Сварка термопар: Как сварить термопару. Инструкция. — Мысли и идеи

Как сварить термопару. Инструкция. — Мысли и идеи

Читаю форум, вижу, что для многих вызывает вопрос процесс сваривания термопар… У себя часто приходится варить, есть даже стендик небольшой, специально «для этого дела»… Решил поделиться «инструкцией». Глядишь, кому пригодится 😉

Для сварки термопары Вам понадобится:

Металлический ящичек, банка, жестянка и т.д.

Горсть порошка графита..

Латр или, лучше, понижающий трансформатор на 36 вольтю.

Флюс (бура)

Пиво (чай, кофе, минералка) ;-))

 

Делаем стенд для сварки. (см. фото) Стенд представляет собой стол, на котором стоит трансформатор (латр). На один из выводов трансформатора ставим «крокодил», второй подключаем к металлической коробке с порошком графита…

 

 

 

Итак, открываем пиво..

Сгоревшую (старую) термопару откусываем… Откусывать надо «с запасом», убирая те части проводов, которые подвергались нагреву…

Повода термопары зачищаем от изоляции и окалины (ножем) и скручиваем плоскогубцами концы.

Выводы термопары соединяем вместе и подключаем к крокодилу.

На стол плюем, в слюну макаем скрученный кончик термопары…(для этого и нужно пиво!). Можно в воду мокнуть, в принципе, но слюна всегда «под рукой» и таки обладает кучей положительных свойств. Всегда плюем 😉

 

Мокрым кончиком влазим в порошок флюса. И этим же концом влазим в коробку с порошком графита.

За счет образования микродуг кончик разогревается и сплавляется в красивый шарик 😉

Допиваем пиво 😉

 

Лично я варил ХА-термопары, но метод годится для любых.

У нас толстые провода, используем латр. Напряжение на выводах — до 40-50 вольт… Думаю, что для дома будет более безопасно использовать трансформатор (он дает гальваническую развязку). Для «бытовых» термопар 36 вольт должно быть вполне достаточно.

Изменено пользователем Jonhson

Принцип, характеристики и метод сварки термопары — Знания отрасли

Принцип, характеристики и метод сварки термопарыOct 23, 2018

Принцип, характеристики и метод сварки термопары

Термопары являются одним из компонентов, чувствительных к температуре, которые обычно используются в промышленности. Преимущества:

1 Точность измерения высокая. Поскольку термопара находится в непосредственном контакте с тестируемым объектом, на нее не влияет промежуточная среда.

2 Широкий диапазон измерения. Обычно используемые термопары могут непрерывно измеряться от -50 до +1600 ° C. Некоторые специальные термопары могут измерять -269 ° C (например, золото-железный никель-хром), а цуи могут достигать +2800 ° C (например, вольфрам-висмут).

3 простая структура, проста в использовании. Термопары обычно состоят из двух разных проводов и не ограничены размером и открытием. Они имеют защитный рукав и очень удобны в использовании.

1. Основной принцип измерения температуры термопары

Припаяйте проводники или полупроводники A и B двух разных материалов, чтобы сформировать замкнутый контур, как показано на рисунке 2-1-1.

Шоу. Когда есть разница температур между двумя точками крепления 1 и 2 проводников А и В, между ними создается электродвижущая сила, и, таким образом,

В петле образуется ток одного размера, явление термоэлектрического эффекта. Термоэлементы используют этот эффект для работы

Сделал.

2. Тип и структура термопары

(1) Тип термопары

Обычно используемые термопары можно разделить на две категории: стандартные термопары и нестандартные термопары. Стандартная термопара называется страной

В стандарте указаны отношения термопары и температуры, допуски и термопары с единой стандартной индексной таблицей.

Для этого есть инструменты для показа. Нестандартизированные термопары уступают стандартам с точки зрения использования или порядка величины

Обычно термопары не имеют равномерной таблицы индексирования, которая в основном используется для измерения в некоторых особых случаях.

Стандартизированные термопары С 1 января 1988 года термопары и терморезисторы были изготовлены в соответствии с международными стандартами IEC, а семь стандартных термопар S, B, E, K, R, J и T были обозначены как единый дизайн Китая , Термопара.

(2) Структура термопары Для обеспечения надежной и стабильной работы термопары его структурные требования заключаются в следующем:

1 Сварка двух горячих электродов, составляющих термопару, должна быть твердой;

2 Два горячих электрода должны быть хорошо изолированы друг от друга, чтобы предотвратить короткое замыкание;

3 Соединение между компенсационным проводом и свободным концом термопары должно быть удобным и надежным;

4 Защитная втулка должна обеспечить достаточную изоляцию горячего электрода от вредных сред.

3. Температурная компенсация холодного спая термопары

Поскольку материалы термопары обычно более дороги (особенно при использовании драгоценных металлов), а точка измерения температуры находится далеко от счетчика, чтобы сохранить материалы термопары и снизить затраты, компенсационный провод обычно используется для охлаждения холодного конца термопары (свободная). Конец простирается до относительно стабильной камеры контроля температуры и подключается к клеммам счетчика. Следует отметить, что функция компенсационного провода термопары только расширяет горячий электрод, так что холодный конец термопары перемещается в приборный терминал диспетчерской, который сам по себе не исключает влияния изменения температуры холодного конца на измерение температуры и не компенсирует. Поэтому необходимы другие методы коррекции, чтобы компенсировать влияние температуры холодного спая t0 ≠ 0 ° C при измерении температуры.

При использовании провода компенсации термопары следует отметить, что модель согласована, полярность не может быть подключена неправильно, а температура между компенсационным проводом и клеммой подключения термопары не может превышать 100 ° C.

Метод термопарной сварки

1, дуговая сварка

Дуговая сварка может быть разделена на два типа: сварочная сварка и сварка переменного тока.

При сварке постоянным током термопара подключается к положительному полюсу источника питания, а углеродный стержень (спектральный) подключается к отрицательному полюсу источника питания. Углеродный стержень мгновенно контактирует с верхним концом горячего электрода, чтобы начать дугу, и измерительный конец расплавлен в сферическую форму, а затем быстро покидает углеродный стержень. Метод сварки прост, прост в эксплуатации, а измерительный конец не легко окрашивается и используется для сварки термопар из драгоценных металлов.

Сварка переменного тока подходит для сварки недорогих металлических термопар. Перед пайкой осторожно удалите оксид с измерительного конца 25-30 мм, затем выровняйте вершины двух электродов и скрутите их в закрутку. При сварке поток наносится на верхний слой горячего электрода и плавится в пламени дуги для плавления 3-5S. После того, как он сферический, его быстро вынимают, и остаток на паяном соединении можно четко удалить. Этот метод прост в оборудовании и прост в эксплуатации, но термопарные паяные соединения и соседние электроды науглероживаются и окрашиваются.

2, аргонодуговая сварка

Устройство аргоновой дуговой сварки состоит из источника сварочного тока постоянного тока, генератора высокой частоты, сварочной горелки, источника питания сварочной сварочной аппаратуры и приспособления. При сварке воронкообразная проволока тантала, выступающая из сопла сварочной горелки, используется в качестве отрицательного электрода, а сварная термопара закрепляется на зажимном элементе в качестве положительного электрода. Когда два полюса проходят высокочастотное и высокое давление, дуга зажигается, тиристор используется для регулирования силы дуги, а дуговой разряд создается между 铈-вольфрамом и сварной термопарой под защитой аргона и дуга создается. Высокая температура расплавляет торцевую поверхность провода термопары в сферическую форму. Чтобы облегчить выравнивание термопары с электродами, рабочая арматура и факел могут перемещаться горизонтально и вертикально в пространстве. Сварочный пистолет оснащен 铈-вольфрамовыми электродами диаметром 1 мм и 1,5 мм для сварки термопарой различного диаметра.

3, газовая сварка

При использовании газовой сварки верхнюю часть горячего электрода следует нагревать и сначала применять флюс (например, поток пары никель-хром-никель-кремний смешивается с половиной тетрабората и кварцевого песка), а затем горячий электрод помещают в ацетиленовое или оксидородное пламя. В середине он быстро удаляется после расплавления в сферическую форму и сразу же помещается в горячую воду для смывания остатка на паяном соединении. Этот метод прост в эксплуатации и широко используется. Подходит для сварки недорогих металлических термопар.

4, сварка углеродистым порошком

Углеродистое сварочное устройство аналогично дуговой сварке, за исключением того, что один полюс источника питания не подключен к углеродному стержню, но подключен к графитовому тиглю, содержащему угольный порошок, а другой конец подключен к сварной термопаре. При пайке вставьте горячий электрод в графитовый порошок и припаяйте его через несколько секунд. Этот способ сварки более удобен, чем дуговая сварка, но легко заставить горячий электрод хрупким. Этот метод подходит для сварки недорогих металлических термопар.

5, сварка соленой водой

Раствор хлорида натрия помещали в химический стакан, в водный раствор помещали платиновую проволоку в качестве электрода, а горячий электрод использовали в качестве другого электрода. При пайке верхняя часть термопары слегка контактирует с раствором, питание включается, а питание быстро отключается после запуска дуги. Этот метод сварки подходит для сварки термопар с тонким диаметром 0,03 мм-0,3 мм.

Оборудование контрольно-измерительное. Термопары (часть 2)

Термопары изготовляют в соответствии с ГОСТ 6616. Рабочий или «горячий» конец термопары образуется сваркой двух термоэлектродов, которые изолируют по всей длине.

Свободные или «холодные» концы термопары присоединяют к милливольтметру или измерительной схеме. В связи с тем, что в производственных условиях температура свободных концов термопары обычно отличается от температуры, при которой составлялись градуировочные таблицы, в показания прибора необходимо вводить поправки.

Поправки можно вводить расчетным путем, методом переноса свободных концов термопары в зону постоянной температуры при помощи компенсационных проводов, введением в термоэлектрическую цепь компенсирующего напряжения, термостатированием свободных концов с помощью термостата. В автоматических потенциометрах компенсация обеспечивается автоматически.

Технические характеристики термопар с пределами измерения 300-1500°С приведены в табл. 56.

Таблица 56. Термопары для измерения температуры 300-1500°С.

Тип

Градуировка

Материалы термоэлектродов

Пределы измерений, °С при применении

длительном

кратковременном

ТПП

ПП-1

Платинородий (10% родия) -платина

20-1300

1600

ТПР

ПР-30/6

Платинородий (30% родия) -платинородий (6% родия)

300-1600

1800

ТХА

ХА

Хромель-алюмель

50-1000

1300

ТХК

ХК

Xромель-копель

50-600

800

ТНС

НС

Сплав НСК-А

300-1000

Примечания: 1. Верхний температурный предел длительного применения указан для проволок с диаметром не менее 0,5 мм для термопар с градуировками ПП-1 и ПР-30/6 и не менее 3,2 мм для термопар с градуировками ХА, ХК и НС (при измерении температуры в воздушной среде).

2. Положительным электродом в термопарах является электрод, материал которого в наименовании указан первым (например, хромель и т. д.).

Области применения импульсной лазерной сварки

В элек­тро­нике и при­бо­ро­стро­е­нии точеч­ная лазер­ная сварка обычно исполь­зу­ется для обес­пе­че­ния меха­ни­че­ского и элек­три­че­ского соеди­не­ния тон­ких про­вод­ни­ков между собой или к печат­ной плате, к тон­ко­пле­ноч­ным эле­мен­там гибрид­ных мик­ро­схем, для соеди­не­ния кон­цов тер­мо­пар и т.п. Очень высока эффек­тив­ность сварки тон­ких про­во­лок из раз­но­тип­ных мате­ри­а­лов: никель хром, воль­фрам-никель, пла­тина-родий и др.

1 из 4

2 из 4

3 из 4

4 из 4

Импульс­ная лазер­ная сварка про­вод­ни­ков к тон­ко­пле­ноч­ным эле­мен­там мик­ро­схем – очень пре­ци­зи­он­ная тех­но­ло­ги­че­ская опе­ра­ция. Толщина таких эле­мен­тов из меди, хрома, никеля, золота или дру­гих эле­мен­тов лежит в пре­де­лах 0,3…1 мкм. Эти эле­менты нане­сены на под­ложки из ситалла, стекла или кера­мики. Прово­лоч­ные про­вод­ники имеют диа­метр 30…80 мкм и выпол­нены обычно из золота, никеля, меди и дру­гих метал­лов. С помо­щью импульс­ного лазер­ного излу­че­ния обес­пе­чи­ва­ется доста­точно надеж­ное меха­ни­че­ское и элек­три­че­ское соеди­не­ние сва­ри­ва­е­мых эле­ментов.

Харак­тер­ным при­ме­ром исполь­зо­ва­ния точеч­ной импульс­ной сварки явля­ется соеди­не­ние выво­дов обмотки якоря с кол­лек­то­ром элек­тро­дви­га­теля малой мощ­но­сти. При этом мед­ные про­во­лоч­ные выводы ∅0,08…0,3 мм укла­ды­ва­ются в соот­вет­ству­ю­щий паз в кол­лек­торе из меди. Исполь­зо­ва­ние лазер­ного излу­че­ния для сварки дало воз­мож­ность обес­пе­чить соеди­не­ние выво­дов с кол­лек­то­ром без пред­ва­ри­тель­ного уда­ле­ния изо­ля­ции. Для полу­че­ния проч­ного соеди­не­ния энер­гию излу­че­ния необ­хо­димо уве­ли­чить при­мерно на 10% по срав­не­нию со свар­кой зачи­щен­ных выводов.

В при­бо­ро­стро­е­нии лазер­ная точеч­ная сварка при­ме­ня­ется, если сва­ри­ва­е­мые детали не несут зна­чи­тель­ных нагру­зок. Основ­ная цель такой сварки – обес­пе­чить фик­са­цию одной детали отно­си­тельно дру­гой. Из-за малых раз­ме­ров в этом слу­чае не при­годны тра­ди­ци­он­ные методы фик­са­ции с помо­щью штиф­тов, шпо­нок, поса­док с боль­шим натя­гом. Типич­ные при­меры таких соеди­не­ний – фик­са­ция дета­лей типа вала и втулки по торцу, фик­са­ция зуб­ча­тых колес на оси в точ­ных при­бо­рах (напри­мер, часах), пред­ва­ри­тель­ная сварка (при­хва­ты­ва­ние) соеди­ня­е­мых дета­лей перед даль­ней­шей шов­ной лазер­ной свар­кой или свар­кой дру­гими мето­дами.

Например, точечная сварка элементов узла часового баланса заключается в соединении стальной спиральной пружины сечением 1×0,2 мм к стержню диаметром 2,5 мм и высотой 1 мм. Применение лазерной сварки улучшило качество изготовления узла баланса, что позволило снизить максимальную суточную погрешность часов более чем в 2 раза.

Шовная сварка импульс­ным излу­че­нием при­ме­ня­ется в основ­ном для гер­ме­ти­за­ции изде­лий неболь­ших раз­ме­ров в тех слу­чаях, когда теп­ло­под­вод дол­жен быть строго огра­ни­чен. Так, напри­мер, шов­ная сварка при­ме­ня­ется в про­из­вод­стве квар­це­вых резо­на­то­ров в том числе для наруч­ных часов. Этот вид сварки пол­но­стью заме­нил преж­нюю тех­но­ло­гию гер­ме­ти­за­ции кор­пу­сов пай­кой. При пайке брак состав­лял 80%, так как не удо­вле­тво­ря­лись тре­бо­ва­ния ста­биль­но­сти ваку­ум­ной плот­но­сти и сте­риль­но­сти про­цесса. Харак­те­ри­стики при­бо­ров выхо­дили за пре­делы тех­ни­че­ских усло­вий из-за при­сут­ствия оста­точ­ного флюса. Исполь­зо­ва­ние про­цесса шов­ной сварки импульс­ным лазер­ным излу­че­нием для гер­ме­ти­за­ции квар­це­вых резо­на­то­ров повы­шает выход год­ных изделий на 34%.

Лазерная сварка корпусов датчиков и блоков микросхем, сильфонов, микросварка термопар, точечная сварка проволоки, изделий медицинской техники и др. в Минске (Лазерная сварка)

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.


Описание товара

Мы осуществляем услуги по лазерной сварке корпусов датчиков и блоков микросхем, сильфонов, микросварке термопар, точечной сварке проволоки, изделий медицинской техники и др.
* углеродистые стали;
* легированные стали;
* нержавеющие стали;
* алюминий;
* латунь;
* сплав нихром;
* другие.
**Преимущества: **
* возможность получение герметичных соединений;
* очень малая зона термического влияния, практически не наблюдается изменение свойств материала;
* вследствие локальности теплового воздействия при лазерной сварке имеет место минимальная деформация деталей;
* при лазерной сварке обеспечивается очень высокая точность;
* возможна сварка разнотипных материалов;
* при лазерной сварке можно достичь большого отношения глубины к ширине проплавленного материала;


Услуги, похожие на Лазерная сварка корпусов датчиков и блоков микросхем, сильфонов, микросварка термопар, точечная сварка проволоки, изделий медицинской техники и др.

Вы можете оформить заявку на «Лазерная сварка корпусов датчиков и блоков микросхем, сильфонов, микросварка термопар, точечная сварка проволоки, изделий медицинской техники и др.» в организации «Налецкий Д. М., ИП» через наш портал БизОрг. На сегодня предложение находится в статусе «в наличии».

Почему «Налецкий Д. М., ИП»

  • специальное предложение по цене для пользователей площадки БизОрг;

  • своевременное выполнение взятых обязательств;

  • разнообразные методы оплаты.

Ждем Вашего звонка!

FAQ

  • Как оставить заявку?Чтобы оставить заявку на «Лазерная сварка корпусов датчиков и блоков микросхем, сильфонов, микросварка термопар, точечная сварка проволоки, изделий медицинской техники и др.» свяжитесь с фирмой «Налецкий Д. М., ИП» по контактным данным, которые указаны в правом верхнем углу. Обязательно укажите, что нашли организацию на площадке БизОрг.
  • Где узнать более полную информацию об организации «Налецкий Д. М., ИП»?Для получения подробных даных об организации перейдите в правом верхнем углу по ссылке с названием фирмы. Затем перейдите на интересную Вам вкладку с описанием.
  • Предложение описано с ошибками, контактный номер телефона не отвечает и т.п.Если у вас появились проблемы при взаимодействии с «Налецкий Д. М., ИП» – сообщите идентификаторы организации (309237) и товара/услуги (2621655) в нашу службу поддержки пользователей.

Служебная информация

  • «Лазерная сварка корпусов датчиков и блоков микросхем, сильфонов, микросварка термопар, точечная сварка проволоки, изделий медицинской техники и др.» можно найти в следующей категории: «Лазерная сварка».

  • Предложение появилось на сайте 15.06.2017, дата последнего обновления — 15.06.2017.

  • За это время предложение было просмотрено 363 раза.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Налецкий Д. М., ИП цена услуги «Лазерная сварка корпусов датчиков и блоков микросхем, сильфонов, микросварка термопар, точечная сварка проволоки, изделий медицинской техники и др.» может не быть окончательной ценой оказания услуги. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Налецкий Д. М., ИП по указанным телефону или адресу электронной почты.

Источники тока для точечной микросварки емкостным разрядом двойного импульса Sunstone CD DP

Описание источника тока Sunstone серии CD DP

Сварочные аппараты для точечной сварки емкостным разрядом (CD) имеют много преимуществ перед аппаратами других типов. Сварочные аппараты CD для точечной сварки, как правило, более доступны по цене. Операторы имеют возможность более быстрого достижения значений энергии для сварки металлов с высокой проводимостью, таких как медь. Эта энергия концентрируется на небольшом участке, образуя небольшую зону термического влияния (HAZ). Малая площадь HAZ означает, что можно выполнять более тонкие работы, как например, сварку аккумуляторов, т.е. использование аппаратов для точечной сварки емкостным разрядом двойного импульса Sunstone не оказывает влияния на химический состав элементов аккумуляторов.

Технология сварки емкостным разрядом двойного импульса идеальна для получения прочных соединений. Двойной импульс – это, другими словами, определенный запас энергии, который может быть распределен или разделен на два отдельных импульса, генерируемых в пределах миллисекунд друг от друга. Импульс 1 — это импульс низкой энергии, предназначенный для предварительного подогрева детали, и он на самом деле не производит сварки. Этот импульс предварительного подогрева имеет два преимущества: помогает избавиться от сварочных брызг и помогает сжиганию загрязнений и оксидов. Импульс 2 выполняет непосредственно сварку излучением оставшегося запаса энергии для образования сварной точки.

Аппараты для точечной сварки Sunstone просты в применении и имеют наглядный и удобный интерфейс. Каждый сварочный аппарат имеет множество настроек для проведения широкого спектра сварочных работ. Цифровой экран отображает общую энергию сварки и длину отдельных импульсов, обеспечивая контроль и точность. При совмещении с новыми сварочными головками или ручными приспособлениями Sunstone’s сварочные аппараты CD обеспечивают прочную сварку в соответствии со стандартами с высоким уровнем качества и стабильности.

Особенности

  • Модуляция 200, 400, 600, 1000 и 1100 Дж в зависимости от аппарата
  • Очищающий и сглаживающий эффект от двойного импульса ,который позволяет удалять включения и микронеровности
  • Режим моно- или дуального импульса
  • Плавная регулировка времени импульса
  • Удобное и простое управление
  • Звуковые сигналы, обозначающие успешную инициацию процесса сварки
  • Мониторинг температуры встроенного блока питания

Применение

  • Сварка аккумуляторных батарей
  • Сварка термопар и резистивных датчиков температуры 
  • Сварка тензометров
  • Сварка радиаторов и плоских нагревательных э
  • Сварка сетки
  • Сварка проволоки и тонких листов из меди, латуни и алюминия
  • Сварка материалов с сотовой структурой  
  • Сварка материалов для аэрокосмической промышленности

                          Источник CDDP 200/400/600                                                           Источник CDDP 1000/1100

Технические характеристики аппаратов для точечной сварки емкостным разрядом двойного импульса серии CD200DP — CD600DP .

Технические характеристики аппаратов для точечной сварки емкостным разрядом двойного импульса серии CD1000DP — CD1100DP .

Причины отказа термопары — Наука

Наука2022

Видео:

Видео: Ремонт газовой пушки. Не фиксируется газовый клапан. Проверка термопары.

Содержание:

Термопары являются одной из наиболее распространенных форм измерения температуры. Они очень прочные и долговечные и очень точные. Однако даже они могут потерпеть неудачу. Термопары зависят от напряжения, которое вырабатывают металлы при разных температурах. Доля напряжения, создаваемого этой реакцией, прямо пропорциональна разности температур каждого металла.

Износ

Инженеры изготавливают термопары из металлов. Они подвержены износу и в конечном итоге потерпят неудачу. Поломка термопары не очевидна, и те, кто ее использует, не всегда понимают, что металл разрушается до тех пор, пока датчик не выйдет из строя. В некоторых случаях внезапный выход из строя термопары может привести к дорогостоящему выходу из строя. Когда термопары становятся тоньше, они имеют тенденцию давать неточные показания температуры, обычно показания, которые ниже, чем температура на самом деле. При рабочей температуре замена термопар опасна и сложна.

Примеси

Если термопара попадет внутрь устройства во время ее изготовления или установки, то износ термопары будет происходить быстрее. К счастью, воздействие термопары на атмосферу вызывает окисление на поверхности, что уменьшает токи, переносимые через площадь сечения.

Seebeck Снижение напряжения

Отказ термопары часто начинается со снижения напряжения Зеебека, которое происходит в течение нескольких недель и не так легко заметить. Напряжение Зеебека является прямым преобразованием разности температур в электрическое напряжение. Если напряжение Зеебека низкое, измеренная температура также будет низкой. Фактическая температура процесса повысится, чтобы создать необходимое напряжение Зеебека. Это может привести к чрезмерному образованию температуры, повреждению материала и нарушению процесса.

Плохая сварка

Когда сварщики создают металл для термопары, плохой сварной шов может вызвать открытое соединение. Проверка открытой термопары, которая является разрывом горячего спая термопары, может обнаружить это открытое соединение. Поскольку эту форму сбоя легко обнаружить, к сожалению, этот способ сбоя необычайно однороден.

Межповерочный

Повторная калибровка — это своего рода сбой термопары, который возникает, когда изменяется химическая природа одного из проводов, что приводит к правильному показанию термопары. Калибровка может происходить из атмосферных частиц, попадающих в металл, обычно вызванных экстремальными температурами. Помимо высокой температуры, грубое обращение может также деформировать провод термопары, что приводит к равномерности калибровки.

перегревание

Процесс сварки может испортить термопару, если он выполняется неправильно. Перегрев термопары с помощью сварочных инструментов может привести к повреждению проволоки. Кроме того, газ и атмосфера возле провода могут попадать в металл термопары, изменяя ее характеристики. Из-за этого дорогостоящее оборудование производит термопары способом, который обеспечивает однородность.

Сварочный аппарат для термопар | Сварочный аппарат для термопар онлайн

Сварочный аппарат для термопар      

Теперь мы осуществляем доставку в 80 международных пунктов назначения.
Международная Быстрая Доставка!

Конструкция ручки для безопасной сварки
Для проволоки типа K/J/E/T/N/R/S/B на одном аппарате
Калибр проволоки от AWG40 ~ AWG19 (0,1–1,1 мм)
Высококачественная сварка проволоки
Время зарядки при максимальной энергии менее 3 секунд
3-позиционный выбор диапазона энергии (LO/MED/HI)
Международный рынок напряжения
Используется многими известными лабораториями и производителями по всему миру
Теперь мы доставляем в 80 международных пунктов назначения!

Номинальное напряжение: 100~120 В или 220~240 В переменного тока.(Международное напряжение)
Магазин Выходная энергия: 60 Дж Макс.
Cycle Time: Время зарядки при макс. энергия менее 3 сек.
Калибр проволоки:
LO: 40 ~ 30 AWG (0,1 ~ 0,3 мм / 0,003 дюйма ~ 0,012 дюйма)
MED: 30 ~ 24 AWG (0,3 ~ 0,5 мм / 0,012 дюйма ~ 0,020 дюйма)
HI: 24 ~ 19 AWG ( 0,5~1,1 мм / 0,020” ~ 0,043”)
Тип термопары: Подходит для типа K / J/ E/ T/ N/ R/ S/ B
Цикл сварки: от 5 до 10 сварок в минуту
Регуляторы энергии: 3 положения переключатель диапазона энергии
Индикатор энергии: светодиодный дисплей для индикации состояния зарядки.
Защита цепи: защита цепи с помощью выключателя на 5 А.
Размеры: 220 (Ш) x 120 (В) x 200 (Г) мм.
Вес: 5 кг / 11 фунтов. Университет / Исследовательский центр / Тепловая компания / Энергетическая компания / Промышленная компания / Производитель / Мастерская

Анемометр | Автоматизация  | Акселерометры  | Калибратор  | Картриджные нагреватели  | Самописцы | Криогеника  | Датчики давления на заказ  | Регистраторы данных  | Сбор данных  | Циферблатные термометры | Волоконная оптика | Измерение температуры оптоволокна  | Гибкие нагреватели  | Расходомеры  | Термометры со стеклянной колбой | Захваты  | Обогреватели  | Измерение влажности | Датчики интегральных схем  | Погружные нагреватели  | Инфракрасные термометры | Измерение уровня  | Тензодатчики  | Температурные соединители M12  | Магнитный расходомер | Панельный измеритель | ПИД-регуляторы  | рН-метр | Манометры  | Датчики давления  | Датчики давления  | Ротаметры  | РДТ  | Удаленный мониторинг процессов  | Санитарные датчики  | Формирователи сигналов  | Шаговые двигатели  | Тензодатчики   | Ленточные нагреватели | Контроллеры температуры  | Температурные этикетки  | Измерение температуры | Производство датчиков температуры | Датчики температуры  | Преобразователи температуры | Тепловизоры  | Термисторы  | Термопара | Провод термопары | Защитная гильза | Ультразвуковые расходомеры | Вихревой расходомер | Беспроводные датчикиВведите текст абзаца здесь.

BEL Аппарат для сварки термопар Модель: TL-WELD9 предназначена для производителей и лабораторий по производству спаев термопар коммерческого класса, а также для пользователей большого количества термопар с открытым спаем, таких как испытательные и опытно-конструкторские лаборатории, где требуется многоточечное измерение температуры испытуемых образцов. . Он имеет конструкцию ручки для безопасной сварки, и ему больше не нужно использовать плоскогубцы. Никаких специальных навыков не требуется, и большинство людей смогут выполнять качественную работу с минимальной практикой.Прибором можно управлять с передней панели. Это портативный сварочный аппарат, который позволяет соединять провода термопары в отдельно стоящие шарики. Оператору требуется всего несколько секунд, чтобы соединить стандартный провод термопары с датчиками температуры. Эта модель подходит для сварки термопарных проводов любого типа диаметром от AWG40 до AWG19 (0,1~1,1 мм). Удовлетворительное соединение термопары производится без использования аргона. Всего за 3 шага вы можете приварить качественный термопарный датчик. Он был выбран многими известными лабораториями по всему миру.Мы предоставляем глобальную службу быстрой доставки.

TCW — Аппарат для сварки термопар | Amada Miyachi

Функции контроля качества
Сварочная камера Газ аргон, проходящий через сварочную камеру, обеспечивает надежный сварной шов без окислов.
Цепь зажигания Предварительно зачищенная проволока должна быть правильно загружена в наконечник, а наконечник правильно вставлен в сварочную камеру, чтобы начать обжиг.Такая последовательность загрузки обеспечивает двойное заземление наконечника для максимальной безопасности оператора. Внутренний фильтр
Блокировка сварки Предотвращает некачественные сварные швы, вызванные попыткой сварки до перезарядки конденсаторов. Это состояние возникает сразу после выполнения сварки или сброса управления.
Регулятор сетевого напряжения Поддерживает напряжение батареи конденсаторов в пределах ±0.25 % от уставки при изменении сетевого напряжения на ±13 %. Эта функция обеспечивает постоянное качество сварки термопары.
Отключение при отказе линии Welder автоматически активирует схему понижения напряжения, разряжая батарею конденсаторов при отключении сетевого напряжения. Эта схема обеспечивает стабильные сварные швы и защищает оператора от случайного разряда
Органы управления
Выключатель питания Отключает обе стороны входной линии питания при переключении в положение «ВЫКЛ».
Готов к сварке Указывает, что батарея конденсаторов полностью заряжена и готова к сварке.
Выбор калибра проволоки Управляет уровнем накопленной энергии, необходимой для сварки термопарой. Уровни энергии указаны для каждого американского калибра проводов (AWG) от 38 AWG до 20 AWG. Из-за различий в характеристиках плавления термопарных сплавов может потребоваться
Технические характеристики
Твердотельная схема Компоненты с консервативной оценкой при использовании с максимальной указанной частотой повторения.В цепи зарядки используются уникальные тиристоры, обеспечивающие высокую надежность и точные интервалы зарядки.
Рабочие напряжения и токи 115 В/0,5 А, 230 В/0,3 А или 100 В/0,5 А при 50/60 Гц
Питание в режиме ожидания Приблизительно 15 Вт
Номинальная запасенная энергия Диапазон от 3 до 190 ватт-секунд (джоулей)
Блок конденсаторов 18 300 MFD ±10% при 20°C.Три конденсатора сгруппированы в одну батарею. При полной мощности батарея конденсаторов работает при напряжении 144 вольта.
Скорость сварки Для сварочных аппаратов с термопарами с ручной подачей максимальное количество сварных швов в минуту определяется тем, насколько быстро наконечник может быть загружен и вставлен в сварочную камеру. Фактическое время сварки составляет менее 0,1 секунды, а время перезарядки схемы
Поток аргона Рекомендуемая скорость потока 3 кубических фута в час.
Отсечка аргона Блокирует подачу аргона в сварочную камеру при отключении сетевого напряжения.
Зажимы (продаются отдельно) Зажим TCWCS38 для провода калибра 32–38 TCWCS31 зажим для провода калибра 27–31 TCWCS26 зажим для провода калибра 23–26 TCWCS22 зажим для провода калибра 20–22
ВЕС И РАЗМЕРЫ
Размеры блока питания (ДхШхВ) 25.4 см x 26,0 см x 17,5 см (10 дюймов x 10,25 дюймов x 6,875 дюймов)
Вес блока питания 7,3 кг (16,2 фунта) (включая наконечник)
Размеры наконечника (ДхШхВ) Длина корпуса: 10,16 см (4 дюйма) Диаметр корпуса: 1,91 см (0,75 дюйма)
Вес наконечника 7,3 кг (16,2 фунта) (включая наконечник)
Проволочный зажим Размеры (ДхШхВ) Длина: 1.91 см (0,75 дюйма) Диаметр: 0,64 см (0,25 дюйма)
Проволочный зажим Вес 91 г (0,2 фунта)

температура – ​​приварка термопары к испытательному образцу

Сварка меди непроста, так как медь обладает очень высокой теплопроводностью. Помимо этого, нет никакой реальной проблемы. Вы можете припаять его, в зависимости от того, какой диапазон температур вам нужно выдерживать. Это также называется « Серебряный припой » — температура плавления превышает 600°C, что довольно высоко.Любой может сделать это с помощью пропановой или MAPP-горелки, соответствующего флюса и припоя.

Мягкая пайка (то, что мы делаем в электронике) плохо работает с большинством термопар, но она работает с медь-константан, так что это возможно, если вам не нужно повышать температуру (сама термопара может использоваться для 400°C, температура плавления припоя обычно ниже). Я не предлагаю этого, но вы даже можете подключить к меди только константановый провод и использовать формирователь сигнала типа T (не предлагаю этого, потому что ваша медь может быть недостаточно чистой, чтобы не требовать калибровки, а не потому, что она не поможет). не работает как термопара — иногда в них добавляют теллур или другие примеси для облегчения производственных процессов)

Во избежание проблем следует использовать измерительное устройство, работающее с термопарой « с заземлением «.Подойдет любое устройство с батарейным питанием, как и большинство передатчиков термопар промышленного типа и преобразователей сигналов (они должны сказать, что у них « гальваническая развязка »). Также можно использовать дифференциальные (инструментальные) усилители, но я бы посоветовал избегать этого за пределами строго контролируемой среды.

Помните, что сигналы термопары имеют относительно низкий уровень (десятки мкВ на К), и если у вас много электромагнитных помех, у вас могут возникнуть проблемы. Кроме того, температура соединений внутри измерительного прибора должна быть измерена с большей точностью, чем требуемая точность системы, потому что (в первом порядке) термопары измеряют разность температур.

0 comments on “Сварка термопар: Как сварить термопару. Инструкция. — Мысли и идеи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.