся более пластичными, иные демонстрируют возросшую прочность.
  • Взаимодействие с другими химическими элементами.

Заранее зная, с каким материалом предстоит работать, мастер сильно упрощает свою задачу.

Способы пайки алюминия

У мастеров не вызывает затруднения пайка медных, латунных и стальных проводов и деталей, но если приходится иметь дело с алюминиевыми поверхностями, то припой даже не пристает к изделию, и пайка превращается в мучение.

Трудности вызваны тем, что на поверхности этого металла образуется тонкая, но очень прочная пленка окисла Al2O3. Можно удалить эту пленку механически – например, зачистить изделие надфилем, но при контакте с воздухом ли водой металл сразу же опять покроется пленкой.

Пайка алюминия сплавами

Отличные результаты можно получить при использовании следующих сплавов: две части цинка и восемь частей олова одна часть меди и 99 частей олова одна часть висмута и 30 частей олова Перед пайкой и сплав, и собственно деталь необходимо хорошо разогреть. Также следует помнить, что при таком способе пайки должна использоваться паяльная кислота.

Пайка алюминия сплавами.

Пайка алюминия с помощью специальных флюсов

Стандартно применяемые флюсы не растворяют оксидную пленку на поверхности алюминия, поэтому надо использовать специальные активные флюсы. Флюс для пайки алюминия используется для работы с оловянно-свинцовыми припоями при рабочей температуре 250-360 градусов. Такой флюс и при пайке, и при лужении хорошо убирают пленку окисла, очищает поверхность металла и как следствие припой лучше растекается по поверхности.

Химический состав типичных мягких припоев для пайки алюминия.

Все это приводит к созданию более плотного и прочного соединения сплавляемых деталей. Излишки этого флюса легко удаляются растворителями, спиртом или специальными жидкостями. Также этот флюс можно считать универсальным, поскольку применять его можно и для работы с никелем, медью, нержавеющими сталями и т.д.

Другие способы пайки алюминия

Существуют и нестандартные способы решения данной проблемы, например: Место пайки на алюминиевом изделия тщательно зачищают и наносят пару капель концентрированного медного купороса. Небольшой отрезок медной проволоки, зачищают сворачивают в кружок диаметром равным месту пайки, а свободный конец проволоки подключают к «плюсу» вывода батареи на 4,5 вольта. Часть проволоки с со свернутым кружком опускается в небольшое количество медного купороса. Минус батареи надо соединить с деталью, на которой через некоторое время осядет некоторый слой меди.

После просушивания к этому месту можно приварить необходимые детали или провода обычным способом. В этом случае используется абразивный порошок, смешанный с небольшим количеством трансформаторного масла до получения жидкой пасты. Эту пасту наносят на очищенные изделия для пайки. Далее паяльник хорошо пролуживают и трут эти места до выделения на поверхности слоя олова. Затем детали промывают и далее паяют обычным методом.

Способы пайки алюминия.

Для этого способа понадобится трансформатор. Его минус подключают к изделию, а к плюсу подсоединяют медный провод большого сечения, состоящий из более мелких жил. Если на короткое время подсоединять этот провод к месту будущее пайки, то будет произведена микропайка меди и алюминия, которая в дальнейшем позволит провести пайку проводов обычным методом. Для упрощения процесса можно использовать паяльную кислоту.

Материал в тему: что такое электрическая цепь.

Зачем нужен флюс

Основным препятствием при пайке алюминия является его оксидная плёнка. Утверждение о том, что её можно удалить механическим путём, несостоятельно, поскольку новая плёнка появляется практически мгновенно. Именно поэтому выполнение работы без использования активных флюсов, за редким исключением, невозможно. Задача этих флюсов – разрушение барьера Al2O3, чтобы металл мог беспрепятственно соединиться с материалами, входящими в состав припоя.

При желании можно изготовить флюс для пайки алюминия своими руками. Но дело это – довольно сложное, а потому проще приобрести уже готовый состав. Тем более что промышленность выпускает их в достаточном количестве.

Среди флюсов встречаются и широко распространённые, и узкоспециализированные. В аннотации к ним добросовестные производители указывают назначение и особенности предлагаемого товара. Среди наиболее часто встречающихся можно перечислить:

  • Ф-64. Он способен разрушать прочную оксидную плёнку значительной толщины, а потому хорошо подходит для пайки даже деталей большой массы. При этом он подходит для работы не только с алюминием, но и с оцинкованным железом, медью, бериллиевой бронзой и т. п.
  • Ф-34А. Такой состав успешно используется с тугоплавкими припоями, содержащими значительное количество химических добавок.
  • Ф-61. Его можно рекомендовать для низкотемпературной пайки или лужения изделий из алюминиевых сплавов.
  • Castolin Alutin 51 L.Этот состав лучше всего оправдывает себя при использовании припоев того же производителя.

Окончательный выбор марки флюса зависит от многих факторов. Прежде чем принимать решение о непригодности состава, стоит убедиться в том, что соблюдены все важные технологические требования.

Пайка алюминия флюсом.

Выбор припоя

После того как оксидная плёнка разрушена, вступает в дело припой. Как и в случае с флюсом, его составу следует уделить самое тщательное внимание. Работающие при разной температуре, эти материалы должны выполнять основную задачу – соединяться с обрабатываемыми металлами. Применение низкотемпературных составов себя не оправдывает, поскольку они могут разрушаться при нагреве в процессе эксплуатации.

Наибольшее распространение получили смеси со средней и высокой температурой плавления. Но окончательный выбор будет зависеть от многих факторов. Неплохо зарекомендовали отечественные припои ЦОП-40, содержащий олово и цинк в процентном соотношении 60 на 40, и 34А, применение которого оправданно при использовании газопламенного нагрева. Тем не менее, при определённых условиях, конкуренцию им вполне способны составить припои Германиевый-1 и Германиевый-2, В-62, П550А, П575А и другие.

Это интересно! Все о полупроводниковых диодах.

Многие из них изготавливаются в смеси с флюсами, что упрощает их использование. Но существуют и безфлюсовые припои, такие как содержащий алюминий и цинк <HTS-2000. Следует знать, что содержащие большое количество кремния составы после своего застывания существенно отличаются по цвету от самого алюминия. Там, где цветовое несовпадение недопустимо, их применение нежелательно. Принято считать, что чем больше цинка входит в состав припоя, тем прочнее будет получившееся соединение.

Выбор припоя для алюминия.

Подготовка к работе

Прежде чем приступать к пайке, зону соединения придётся тщательно очистить, удалив с металла краску, если таковая имеется, и обычные загрязнения. Если речь идёт о пайке алюминиевых проводов или деталей электросхем, достаточно будет вооружиться паяльником. Но с увеличением массы деталей этого будет уже недостаточно. Обладающий высокой теплопроводностью металл будет быстро остывать, не позволяя создать качественное соединение. Улучшить ситуацию позволит постоянный нагрев зоны, где производиться пайка. Для этого можно использовать газовую горелку или даже паяльную лампу. Тут важно соблюсти два важных условия.

  • Пламя горелки и паяльной лампы должно быть тщательно отрегулировано. В противном случае образующиеся частицы копоти загрязнят металл и не позволять выполнить работу качественно.
  • Коридор между критическим значением плавления алюминия и температурой плавления припоя узок. Тем не менее, его придётся выдерживать. Это умение приходит с опытом. До того как начинать работать с ответственными деталями, стоит потренироваться на чём-нибудь попроще.

Полностью избавиться от оксидной плёнки не удастся, но зато можно сделать её как можно тоньше, обработав детали металлической щёткой или специальной насадкой. В отдельных случаях можно использовать абразивные круги, наждачную бумагу или простой напильник. После этого обрабатываемую поверхность придётся хорошенько обезжирить. Лучше всего для этого подойдёт чистый спирт.

Как паять алюминий в домашних условиях.

Пайка

Когда пламя горелки хорошо отрегулировано, а детали прогреты до оптимальной температуры, можно приступать к следующему этапу работ – собственно пайке.

  • Прежде всего, следует нанести на поверхность деталей флюс. Проще всего это сделать кисточкой. Многие производители включают её в конструкцию флаконов с составом. Если нет, придётся приобрести её отдельно. Поскольку флюсы обладают высокой химической активностью, необходимо следить, чтобы они не попадали на посторонние предметы, а тем более на кожу, глаза или слизистую оболочку.
  • Вооружившись паяльником, распределить по месту соединения припой. Хороший результат дают паяльники, жало которых имеет специальные зазубрины, разрушающие оксидную плёнку непосредственно в момент нанесения припоя. Однако использование подобного инструмента требует дополнительных навыков.
  • Когда работа закончена и детали остыли, следует самым тщательным образом удалить остатки флюса. В противном случае они будут способствовать возникновению очага коррозии. Рекомендуется последовательная промывка изделия в воде различной температуры, затем – обработка слабым раствором каустической соды и снова промывка в воде.

Только когда все эти условия соблюдены, изделие готово к эксплуатации.

Способы лужения

При хорошем флюсе процесс залуживания и пайки не составляет проблем. Другое дело если под рукой нет такового, здесь процесс становится более трудоемким. Самое главное в процессе залуживания не допустить контакт зачищаемой поверхности с кислородом. Поэтому зачищаемую поверхность густо смазывают или заливают флюсом, а при необходимости можно и немного  подогреть. Можно и просто если изделие небольшое, например провода, зачищать их прямо в растворе, налив его во что-нибудь.

К способу как паять алюминий паяльником с раствором канифоли, делал примерно так. Предварительно очищал поверхность, смазывал раствором и посыпал медными или железными опилками. Затем надавливая жалом паяльника (чем сильнее тем лучше) и сдирая окисел, залуживал обычным припоем.

Иногда при необходимости спаять два провода алюминиевый к примеру и медный, пользовался таким способом. Скручивал два конца провода и сваривал их разрядом тока с помощью графитового сердечника от батарейки. Для такой «сварки» использовал трансформатор 6-12 вольт с током от 3 ампер. Один конец провода от трансформатора подсоединяем к скрутке, а ко второму прикручиваем стержень батарейки (можно использовать щетку от двигателя). При касании возникает дуга и концы спаиваются в шарик. Так что паять алюминий в домашних условиях вполне возможно и не такая это уж сложная задача.

Пайка алюминиевой трубки с медной.

Заключение

Рейтинг автора

Автор статьи

Инженер по специальности «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных систем», МИФИ, 2005–2010 гг.

Написано статей

Более подробно о том , как паять алюминий и его сплавы, рассказано в статье Пайка металлов. Если у вас остались вопросы, можно задать их в комментариях на сайте. А также в нашей группе ВК можно задавать вопросы и получать на них подробные ответы от профессионалов. Для этого приглашаем читателей подписаться и вступить в группу.

В завершение статьи хочу выразить благодарность источникам, откуда мы черпали информацию во время подготовки материала:

www.sdelai-sam.pp.ua

www.xn--80aanab4adj2bicdg1q.xn--p1ai/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BF%D0%B0%D1%8F%D1%82%D1%8C-%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%B9-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC%D1%83/

www.ra4a.ru

www.svarkalegko.com

www.remboo.ru

Предыдущая

ПайкаКак правильно залудить жало паяльника

Низкотемпературный припой — Электроды и сплавы

Посмотреть техническое описание продукта
Посмотреть паспорт безопасности продукта

МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ

НЕТ

Обладая более низкой температурой соединения, чем серебряные припои, он идеален в качестве промежуточного сплава для соединения.

Отлично подходит для низкотемпературных швов на:

  • Алюминиевые трубы, медные трубы, холодильные установки и кондиционеры
  • Алюминиевые радиаторы
  • Работа из листового металла
  • Производство и ремонт инструментов
  • Литье под давлением на основе цинка
  • Соединение разнородных металлов
  • Может также использоваться на анодированном алюминии

Сильный низкотемпературный припой для соединения алюминия с другими металлами

– Отличные характеристики смачивания и текучести практически для всех черных и цветных металлов.

– сохраняет высокую прочность даже при температурах до 350°F (175°C).

— Лучшая коррозионная стойкость и более высокая прочность, чем у обычных мягких припоев.

 

Типичные механические свойства

Неразбавленный наплавленный металл Максимальное значение До:

Прочность на растяжение до 20 000 фунтов на квадратный дюйм (145 МПа)

Электропроводность хорошая

Коррозионная стойкость Хорошая

Очень хорошее совпадение цветов на алюминии

Методы пайки: Область соединения должна быть тщательно очищена.Наилучшие результаты достигаются при поддержании зазора в стыке не более 0,006 дюйма. Вся область стыка должна быть полностью покрыта флюсом 5140. Нагрейте деталь непрямым мягким пламенем, стараясь не сжечь флюс. Как только флюс начнет пузыриться, погрузите припой во флюс и перенесите его на соединение. Продолжайте нагревать до тех пор, пока припой не пройдет через все соединение. Дать медленно остыть. Остатки флюса можно удалить горячей водой и жесткой щеткой.

СохранитьСохранить

Можно ли паять алюминий?

Автор вопроса: Др.Энни Кирлин
Оценка: 5/5 (75 голосов)

Для принятия припоя алюминию требуется нагрев, обычно до температуры 300°C или выше. … Алюминий является отличным теплоотводом, поэтому источник тепла должен быть еще выше, чтобы нагреть алюминий до нужной температуры. Пайка алюминия не похожа на пайку меди; недостаточно просто нагреть и расплавить припой.

Прилипает ли припой к алюминию?

Алюминий можно паять , но это может быть намного сложнее, чем с другими металлами.Существуют советы, которые могут облегчить пайку алюминия, включая использование правильной смеси припоя и удаление оксида алюминия.

Можно ли ремонтировать алюминий припоем?

Чистый алюминий можно паять , хотя это нелегкий металл. Многие алюминиевые предметы на самом деле являются алюминиевыми сплавами. Большинство из них можно паять одним и тем же способом, но с некоторыми из них очень сложно работать, и, возможно, потребуется обратиться к профессиональному сварщику.

Прочна ли пайка алюминия?

Припой вообще не прилипает к алюминию , и припой не был бы достаточно прочным, чтобы выдержать такую ​​нагрузку, даже если бы и приклеился.

Какой припой работает с алюминием?

Правильный припой: Ваша цель при пайке — создать интерметаллическую связь с алюминием. Определенные комбинации присадочных сплавов, такие как олово-цинк , олово-серебро, SN100C™ и ALUSAC-35™ , лучше подходят для создания этой особой связи.

Найдено 18 связанных вопросов

Как соединить два куска алюминия?

Цианоакрилат – также известный как моментальные клеи, суперклей, сумасшедший клей, клей ca и т. д. Все марки хорошо склеивают алюминий. Для очень высокой прочности используйте металлический связующий материал, такой как 170 или оригинальный 910®. Для приклеивания алюминия к разнородным поверхностям с разными коэффициентами теплового расширения используйте закаленный 737 .

Какой тип флюса используется для алюминия?

Исторически коррозионный флюс был стандартом для соединения алюминиевых материалов.Коррозионный флюс водорастворим, содержит как хлоридные, так и фторидные соли. Остатки можно смыть с деталей раствором азотной кислоты и воды, а полученный паяный шов имеет чистый вид.

Какой тип флюса используется для пайки алюминиевых проводников?

Мягкие оловянно-цинковые припои обычно используются с первыми двумя флюсами, поскольку их температура плавления ниже 330°C, а цинковая часть помогает предотвратить гальваническую коррозию.Твердые припои на основе цинка используют флюсы с более высокой температурой плавления для активации.

Можно ли припаять медь к алюминию?

Низкая рабочая температура сплава

Super Alloy 1 позволяет любому быстро и легко паять медь с алюминием. Начните с подготовки металла. Используйте абразивный материал для удаления всего окисления с алюминия и меди непосредственно перед пайкой. Отсутствие предварительной очистки может привести к неправильному склеиванию наполнительного стержня.

Можно ли паять алюминий пропановой горелкой?

В любом случае, если у вас есть пропановая горелка и прутки для пайки, вы можете сваривать алюминий. Все это можно найти в вашем местном хозяйственном магазине .

Можно ли сваривать алюминий?

В то время как MIG и TIG являются широко используемыми методами сварки алюминия, существует несколько других типов сварки, которые можно использовать: Лазерная и электронно-лучевая сварка: Методы лучевой сварки обычно используются для алюминия.

Можно ли припаивать алюминий к алюминию?

На самом деле вы можете использовать алюминиевый припой для ремонта трещин, отверстий, утечек, заклепок, сломанных ушей, резьбы или изготовления алюминия, литого алюминия и чугуна быстро, легко и прочнее нового. Это совсем не сложно. Многие алюминиевые сплавы можно паять.

Работает ли JB Weld на алюминии?

J-B Weld 8277 WaterWeld Эпоксидная шпатлевка

Алюминиевые ремонтные работы на лодках или даже в бытовой сантехнике должны выдерживать воздействие воды.Эта водостойкая эпоксидная смола не просто водонепроницаема — она затвердевает и затвердевает под водой. Он выпускается в виде двух шпаклевок: одна для смолы, другая для отвердителя.

Можно ли припаять серебром алюминий к стали?

Другой метод покрытия для сварки алюминия со сталью, называемый пайкой пайкой , включает покрытие стальной поверхности серебряным припоем и последующую сварку их вместе с использованием алюминиевого присадочного сплава.

Следует ли использовать буру при плавке алюминия?

Налейте чайную ложку буры в расплавленный алюминий . Это растворит оксиды и другие окалины, оставшиеся в алюминии.

Как соединить алюминий с алюминием без сварки?

Использование пропановой горелки и нескольких алюминиевых прутков для пайки — это быстрый способ сварки алюминия без использования сварочного аппарата.Это создает очень прочную связь, и с небольшой практикой можно сделать быстро и с великолепными результатами.

Чем можно склеить алюминий?

Другим вариантом для склеивания металла является Loctite Epoxy Weld Bonding Compound . Удобная альтернатива сварке, это самое надежное решение для соединения большинства металлов, включая железо, сталь, алюминий, латунь, медь и олово.

Как исправить вмятины на алюминии?

Как исправить вмятины на алюминиевом сайдинге

  1. Вкрутите саморез №6 в центр вмятины….
  2. Используйте плоскогубцы, чтобы поднять вмятину наполовину. …
  3. Используя наждачную бумагу, снимите всю краску. …
  4. Заполните вмятину двухкомпонентной шпаклевкой для кузова. …
  5. Отшлифуйте заплатку, чтобы удалить все шероховатости, и покрасьте ее в цвет сайдинга.

Как подготовить алюминий к пайке?

Подводя итог, перед сваркой алюминия выполните следующие действия:

  1. Удалите масло, жир и водяной пар с помощью растворителя или слабой щелочи.
  2. Удалите окислы с поверхности проволочной щеткой или сильной щелочью или кислотой.
  3. Соберите соединение. …
  4. Держите шарнир сухим.
  5. Сварка за несколько дней.

Можно ли сваривать алюминий горелкой?

Кислородно-ацетиленовые горелки могут использоваться для различных процессов, и это одна из многих вещей, которые можно использовать для сварки алюминия. Другие методы сварки, которые эффективны для алюминия, включают сварку TIG (вольфрам в среде инертного газа) и сварку MIG (металл в среде инертного газа).

Можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата?

Да, можно сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата. Так как это может привести к беспорядку, лучшими методами являются: AC TIG. ТИГ постоянного тока.

Вопрос: Как паять алюминиевые трубки

Как паять алюминиевые тонкостенные трубки Очистите кабелепровод от грязи, краски, масла или жира с помощью растворителя и тряпки.Нанесите флюс на места пайки. Тщательно нагрейте участок горелкой. Прикоснитесь припоем к алюминиевому соединению. Наблюдайте за припоем, когда он плавится.

Какой припой вы используете для алюминия?

Флюс Just для пайки алюминия и бессвинцовых припоев. В любом случае избегайте свинца. Цинк-оловянный припой является предпочтительным вариантом.

Какой флюс используют для пайки алюминия?

Флюс

Nocolok® является флюсом промышленного стандарта, который хорошо подходит для всех алюминиевых сплавов серий 1000 и 3000.Часто этот продукт используется для алюминиевых теплообменников и трубных соединений.

Как соединить алюминиевую трубу без сварки?

Использование пропановой горелки и нескольких алюминиевых прутков для пайки — это быстрый способ склеивания алюминия без использования сварочного аппарата. Это создает очень прочную связь, и с небольшой практикой можно сделать быстро и с великолепными результатами.

Можно ли использовать обычный припой на алюминии?

Алюминию требуется нагрев для принятия припоя, обычно до температуры 300°C или выше.Пайка алюминия не похожа на пайку меди; недостаточно просто нагреть и расплавить припой. Даже с правильной комбинацией флюса и припоя вы не сможете добиться пайки, если алюминий недостаточно горячий, чтобы принять припой.

Можно ли сваривать алюминий пропановой горелкой?

Да, вы можете сваривать алюминий пропановой горелкой и алюминиевыми прутками для пайки при условии, что это ненесущие металлы, которые не являются утяжеленными, нагруженными или критическими деталями.

Подходит ли JB Weld для алюминия?

J-B Weld 8277 Эпоксидная шпатлевка WaterWeld Ремонт алюминия на лодках или даже в бытовой сантехнике должен выдерживать воздействие воды.Эта водостойкая эпоксидная смола не просто водонепроницаема — она затвердевает и полимеризуется под водой. Он выпускается в виде двух шпаклевок: одна для смолы, другая для отвердителя.

Можно ли припаять медь к алюминию?

Низкая рабочая температура сплава

Super Alloy 1 позволяет быстро и легко паять медь с алюминием. Алюминий быстро рассеивает тепло, а медь сохраняет тепло, поэтому нагревание разнородных металлов таким образом приведет оба металла к надлежащей рабочей температуре примерно в одно и то же время.

Как лучше сваривать алюминий?

Сварка

MIG лучше всего подходит для более тонких алюминиевых листов из-за необходимого количества тепла. При выборе защитного газа для сварки MIG алюминия лучше всего подходит 100-процентный аргон. Сварщик должен выбрать сварочную проволоку или стержень, сплав которого максимально похож на сплав обрабатываемых деталей, чтобы обеспечить качественный сварной шов.

Как соединить алюминий с алюминием?

Большинство алюминиевых сплавов можно соединять сваркой; однако некоторые авиационные алюминиевые и другие специальные сплавы не поддаются сварке обычными методами.Алюминий обычно сваривают с помощью дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) и дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW).

Как соединить алюминиевые трубки?

Сначала одними руками вставьте один конец разъема в секцию алюминиевой трубки. Обязательно крепко держите алюминиевую трубку. Вставьте разъем в трубку, пока он полностью не встанет на место. С помощью резинового молотка вбейте разъем в алюминиевую трубку до конца.

Как соединить два куска алюминия?

Цианоакрилат – также известный как моментальные клеи, суперклей, сумасшедший клей, клей ca и т. д.Все марки хорошо склеивают алюминий. Для очень высокой прочности используйте металлический связующий материал, такой как 170 или оригинальный 910®. Для приклеивания алюминия к разнородным поверхностям с разными коэффициентами теплового расширения рассмотрите закаленную сталь 737.

Может ли паяльник плавить алюминий?

Оксид алюминия нельзя припаивать, поэтому его необходимо соскоблить. В этом случае пайка должна выполняться очень быстро, прежде чем образуется больше оксида алюминия. Алюминий также имеет относительно низкую температуру плавления, около 660 градусов, а это означает, что вам, вероятно, понадобится специальный паяльник с более низкой температурой.

Прилипает ли припой к алюминиевой фольге?

4 ответа. Обычный припой представляет собой смесь свинца и олова, так что есть вероятность, что да, он прилипнет к настоящему олову. Вам придется потрудиться, чтобы найти фольгу из настоящего олова. Известно, что алюминий трудно паять, на самом деле почти невозможно, но не совсем невозможно.

Как сделать флюс для алюминиевого припоя?

Когда у вас есть чистый алюминий, вы готовите раствор из сульфата меди и небольшого количества хлорида железа.Использование соли с этим раствором, по-видимому, устраняет окисление алюминия. Затем с помощью того же раствора без соли на металл наносится медное покрытие, которое можно использовать для пайки.

Для чего нужен флюс?

Основное назначение флюса – подготовка металлических поверхностей к пайке путем очистки и удаления любых оксидов и примесей. Оксиды образуются, когда металл подвергается воздействию воздуха, и могут препятствовать образованию хороших паяных соединений.

Какая эпоксидная смола для алюминия самая сильная?

Еще одним вариантом для склеивания металла является эпоксидный сварочный компаунд Loctite.Удобная альтернатива сварке, это самое надежное решение для соединения большинства металлов, включая железо, сталь, алюминий, латунь, медь и олово.

J-B Weld прочнее сварки?

J-B Weld, известный как «Оригинальная холодная сварка», был разработан как альтернатива традиционной сварке горелкой. Он разработан, чтобы быть чрезвычайно эффективным даже в самых суровых условиях. Поскольку это двухкомпонентная (или 2k) эпоксидная система, в ней используется реактивная химия для создания максимально прочной связи.

Можно ли использовать эпоксидную смолу для алюминия?

Основной ответ на вопрос «Можно ли использовать эпоксидную смолу со сталью и алюминием?» Да, вы можете, но хитрость заключается в том, чтобы сначала тщательно подготовить поверхность, чтобы вернуть ей «блестящий металл».

Нихон Супериор Ко., Лтд.

Позволяет припаивать алюминий к алюминию или ко многим другим металлам.

«ALUSAC-35» — бессвинцовый припой, разработанный для склеивания алюминия.

Алюминий к алюминию, алюминий к меди, алюминий к белой жести, алюминий к магнию… …вы можете легко соединить алюминий и разнородные металлы с помощью пайки. Это самый большой момент.

Давайте посмотрим особенности «ALUSAC-35».

Электрохимически согласованы с подложками для предотвращения гальванической коррозии.

Говорят, что пайка алюминия и разнородных металлов «прилипает, но является хрупкой (низкая прочность)».
Например, взяв в качестве примера один из типичных сплавов бессвинцового припоя «SAC 305», кажется, что прочность сохраняется сразу после пайки, но прочность сцепления снижается с течением времени, и, в конце концов, подтвержденная проблема, что соединение отслаивается.

«В чем причина?»
Это связано с возникновением «электролитической коррозии» (гальванической коррозии) из-за образования локальной батареи на стыке из-за разрыва разности потенциалов между алюминием и разнородными металлами (например, медью и т. д.).

«ALUSAC-35» обладает такими характеристиками, что устойчива к электролитической коррозии. Поскольку он устойчив к коррозии, можно сохранить прочность склеивания даже по прошествии времени после склеивания.

Как долго он устойчив к коррозии?
Дополнительную информацию о свойствах сплавов см. в «Цифровой библиотеке».
(скоро появится английская версия)

ALUSAC-35 идеально подходит для соединения автомобильных алюминиевых кабелей с медными наконечниками, катушек двигателя из алюминиевого провода и т. д.

Заявка:

Присоединение алюминиевого кабеля к медной клемме


Заявка:

Присоединение алюминиевой катушки ротора электродвигателя к коллектору

ALUSAC-35 вполне может предоставить решение для бессвинцовой пайки алюминия, которое вы ищете.

Полное руководство

– Преимущества перед сваркой

Пайка алюминия — популярный метод соединения металлов, который имеет ряд преимуществ по сравнению с другими формами сварки. Пайка — это форма факельной обработки, при которой два куска металла соединяются флюсом из цветных металлов с использованием газа, нагретого примерно до восьмисот градусов по Фаренгейту.

Почему пайка алюминия предпочтительнее сварки? Есть много преимуществ пайки алюминия, которые делают его лучшим выбором, чем сварка.К преимуществам пайки относятся следующие:

  • Низкая стоимость входа
  • NOWICE METAL Управляющие навыки
  • портативный и удобный
  • Быстрый ремонт
  • универсальность

Если вы никогда не рассматривали пайку алюминия как метод металлообработки, у него есть много превосходных характеристик, которые делают его полезным навыком.Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как работает пайка алюминия и о ее преимуществах перед сваркой.

Преимущества пайки алюминия

Пайка алюминия имеет много преимуществ по сравнению со сваркой и другими видами металлообработки. Вот некоторые преимущества пайки алюминия по сравнению со сваркой:

№. Преимущества алюминиевой пайки
1 1 2 Простые в использовании
3 Безопасная практика
4 Работы на нескольких сплавах
5 плавный процесс
6 быстрый ремонт
  • Низкая стоимость: наполнитель, защитный газ и электросварка не нужны. необходим для пайки алюминия горелкой.В конечном итоге это приводит к гораздо более дешевому опыту металлообработки, поскольку стоимость защитных газов, таких как аргон и гелий, не дешева, насколько это возможно.
  • Простота использования: В отличие от сварочных установок TIG, которые могут быть несколько сложными для слесарей, поскольку они связаны с манипулированием расплавленной сварочной ванной, пайка горелкой является относительно несложным процессом. Это делает его отличным начальным навыком металлообработки по сравнению со сваркой MIG или TIG.
  • Безопасная практика: В то время как пайка алюминия по-прежнему связана с высокой температурой, которая может привести к ожогу, пайка алюминия с помощью газовой горелки не требует работы с электричеством высокого напряжения.Это может сделать его фантастическим методом для слесарей, которым неудобно манипулировать напряжением на горелке TIG.
  • Работает с несколькими сплавами: Алюминиевая пайка работает с любым сплавом алюминия или литым алюминием, что делает этот метод полезным выбором для многих различных видов алюминиевых проектов.
  • Гладкое, красивое соединение: В отличие от сварки (которая может оставить забрызганный или неровный сварочный шов, если ее выполняет начинающий сварщик), с пайкой, как правило, легче справиться, и в результате получается более ровное соединение с меньшим количеством точечной коррозии или неровностей.
  • Быстрый ремонт: Пайка алюминия — это гораздо более быстрый метод соединения металлов, чем сварка TIG и другие виды сварки. Поскольку он имеет эквивалентную прочность этим другим навыкам металлообработки, это делает пайку алюминия хорошим вариантом для металлообрабатывающих работ, которые должны выполняться быстро или как часть сборочной линии.

Поскольку для начала работы требуется немного расходных материалов и обеспечивается качественное соединение при небольшой практике, пайка алюминия может стать отличной отправной точкой для начинающих слесарей, которые сначала увлекаются хобби , прежде чем они перейдут к покупке более дорогого металла. Сварочное оборудование.

Обучение безопасной работе с горячим металлообрабатывающим оборудованием, таким как паяльная горелка, также может повысить уверенность в себе новых слесарей и стать отличным стимулом для использования более сложных методов металлообработки в будущих проектах.

Постоянная облигация

Важным преимуществом пайки алюминия является то, что, как и сварка плавлением, пайка является отличным выбором для обеспечения прочного соединения двух металлических деталей. Если пайка выполнена правильно, соединение должно быть таким же прочным, как два соединяемых куска металла.

Поскольку пайка пайкой может обеспечить постоянное сплавление между кусками металла так же быстро, как и сварка, это популярный метод металлообработки, когда две детали должны быть соединены без потери прочности на растяжение в месте соединения.

Лучшие типы соединений для пайки алюминия

Некоторые типы соединений лучше подходят для пайки алюминия, чем для сварки TIG и других методов металлообработки, из-за конструкции соединения. Для пайки алюминия лучше всего подходят следующие типы соединений:

Соединение внахлестку Тройник

Пайка алюминия обычно не рекомендуется для косых или стыковых соединений.Это связано с тем, что между двумя соединениями недостаточно перекрытия, чтобы обеспечить прочную связь. Соединения внахлестку являются наиболее распространенной формой паяного соединения алюминия .

Подходящие проекты для пайки алюминия

Основным преимуществом пайки алюминия является его универсальность , особенно в проектах домашних мастерских, где нельзя использовать более сложное, дорогое или высоковольтное оборудование, такое как сварочные аппараты TIG. Алюминиевая пайка особенно подходит для ремонта автомобилей или изготовления на заказ.

Вот некоторые области применения, которые хорошо подходят для пайки алюминия:

  • алюминиевый или чугунный автомобильный цилиндр головки (двигатель)
  • линии на автомобиле A / C Systems
  • Metal скамейки
  • автомобильные топливные баки
  • автомобильные диски / диски
  • алюминиевые лодки
  • велосипедные лодки
  • велосипедов

алюминий пайка имеет достаточно потенциальных применений дома и в мастерской, поэтому стоит инвестировать в этот навык, даже если вы не изучаете какие-либо дополнительные методы сварки. От ремонта сломанной металлической мебели для террасы до создания металлических скульптур — есть множество вещей, которые вы сможете делать, когда научитесь паять алюминий.

Является ли пайка алюминия такой же прочной, как сварка?

Пайка алюминия обычно такая же или прочная, как сварные соединения, по нескольким причинам. Вот некоторые из причин, по которым пайка алюминия потенциально может обеспечить более прочное соединение, чем сварной шов:

  • Более низкие температуры: Основные металлы при пайке алюминия поддерживаются при более низкой температуре, чем основные металлы, сплавленные в сварном шве, что позволяет им сохранять предел прочности на растяжение исходного материала, а не подвергаться неблагоприятному воздействию теплового повреждения.
  • Меньше окисления: Поскольку алюминий можно паять при более низкой температуре, чем его можно сваривать, он менее подвержен высокотемпературному окислению, проблемам пористости и другим дефектам соединения, которые могут возникнуть в результате высокотемпературного сварка.
  • Нет проблем с распределением тепла: Неравномерное нагревание алюминиевого сварного шва может повлиять на прочность получаемого соединения. Поскольку при пайке алюминия тепло не применяется к основному металлу, эта проблема с нагревом окружающей среды не является проблемой проектирования.

Хотя распространено заблуждение, что пайка не обеспечивает такое прочное соединение, как сварка, это заблуждение является мифом. Правда в том, что пайка обеспечивает соединение, по меньшей мере столь же прочное, как и основные металлы, а в некоторых конструкциях даже более прочное.

Пайка/сварка алюминия для начинающих >> Посмотрите видео ниже

Пайка алюминия против. Сварка

Есть несколько уникальных свойств пайки, которые делают ее отличным навыком для слесаря. Вот способы, при которых пайка алюминия может быть предпочтительной для сварки:

  • Можно соединять разнородные металлы: Пайка является оптимальным методом металлообработки для соединения двух металлов с очень разными температурами плавления. Основные металлы с разными точками плавления трудно плавятся из-за этого свойства, поэтому пайка решает проблему, исключая основные металлы из уравнения.
  • Пайка алюминия может соединять металлы и керамику: Из-за относительно низкой температуры пайка алюминия является одним из способов включения керамики в металлические скульптуры или другие металлообрабатывающие изделия без повреждения керамики.
  • Пайка сохраняет размеры готового изделия: В то время как сварка часто искажает размеры готовой сборки из-за сварного шва, пайка позволяет ввести наполнитель в шов, чтобы обеспечить гладкую поверхность, сводя к минимуму искажение размеров. Для сборок, требующих точности до одной десятой миллиметра для инженерного успеха, такая точность имеет решающее значение.
  • Пайка может использоваться для соединения тонкого металла с толстым: Высокая температура, связанная с сваркой, трудно использовать для листового металла, потому что сварщик может случайно прожечь основной материал.Пайка алюминия обеспечивает эффективное решение этой инженерной проблемы.

Металлообработка в основном связана с выяснением того, какие материалы можно успешно склеить без какой-либо потери прочности на растяжение в полученном соединении. Несмотря на привередливую химическую природу алюминия, другие его благоприятные свойства как металла делают его одним из лучших материалов для прикладной металлообработки.

Флюс для пайки алюминия

Флюс

является необходимым аспектом пайки алюминия, так же как и необходимым аспектом сварки алюминия. Это связано с тем, что, хотя алюминий в твердом состоянии легкий и обладает сильными антикоррозионными свойствами, он сильно подвержен окислению при расплавлении в процессе пайки. Это может привести к превращению поверхностного алюминия в оксид алюминия и нитрид алюминия.

Чтобы предотвратить это окисление и загрязнение от поглощения атмосферного водорода, алюминиевые присадочные стержни погружают в флюс для пайки , который действует как химическая защита для алюминия, когда он нагревается горелкой для пайки.

Флюс, используемый при пайке алюминия, обычно представляет собой смесь хлоридов натрия и калия. Уменьшение окисления и атмосферного загрязнения припоя имеет важное значение для предотвращения физических дефектов или проблем с прочностью соединения.

Методы пайки алюминия

Существует несколько различных способов использования алюминия для пайки. Вот некоторые из методов, используемых при пайке алюминия:

  • Пайка алюминия горелкой: Пайка алюминия горелкой — это тип пайки алюминия, который чаще всего используется отдельными слесарями, а также тип пайки, который чаще всего используется любителями и домашними мастерами.
  • Пайка алюминия в печи: Пайка в печи — это процесс пайки, который чаще используется в сложных производственных сборках, поскольку он позволяет одновременно соединять несколько соединений на металлической сборке для равномерного распределения тепла.
  • Вакуумная пайка алюминия (бесфлюсовая пайка) загрязнение окружающей среды и приводит к чрезвычайно воспроизводимой сборке.

Тот факт, что пайка алюминия может использоваться как в домашних мастерских, так и на производственных предприятиях, делает ее одной из самых универсальных форм металлообработки в мире.

Принадлежности для пайки алюминия

По сравнению с другими видами сварки вам потребуется относительно немного материалов, чтобы начать пайку алюминия горелкой. Вот необходимые материалы:

Наряду с необходимыми материалами вам также потребуется подходящая мастерская для проведения пайки. Наилучшим вариантом является заземленный металлический сварочный стол в помещении мастерской, где нет легковоспламеняющихся или горючих материалов.

Узнайте больше о безопасности при сварке — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования

При выборе флюса и наполнителя обязательно прочитайте инструкции к вашим химикатам и убедитесь, что у вас есть подходящие материалы для работы. Замена неподходящего наполнителя или флюса из-за того, что вы не можете найти правильный, — верный способ испортить сустав. Помните, что в металлургии химические свойства имеют решающее значение для успешного результата.

Советы

Пайка алюминия — одно из самых простых операций по металлообработке, которое вы можете предпринять, но есть еще несколько приемов, которые вы можете использовать, чтобы убедиться, что ваш проект по пайке алюминия идет так, как вы задумали.

Следуйте этим советам для успешной пайки алюминия:

  • Обеспечьте чистую поверхность без окислов для пайки. Алюминий очень подвержен окислению и загрязнению из атмосферы. Это приводит к образованию покрытия из оксида алюминия на поверхности неблагородных металлов, которое необходимо счистить (вручную или химическим способом) перед выполнением пайки. Это связано с тем, что температура плавления оксида алюминия значительно выше, чем у чистого алюминия.
  • Очистите соединенный узел после пайки, чтобы удалить флюс для пайки. Остаточный флюс для пайки может сделать окончательную сборку более подверженной коррозии, поэтому не забудьте охладить соединение в кипящей воде, как только пайка будет завершена.Другим вариантом очистки готовых паяльных узлов, кроме кипящей воды, является использование смеси азотной и плавиковой кислот.
  • Держите паяльную горелку на низком уровне. Алюминий имеет низкую температуру плавления, поэтому небольшое количество тепла имеет большое значение. Не направляйте тепло горелки непосредственно на соединение — вместо этого позвольте естественному капиллярному действию наполнителя проникать в соединение в результате окружающего тепла горелки для пайки.
  • Уменьшите зазор между основными металлами. Чем плотнее будет наполнитель между двумя частями основного металла, которые вы пытаетесь спаять, тем прочнее будет полученное соединение.
  • Нанесите равномерный нагрев с помощью горелки для пайки. Чтобы обеспечить успешную пайку, важно убедиться, что оба куска основного металла нагреваются примерно с одинаковой скоростью, чтобы создать прочное соединение между ними.

Пайка алюминия требует некоторой практики, но чем более последовательно вы будете применять эффективные методы пайки, тем лучше будут получаться ваши соединения. Как и большинство технических навыков, работа с металлом — это то, в чем вы становитесь все более опытным, чем больше вы его применяете.

Безопасность

Пайка

, как правило, считается безопасной формой металлообработки, но при использовании этого метода следует учитывать несколько рисков безопасности. Соображения безопасности имеют решающее значение не только для предотвращения травм при металлообработке, они также важны на производственном уровне для предотвращения потери производительности, штрафов OSHA и требований о компенсации работникам.

Несколько советов по безопасности при работе с паяным алюминием:

  • Всегда используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ): Для металлообрабатывающих работ, таких как пайка, это означает сварочные очки, сварочный шлем и сварочные перчатки. Хотя паяные изделия для металлообработки не имеют тенденции к разбрызгиванию, как при сварке, они по-прежнему связаны с температурами, которые могут сильно обжечь незащищенную кожу.
  • Всегда помните о химических свойствах ваших материалов: Знание того, с какими металлами вы работаете, поможет вам лучше понять, какие вредные пары могут выделяться в результате применения высокотемпературного нагрева.Убедитесь, что все детали из недрагоценных металлов абсолютно чистые, чтобы исключить неизвестные загрязняющие вещества, которые могут быть токсичными при вдыхании в виде аэрозоля.
  • Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении: Существенным риском для здоровья слесарей, помимо ожогов, является поражение дыхательных путей опасными парами, являющимися побочным продуктом металлообработки. Обязательное выполнение пайки с вентиляцией может предотвратить вдыхание этих паров.
  • Всегда устанавливайте датчики дыма и угарного газа: Независимо от того, какие ремесленные работы проводятся в вашей мастерской, вы должны убедиться, что мастерская защищена от возгорания или потенциального электрического пожара.

Пайка требует гораздо более низких температур, чем другие виды сварки, и не требует высокого напряжения. Это делает этот метод гораздо более безопасным для металлообработки, чем сварка TIG.

Однако, , это не означает, что вы можете быть спокойны при работе с проектом пайки. Шестьсот градусов все равно шестьсот градусов, а ожог третьей степени причиняет такую ​​же боль, независимо от того, получили ли вы его с помощью газовой горелки или горелки TIG.

Заключение

Алюминиевая пайка

может быть отличным выбором для широкого круга проектов по металлообработке.Поскольку алюминий очень чувствителен к более высоким температурам, использование с ним техники низкотемпературной металлообработки может предотвратить многие проблемы, связанные с металлообработкой алюминия, такие как окисление и деформация.

Если вы новичок в металлообработке, изучение пайки алюминия может стать отличным способом окунуться в мир металлообработки.

Источники:

app.aws.org/wj/2000/09/0015/

californiabrazing.com/vacuum-aluminum-brazing-what-matters-most/

суперфлюс.com/алюминий-флюс/

Рекомендуемое чтение

Можно ли приваривать припой? 4 причины, почему не стоит

В чем разница между пайкой и сваркой? | Когда использовать?

HTS-735-11 Сварка-пайка-пайка Алюминий — Сварка алюминия

Одна из распространенных проблем, которая продолжает возникать, заключается в том, что использование HTS-735-11 не является сваркой. Правда, мы не плавим основной металл, что обычно называют сваркой. HTS-735-11 — это пайка или пайка, оба являются процессами соединения металлов.Значение термина «СВАРКА», как указано в словаре, представляет собой (глагол, чтобы объединить или сплавить (как куски металла) путем удара, сжатия или т.п., особенно после того, как он станет мягким или пастообразным при нагревании, а иногда и с добавлением плавкий материал, похожий или отличный от соединяемых частей). Термин СВАРКА просто означает соединение.

Вторая следующая проблема — сила. Он не может быть прочным при пайке или пайке, потому что основной металл не расплавился в процессе». Что ж, никто из тех, кто поднимает эту проблему, никогда не использовал HTS-735-11 или использовал его неправильно.Я тоже могу заставить его не работать!!! Ошибка номер один при работе со стержнем HTS-735-11 в пламени или слишком близко к нему.

Вторая проблема заключается в том, что при соединении двух частей ОБЕ части ДОЛЖНЫ быть нагреты до 735 градусов по Фаренгейту. Откуда вы это знаете? Что ж, стержень HTS-735-11 плавится при 735 градусах, так что вы можете использовать стержень для определения температуры, НИКАКАЯ РАБОТА НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ! ! Как только будет достигнута температура 735 градусов, уменьшите нагрев, оттянув горелку от области ровно настолько, чтобы поддерживать температуру, затем вы можете не торопиться и заняться ремонтом или соединением деталей. Дайте сварке медленно остыть, никогда не охлаждайте водой .

Я рекомендую вам сначала потренироваться, если вы редко пользовались фонариком. Банка газировки — отличный способ улучшить свои навыки. Если вы можете держать стержень текущим на банке от 30 секунд до минуты, не прожигая дырку в банке и сохраняя стержень жидким, у вас не будет проблем с использованием HTS-735-11. Это так же просто, как кататься на велосипеде, нужно лишь немного потренироваться. Сварить алюминий пропановой горелкой может каждый!!

На канале YouTube есть 19 видеороликов, демонстрирующих различные приложения и демонстрирующих силу.Нажмите здесь, чтобы перейти на канал

https://www.youtube.com/channel/UCzdCncDOog_nnum_kRt-zKg/videos

Как паять алюминий — WelderThings

Как паять алюминий — Алюминий чрезвычайно трудно соединять без специального сварочного оборудования.

Вам потребуется найти подходящий припой или припой, предназначенный для использования с алюминием или для соединения алюминия с другим металлом в соответствии с вашими потребностями.

После того, как вы купили припой в Интернете или в очень богатом ассортименте хозяйственного магазина, основная проблема заключается в том, чтобы работать быстро, чтобы вы могли приварить алюминий сразу после удаления оксидного покрытия алюминия с поверхности.

Найдите сплав, если сможете

Чистый алюминий поддается пайке, но это не то, что легко использовать.

Многие алюминиевые предметы изготовлены из алюминиевых сплавов.

Все они паяются одинаково, но некоторые из них сложны в обращении и могут потребовать помощи опытного сварщика.

Если сплав обозначен буквой или цифрой, найдите его, чтобы узнать, предъявляются ли к нему какие-либо особые требования.

Немаркированные алюминиевые сплавы трудно отличить друг от друга, и руководства по идентификации от профессионалов будут полезны только при ведении собственного бизнеса.

Можно попробовать свои силы.

Если вы соединяете алюминий с другим сплавом, свойства алюминия обычно являются наиболее важным элементом, поэтому точное определение состава сплава может не потребоваться.

Важно отметить, что некоторые комбинации, такие как алюминий-сталь, очень сложны в работе или требуют специальных методов сварки вместо пайки.

Выберите низкотемпературный припой

Температура плавления алюминия составляет 1220 F (660 C), что в сочетании с его высокой теплоемкостью делает практически невозможным продажу универсальных припоев.

Необходимо использовать специальный припой с более низкой температурой плавления, который вам может понадобиться приобрести через Интернет.

Обычно для изготовления этого соединения используется сплав, полученный путем соединения кремния, алюминия и/или цинка, однако не забудьте проверить этикетку, чтобы убедиться, что он предназначен для конкретного типа соединения, такого как алюминий-алюминий или алюминий-алюминий. медь.

Технически присадочные материалы, плавящиеся при температуре выше 840 F (450 C), соединяются посредством пайки, а не пайки.

На самом деле они обычно продаются как припои, и процедура такая же.

Пайка — это способ создания более прочного соединения, однако пайка рекомендуется для деталей с электрическими цепями или других хрупких материалов.

По возможности избегайте паяльного оборудования, содержащего свинец.

Выберите правильный флюс

Подобно припою, флюс должен быть предназначен для алюминия или смеси металлов, которые вы собираетесь соединять.

Лучше всего покупать флюс непосредственно у того же поставщика, что и припой, так как они, скорее всего, предназначены для совместного использования.

Температура, рекомендуемая для выбранного типа флюса, должна быть близка к температуре припоя.

Выберите флюс для пайки, если выбранный вами припой плавится при температуре выше 840 F (450 C).

Некоторые флюсы для пайки не предназначены для использования на тонкой алюминиевой проволоке или листах.

Найдите флюсы для пайки погружением для этих целей.

Выберите источник тепла. При соединении алюминиевых проводов можно использовать паяльник, но в других случаях требуется горелка.

В большинстве случаев используется низкотемпературная горелка с пламенем, достигающим 600–800 F (315–425 C).

Если использование фонарика не подходит для вашей рабочей среды Попробуйте использовать паяльник мощностью 150 Вт.

Убедитесь, что у вас есть подходящие материалы

Вам понадобится струбцина для соединения нескольких кусков металла вместо мелкого ремонта одного и того же предмета.

Рекомендуется травильный раствор или вещество для очистки от оксидов, образующихся во время пайки.

Некоторые флюсы на основе смол следует удалять с помощью ацетона.

Создайте безопасное рабочее место

Защищайтесь от вредных газов, используя респиратор и работая в хорошо проветриваемом помещении.

Рекомендуются очки или маска для лица, а также толстые перчатки из кожи и синтетической одежды.

Держите поблизости огнетушитель и используйте негорючие места.

Предварительно припаяйте каждую часть сложных соединений.

Большие соединения или сложные комбинации, такие как алюминий-сталь, могут значительно улучшиться в форме «лужения» или нанесения тонкого слоя припоя на каждый компонент.

Следуйте приведенным ниже указаниям для частей, которые вы планируете соединить, а затем повторите процесс с другими закрепленными частями.

Не выполняйте этот шаг, если вы используете припой для устранения отверстий или трещин в одном изделии.

Очистите алюминий с помощью щетки из нержавеющей стали. Оксид алюминия быстро образуется при контакте с воздухом.

крошечный слой не может быть подключен.

Сотрите стальной щеткой, но перед этим обязательно прочтите приведенные ниже инструкции.

Подготовьтесь к быстрой очистке флюса, припоя и пескоструйной обработки, чтобы не дать оксиду еще раз проявиться.

Старый алюминий с сильным окислением или другими поверхностными частицами может потребовать шлифовки, шлифовки или протирания изопропиловым спиртом и ацетоном.

Соедините металлы основания

Если вы соединяете две части, а не чините объект целиком, вы можете соединить две части так, как хотите.

Между ними должно быть небольшое пространство, чтобы припой мог растекаться и оставаться в пределах не более 1/25 дюйма (1 мм).

Если детали стыкуются не ровно. Вам придется сделать стыки гладкими с помощью шлифовки или сгибания.

Так как алюминий должен храниться как можно дальше от возможности окисления. Можно свободно зажать детали, промыть их после зажима, а затем закрыть зажим.

Используйте флюс

После очистки металлической поверхности нанесите флюс на область соединения с помощью железного стержня или инструмента небольшого размера.

Это предотвратит дальнейшее образование оксида и нанесет припой на каждое соединение.

Если вы паяете провода, поместите их в жидкий флюс.

Если флюс был в виде порошка, посмотрите инструкции по смешиванию на упаковке.

Металл должен быть нагрет.

Используйте горелку или паяльник для нагревания металлического предмета вблизи места соединения, начиная с нижней части детали.

Если поднести прямое пламя к месту ремонта, это может привести к перегреву флюса и припоя.

Если вы используете резак, держите его кончик на расстоянии не менее 4–6 дюймов (10,2–15,2 см) от металла, который используется для оригинала.

Продолжайте перемещать источник тепла медленными маленькими кругами, чтобы равномерно распределить тепло по площади.

Паяльники могут нагреваться до десяти минут, прежде чем их можно будет использовать.

Если флюс станет черным, дайте участку остыть, затем смойте его и начните снова.

Нанесите припой

Большинство флюсов будут пузыриться, а затем станут светло-коричневыми после достижения нужной температуры.

Перемещайте стержень или проволоку из материала припоя по стыку, нагревая поверхность косвенно, перетаскивая его с противоположной части металла или другой поверхности.

Стержень или проволока должны быть протянуты вдоль зазора, но непрерывное медленное движение от вас необходимо для обеспечения идеального валика.

Искусство создания красивого и прочного ровного соединения может оказаться сложной задачей, даже если вы раньше не занимались пайкой.

Если припой не может соединиться с алюминием, это может быть связано с тем, что на поверхности образовался оксид алюминия.

В этом случае необходимо его зачистить, а затем снова пропаять.

Возможно, вы используете неправильный припой или ваш алюминий представляет собой трудносвариваемый сплав.

0 comments on “Спаять алюминий: Как паять алюминий паяльником в домашних условиях: выбор флюса и припоя

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.