Трансформатор контактной сварки: Трансформатор для сварки своими руками

Трансформаторы типа ТК для машин контактной сварки

Трансформаторы предназначены для работы в машинах контактной сварки в качестве источников сварочного тока. Все трансформаторы имеют водяное охлаждение. Климатическое исполнение УХЛ. Категория размещения 4. Предназначены для эксплуатации в закрытых помещениях на высоте до 1000 метров над уровнем моря. Качество воды, подаваемой в систему охлаждения трансформаторов — по ГОСТ 2874-82. Температура охлаждающей воды на входе от 5С0 до 25С0.

Наименование параметра

ТК-301

ТК-302

ТК-401

ТК-501

ТК10.10

ТК11. 09

ТК14.08

ТК-80

ТК-20

ТК-25

ТК-32

Напряжение / частота питающей сети, В/ Гц

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

Ток длительный одного вторичного витка, кА

2,8

3,2

3,55

4,55

14,15

15,5

19,8

4,5

4,0

4,0

4,0

Ток длительный (параллельное включение витков), кА

5,6

6,4

7,1

9,1

 

 

 

9,0

 

 

 

Мощность при ПВ50% на максимальной ступени, кВА

40

63

100

180

134

132

144

81

20

25

32

Номинальное напряжение первичной обмотки, В

365

365

365

365

365

365

365

365

365

365

365

Вторичное напряжение холостого хода по ступеням, В

3/3,6/
4,2/5,0

5,0/5,7/
6,2/7,0

7,0/8,0/
8,9/10,0

9,6/10,7/
12,2/14,0

3,26-9,5

5,0-8,5

5,1-7,2

2,92-
6,29

3,6

4,5

5,6

Класс изоляции

F

F

F

F

F

F

F

F

F

F

F

Датчик реле температуры

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

есть

есть

есть

Расход охлаждающей воды, л/мин

4

4

4

5

5

5

5

4

4

4

4

Габаритные размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

184

184

184

240

310

310

310

435

112

112

112

ширина

235

235

235

320

528

500

528

185

150

150

150

высота

470

560

695

790

655

633

606

615

225

250

275

Масса, кг

80

100

135

230

267

263

285

122

17

20

22

ООО «НПП «Сварочные технологии» гарантирует соответствие технических характеристик трансформаторов при условии соблюдения условий транспортирования, хранения, эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев.


ТК-502:


ТК-80:

Debitis autrerum sed necessitatibus saepe evenit uts et ut voluptates repudiandae sint et molestiae non recusandae. Itaque earum rerum hic teneturs a sapiente delectus. Duis autem vel eum iriure dolor in hendrerit in vulputate velit esse molestie consequat, vel illumnulla facilisis.
CEO — Joomlabuff

Устройство машин контактной сварки

Темы: Контактная сварка, Сварочное оборудование.

Устройство машин контактной сварки включает: несущий корпус, элементы вторичного (сварочного) контура, сварочный трансформатор, систему управления, привод сжатия, систему охлаждения токоведущих элементов вторичного контура, вспомогательное оборудование.

Несущий корпус предназначен для размещения различных механизмов и систем машины; корпус воспринимает силы, возникающие при сжатии свариваемых деталей. К корпусам предъявляют повышенные требования с точки зрения его жесткости с тем, чтобы относительные смещения сварочных электродов не превышали значений, ограниченных ГОСТ 297—80 Е.

Сварочный трансформатор понижает сетевое напряжение до напряжения питания сварочного контура.

Элементы вторичного контура соединяют выводные колодки вторичного витка (витков) сварочного трансформатора с электродами. Такими элементами являются гибкие и жесткие то ко про водящие шины, бронзовые электрододержатели (в точечных машинах) или элементы скользящего токопровода (в шовных машинах).

Система управления обеспечивает функционирование и взаимодействие различных механизмов и систем при работе машины. В ее состав входят электрическое и электронное оборудование, а также пневмо- или гидроаппаратура.

Привод сжатия предназначен для обеспечения в необходимых пределах силы сжатия сварочных электродов.

Система охлаждения обеспечивает отвод теплоты, выделяемой на токоведущих элементах вторичного (сварочного) контура и предотвращает их перегрев.Водяное охлаждение машин контактной сварки может быть проточной водой со свободным сливом, по замкнутому циклу с оборотом воды, по замкнутому циклу с оборотом воды со встроенным охладителем (башенный охладитель или холодильная установка). При этом требования к охлаждающей воде должны соответствовать ГОСТ 297—80 Е.

Важным параметром при контактной сварке является сила сварочного тока, выбор которой осуществляется по нагрузочным характеристикам

Iсв = F(Rд), где Rд — сопротивление детали.

Каждой контактной машине свойственны только ей присущие нагрузочные характеристики, построенные для каждой ступени сварочного трансформатора. Задача выбора силы сварочного тока /св сводится к определению ступени сварочного трансформатора, на которой должна осуществляться сварка металла, сопротивление которого известно. Нагрузочная характеристика точечной машины МТ-4021 приведена на Рис.1:

Рис. 1. Нагрузочная характеристика точечной машины МТ-4021: 1—8 — ступени трансформатора

Другие материалы относящиеся к темам »

Устройство машин контактной сварки

» :

  • < Конденсаторные машины для контактной сварки : однофазные, трехфазные
  • Машины контактной точечной сварки ( точечные машины ) >

СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР — это… Что такое СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР?

СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР

аппарат для регулируемого питания сварочных процессов перем. током (см. рис.). Для дуговой сварки применяют С. т., состоящие из двух отд. частей — понижающего трансформатора и дросселя, и в однокорпусном исполнении. Для повышения стабильности горения дуги во вторичную цепь С. т. включают осциллятор, к-рый используют также для зажигания дуги при сварке неплавящимся электродом. Для контактной сварки применяют С. т. с миним. сопротивлением вторичного контура, для чего вторичная обмотка обычно имеет 1 или 2 витка. Регулирование напряжения достигается изменением числа витков в первичной обмотке.

Схема сварочного трансформатора с подвижной обмоткой (при увеличении расстояния между первичной и вторичной обмотками трансформатора сила сварочного тока снижается): 1 — ручка регулятора силы тока; 2 — подвижная обмотка; 3 — неподвижная обмотка; 4 — магнитопровод; 5 — свариваемая деталь; 6 электрод

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

  • СВАРОЧНЫЙ ГЕНЕРАТОР
  • СВЕКЛОПОДЪЁМНИК

Смотреть что такое «СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР» в других словарях:

  • сварочный трансформатор — Трансформатор, предназначенный для питания установок электрической сварки [ГОСТ 16110 82] Тематики трансформатор Классификация >>> EN ac transformer type welderarc welderarc welding transformerwelding transformer …   Справочник технического переводчика

  • Сварочный трансформатор — 2.31. Сварочный трансформатор Трансформатор, предназначенный для питания установок электрической сварки Источник: ГОСТ 16110 82: Трансформаторы силовые. Термины и определения оригинал документа Смотри также родственные термины …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • сварочный трансформатор — suvirinimo transformatorius statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. arc welding transformer; welding transformer vok. Schweißtransformator, m rus. сварочный трансформатор, m; трансформатор сварки, m pranc. transformateur de soudage, m …   Fizikos terminų žodynas

  • сварочный трансформатор контактной машины — сварочный трансформатор Трансформатор контактной машины, ко вторичной обмотке которого присоединены элементы вторичного контура. [ГОСТ 22990 78] Тематики сварка, резка, пайка Синонимы сварочный трансформатор …   Справочник технического переводчика

  • Сварочный трансформатор контактной машины — – трансформатор контактной машины, ко вторичной обмотке которого присоединены элементы вторичного контура. [ГОСТ 22990 78] Рубрика термина: Сварочное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Сварочный трансформатор контактной машины — 20. Сварочный трансформатор контактной машины Сварочный трансформатор Трансформатор контактной машины, ко вторичной обмотке которого присоединены элементы вторичного контура Источник: ГОСТ 22990 78: Машины контактные. Термины и определения… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Сварочный трансформатор — English: Weldinged transformer Трансформатор, предназначенный для питания установок электрической сварки (по ГОСТ 16110 82 ст сэв 1103 78) Источник: Термины и определения в электроэнергетике. Справочник …   Строительный словарь

  • вращающийся сварочный трансформатор — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN rotary welding transformer …   Справочник технического переводчика

  • многопостовой сварочный трансформатор — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва] Тематики электротехника, основные понятия EN multioperator welding transformer …   Справочник технического переводчика

  • однопостовой сварочный трансформатор — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999] Тематики электротехника, основные понятия EN single operator welding transformer …   Справочник технического переводчика

Трансформатор для контактной сварки своими руками

Как своими руками собрать самодельную точечную сварку — инструкция

Изготовить самодельную точечную сварку несложно самостоятельно.

Производятся похожие механизмы в нескольких вариациях:

Сварочный процесс: схема изготовления

При самостоятельной сборке аппарата необходимо учитывать закон Джоуля-Ленца (Q=I² Х R Х t), в котором говорится: тепловая энергия выделяется в проводниках в определённом количестве пропорционально их сопротивлению, коэффициенту силы тока во времени и в квадрате.

Специалисты советуют уделять должное внимание самодельному механизму, учитывать большую потерю энергии в тонких проводах, использовать электроцепь высокого качества.

Виды контактной сварки:

В точечной сварке технология аппарата основана на тепловом воздействии тока. Это обеспечивает сварку детали как в одной, так и в нескольких точках.

Размер и особенности структуры контактной поверхности электрода имеют отличия. Это влияет на уровень прочности соединений.

Перечислим несколько существующих ступеней в технологии точечной сварки:

  1. Совмещаемые компоненты соединяются и размещаются между электродами устройства. Следует расположить компоненты плотно прилегая друг к другу. Это обеспечит формирование уплотняющего пояса возле расплавленного ядра, что не позволит выплёскивание раскалённого метала во время импульса.
  2. Следующий шаг — нагревание деталей. Они становятся термопластичны, что даёт возможность их видоизменения. Сделать сварку высокого качества возможно в домашних условиях, главное – соблюдать ключевые принципы технологии: поддерживать скорость движения электродов, постоянную величину давления и плотное соединение всех частей.

При прохождении тока образуется импульс, который обеспечивает нагревание сварочного аппарата и позволяет расплавить металл в точках соприкасания с электродами.

Затем образуется общее ядро жидкой консистенции 4-12 мм в диаметре. После воздействия тока на детали, они будут надёжно держаться до охлаждения ядра и его дальнейшей кристаллизации.

Бытовая эксплуатация самодельной точечной сварки позволяет обеспечить машинальную прочность металлических швов без больших расходов, но создать герметичные швы не позволяет.

Государственный стандарт регламентирует технику безопасности, рабочий процесс и сварочное оборудование.

Сварочный аппарат в домашних условиях

На большую мощность самодельного аппарата точечной сварки располагать не стоит: устройство может работать с металлической проволокой 0,3 мм в диаметре; со стальным листом 0,2 мм в толщину.

Конфигурация позволяет приварить наиболее тонкие составляющие из фольги и совершать сварку термопар.

Производят электрод из пистолета с лёгким усилием, что необходимо для прижима объектов небольших габаритов.

Технология производства самодельной точечной сварки не сложная: электрод подключается податливым кабелем ко вторичной трасформаторной обмотке, при этом к нижнему концу следует подключить наиболее массивную часть.

Здесь потребуются выпрямительные мосты, тиристор подключается ко второй детали моста. Открытие первой детали благоприятствует достаточному напряжению у трансформатора к первичной обмотке.

Сварочные клещи заменяются пистолетом, и первый элемент соединяется с концом вторичной обмотки на трансформаторе. При этом второй конец надёжно крепится к аппарату.

Однофазный или трёхфазный ток питает клещи, что позволяет им функционировать. Трансформатор, питающий клещи, снабжает током в несколько кА.

Управляется тиристор нажатием кнопки на рукоятке пистолета. Конденсатор заряжается при подключении к сети добавочного источника (выпрямительных мостов или трансформаторов).

Тиристор закрывается, механизм включается и остаётся открытым до тех пор, пока конденсатор не разрядится.

Отрезок времени, за который конденсатор может разрядиться, регулируется переменным резистором. Кнопка нажимается — формируется следующий импульс и конденсатор заряжается. При повторном нажатии кнопки процесс запускается сначала.

Продолжительность процесса в самодельном устройстве не превышает 0,1 секунду из-за номинала резистора и конденсатора, сила сварочного тока —300-500 Ампер, при этом мощность невелика — 5-10 Ватт. Этих параметров хватит для работы с объектами небольших габаритов.

Самодельная точечная сварка может быть создана из стального трансформатора с толщиной набора 70 мм. При первичной обмотке используется провод ПЭВ-2 0,8 с 300 витками, при вторичной — многожильный провод 4мм в диаметре.

Производство сварочного оснащения: инструкция.

По мнению экспертов, в качестве основы оборудования следует выбрать трёхфазный понижающий трансформатор.

С катушки снимаются вторичные обмотки, первичные провода и сердечник оставить в первостепенном виде, среднюю проводку обвернуть тем же материалом с 8-10 витками на выходе.

Для самостоятельного производства сварочного оборудования нужен кабель 25 м, медная труба 10-12 мм в диаметре, диск по металлу и болгарка.

Необходимо обеспечить заполнение обоих катушек, находящихся по краям, осторожно намотав вторичную обмотку, используя силовой многожильный трёхфазный кабель. Гибкий провод проводит намотку без надобности разборки оборудования.

Параметры проводов в кабеле — 6-8 мм в диаметре. Один из них должен быть более тонким, но с хорошей изоляцией и устойчивым к мощности тока. Для производства устройства 25 м кабеля. По надобности его можно поменять на провода с меньшим сечением.

Эту работу эффективнее проделывать вдвоём: один человек займётся протягиванием провода, второй – укладкой витков. Для изготовления клеммы нужна труба из меди длиной 30-40 мм и 10-12 мм в диаметре.

Одна её часть разнимается, что образует пластину, в которой проделывается отверстие до 10 мм в диаметре; в другую часть вставляются заранее зачищенные провода. Эксперты советуют обжать провода молотом.

Контакт улучшится, если на наружной стороне трубы проделать несколько насечек.

Новые крепёжные элементы с резьбой М10 заменяют имеющиеся в верхней части трансформатора винты и гайки, к которым далее прикрепляются клеммы от вторичной обмотки.

В текстолитовой плате необходимо проделать 11 отверстий (не более 6 мм в диаметре) для винтов с гайками и шайбами; и основательно прикрепить её к поверхности трансформатора. Данные составляющие обеспечат вывод первичной обмотки.

Электродержатель производится из ¾ трубы 25 см в длину. По углам необходимо сделать выемки, а к держателю приварить кусочек проволоки из металла небольшого размера.

На обратной стороне проделывается отверстие и присоединяется отрезок кабеля, как при вторичной обмотке. Затем нужно изолировать трубу резиновым шлангом.

Электроды для точечной сварки

Сделанная в домашних условиях самодельная точечная сварка годится для небольшого объёма работы. Аппарату рекомендуется дать остыть поработав с 10-14 электродами.

Отличие многоточечного оборудования от его аналогов –работа с металлическими заготовками определённой формы и размера.

Многоточечные аппараты встречаются редко, но универсальны для контактного спаривания элементов. Переналадить его под силу только экспертам.

Контактное сваривание деталей невозможно при отсутствии электродов из сплавов, имеющих высокий уровень теплопроводности.

Электроды благоприятствуют сжатию металлов и проводят ток на поверхность элементов. Уровень концентрации тепла зависит от наконечников – тонкие механизмы спешно изнашивают себя и нуждаются в постоянной подточке.

Имеется несколько форм выпускаемых наконечников.

Продолжить срок наконечников возможно, следуя нижеперечисленным советам:

  • Электроды подбирают, соответствуя критериям используемого в
    работе металла;
  • Максимально обеспечить их сохранность;
  • Для тяжёлой сварки использовать более массивные
    наконечники;
  • Использовать водяную рубашку.

Эксперты советуют не подпиливать наконечники по причине возникновения неровностей, что в целом отрицательно повлияет на качество работы.

Трансформатор для контактной сварки

Среди множества видов сварочных процессов можно выделить точечную. Ее применяют при создании систем вентиляции и кондиционирования, для соединения тонкостенных корпусных деталей и множества других конструкций.

Виды точечной сварки

К точечной относят один из видов контактной сварки, в ходе выполнения которой детали соединяют по отдельным точкам. Электроды, выполненные из разных материалов, сжимают заготовки и передают через себя электрический ток соответствующих характеристик. Расположение точек контакта, напрямую зависит от того как установлены электроды в машине, используемой для сварки. Опять же в зависимости от конструкции машины и электродов допустимо получение одной или нескольких точек сварки.

Контактную сварку используют для работы с черными и цветными металлами. Это могут быть детали, обработанные на механическом оборудовании, они могут иметь одинаковую или разную толщину. В качестве заготовок могут быть использованы листы, полученные на прокатных станах или кузнечно — прессовом оборудовании.
Такой вид сварки наиболее эффективен для изготовления деталей в транспортном машиностроении, при производстве различного по классам станочного оборудования и пр.

Особенности и принцип точечной сварки для выбора трансформатора

Метод точечной сварки применяют и на производственных площадках, и в кустарных мастерских. На производстве эту технологию применяют для работы с листовыми заготовками из разных марок металла – черного, цветного, нержавеющего и пр. С помощью точечной сварки обрабатывают детали разной формы и размеров, кроме того, на оборудовании такой сварки изготавливают пересекающиеся стрежни.

В домашней мастерской такую технологию применяют для выполнения ремонта бытовой техники, в т.ч. автомобильной, электрической, например, для наращивания силового кабеля.
Надо отметить то, что способ точечной сварки включает в себя несколько последовательных операций, причем, эти операции одинаковы и для промышленного, и для бытового оборудования.
На первом этапе заготовки, выполненные из металла, соединяют между собой в заданном пространственном положении. Для их фиксации могут быть использованы обыкновенные строительные струбцины или друга технологическая оснастка.

Затем, соединенные детали помещают в рабочую зону оборудования, в пространстве между электродами. После этого их приводят в движение, начинается сжимание заготовок и подача электрического тока с определенными характеристиками. Подаваемый ток, выполняет нагревание металла до определенной температуры, в результате, этого будет произведена необходимая деформация заготовок.
В промышленных условиях применяют автоматические установки точечной сварки, в условиях мастерской чаще применяют полуавтоматические сварочные аппараты. Некоторые виды оборудования позволяют получать до 600 сварных контактов в минуту.
Еще один способ точечной сварки — это лазерная. Ее применение обеспечивает высокое качество, получаемых швов.

Смысл сварки этого типа заключается в следующем:
После сильного нагрева заготовок происходит их оплавление и происходит образование однородной структуры (шва).

Главный параметр такого сварочного процесса – это импульсная характеристика тока.

Именно она обеспечивает требуемый нагрев. Кроме того, важную роль играет и сила, с которой заготовки прижимают друг с другом. Именно в результате этого происходит кристаллизация металлической структуры.
Импульсная сварка гарантирует максимальную прочность стыков, при практически полной автоматизации сварочного процесса. Но главный недостаток такой технологии это невозможность обеспечения 100% герметичности заготовок между собой.

Виды трансформаторов для сварки

Технические характеристики трансформаторов должны обеспечивать такие технические свойства, которые позволяют с минимальными потерями произвести нагрев, расплав и соединение обрабатываемых деталей.

Трансформатор, предназначенный для производства сварных работ, имеет простую конструкцию и именно поэтому, многие домашние мастера предпочитают его изготавливать самостоятельно.

В конструкцию входит несколько составных частей:

Сердечник для трансформатора

  1. Сердечник, состоящий из нескольких пластин, выполненных из стали. Для сборки магнитопровода применяют пластины, изготовленные из электротехнической стали. На нем устанавливают одну или несколько обмоток. Настройку напряжения выполняют с помощью винтовой пары, которая проходит через сердечник и обмотку.
  2. Металлический корпус предназначен для защиты устройства от каких-либо повреждений. Кроме того, в состав трансформатора входят устройства вентиляции, рукояти и колеса для транспортировки.

Номинальное рабочее напряжение составляет 220 или 380 вольт и это позволяет их использовать и на промышленных объектах, и домашнем хозяйстве. Технические характеристики трансформатора допускают производить работы с металлическими заготовками разной формы и размеров.

Трансформатор для контактной сварки, состоит из тех же узлов, что и для традиционной. Это оборудование работает в режиме коротких, но часто повторяющихся нагрузок. Это приводит к тому, что обмотки испытывают серьезные динамические нагрузки. Для их компенсации в трансформаторах для точечной сварки применяют сердечник броневого типа и дисковые обмотки.

Трансформатор для контактной сварки ТВК-75

Трансформатор для контактной сварки ТВК-75 предназначается для работы в составе электросварного оборудования для точечной сварки, которые эксплуатируются в закрытых помещениях при соблюдении ряда условий. Магнитопровод в этом трансформаторе имеет ленточную конструкцию, и стянут в раму с помощью шпилек. Обмотки этого трансформатора дисковые. Для изготовления первой обмотки применяют теплостойкий кабель ПСД.

Трансформатор для контактной сварки ТВК-75

Вторая обмотка собрана из отдельных дисков и с помощью металлических деталей, выполненных из меди, они собраны в параллельную схему.
Для охлаждения вторичной обмотки используют проточную воду, которая перемещается по специально проложенным трубам. Обмотки залиты эпоксидной смолой.
Напряжение регулируется с помощью переключателей, которые установлены на сварочной машине. К основным параметрам трансформатора этой марки можно отнести следующее:

Охлаждение водой, аппарат изготовлен по классу изоляции F. За счет использования технологии Unicore трансформатор несет минимальные потери в магнитопроводе. Производитель выпускает трансформатор в климатическом исполнении УХЛ4.

Трансформатор для контактной сварки ТКС — 4500 Каскад

Трансформатор для контактной сварки ТКС — 4500 Каскад используют для сварки деталей из малоуглеродистых сталей совокупной толщиной до 4 мм.

Расчет трансформатора для сварки

Магнитопровод и обмотки отвечают за создание рабочих параметров устройства. То есть, зная, какие характеристики должны быть у трансформатора можно просчитать параметры обмоток, сердечника и сечения всех проводов.

Для выполнения расчетов необходимо взять следующие данные:

Сварочный трансформатор своими руками

    1. Напряжение на первой обмотке.
    2. Напряжение на второй обмотке.
    3. Сила тока на второй обмотке. Размер этого параметра определяется типом электродов и размерами заготовки.
    4. Площадь сердечника. Этот параметр определяет надежность трансформатора в целом. Оптимальным размером можно считать от 45 до 55 кв. см.
    5. Размер площади окна сердечника. Оптимальным считают размер от 80 до 110 кв. см.
    6. Плотность тока внутри обмотки. Этот параметр отвечает за потери в обмотке. Для аппаратов, выполненных своими руками, эта характеристика составляет 2,5 – 3 А.

Самодельный аппарат из микроволновой печи

Для установки в домашней мастерской высокопроизводительного сварочного оборудования нет необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования. Для этого достаточно использовать старую микроволновую печь. Точнее, ее трансформатор. Он в состоянии обеспечить напряжение необходимо для выполнения точечной сварки.

При извлечении трансформатора из корпуса микроволновой печи необходимо соблюдать аккуратность. Сначала надо снять все крепежные детали, и удалить вторичную обмотку. Кроме этого необходимо удалить шунты, встроенные в ограничители тока. Точечная сварка, изготовленная из микроволновой печи, обеспечивает мощность в 700 – 800 Вт и это позволяет выполнять сварку стальных листов толщиной до 1 мм.

Как и для любого другого сварочного устройства для его работы потребуется электрод.

Создание электродов

Сварочное оборудование позволяет выполнять большое количество работ по неразъемному соединению деталей, выполненных из металла. Для выполнения этой операции применяют электроды. Те, которые применяют для точечной сварки, называют сварочные клещи. Их можно купить и в специализированном магазине, а можно изготовить своими силами.

Электрод для контактной сварки

Сварочные клещи состоят из:

  • захвата, который несет токонесущие части;
  • собственно электроды;
  • сварочные кабели;
  • механизм управления.

Для качественного сварного соединения необходимо, чтобы на выходе из аппарата было устойчивое пониженное напряжение и повышенная сила тока. Часто, для достижения необходимых параметров применяют аппараты с усиленной второй обмоткой.

Напряжение с обмотки поступает на сварочные клещи, в которые вставляют заготовки, подлежащие сварке.

Когда заготовки собраны между собой и помещены в рабочее пространство электроды сжимают. Это можно выполнить в ручном, а можно и в автоматическом режимах. Одновременно с этим на электроды подается ток надлежащей мощности. Он вызывает нагрев металла, его расплав и перемешивание. Так, выполняется контактная сварка. Диаметр пятна контакта определяет размер силы тока и время выдержки деталей между электродами.

Сварка цветных металлов точечной сваркой

В промышленности широко применяют точечную сварку цветных металлов. В качестве примера можно рассмотреть сварку алюминия. Важным моментом в точечной сварке является удаление с поверхности заготовок оксидной пленки. Как правило, ее удаляют с применением стальной щетки или абразивной шкурки нулевого размера. Другой, не менее распространенный способ удаления оксидной пленки – это химический.

Для того применяют серную или хромовую кислоту. Но, такой способ применяют в условиях серийного производства.

Для сварки цветных металлов, в частности, алюминия необходимо использовать машины большой мощности. Так, для сварки двух листов дюраля толщиной в 0,5 мм потребует ток в 12 000 А.

Технология конденсаторной сварки

Одна из разновидностей контактной сварки – конденсаторная. Такой метод сварки известен с первой половины прошлого века. Сварка происходит за счет расплавления заготовок в тех местах, где происходит короткое замыкание тока, которое получают из энергии разряда конденсаторов. Время процесса сварки составляет от 1 до 3 миллисекунд.

Технология конденсаторной сварки

В основе такого сварочного аппарата находится конденсаторная емкость, заряжаемая от источника постоянного напряжения.

По достижении потребного количества энергии в емкости, электроды смыкают в месте сварки. Ток, протекающий между заготовками, вызывает необходимый нагрев поверхности и в результате металл плавится и образуется шов высокого качества.

К достоинствам конденсаторной сварки можно отнести:

Скорость, применение автоматизированного оборудования позволяет получать до 600 точек сварки в минуту. Точность позиционирования и соединения заготовок. Малое выделение тепла, отсутствие расходных материалов – проволоки или электродов.

На практике применяют два вида аппаратов такого типа сварки. Первые обеспечивают разряд из накопителей энергии на поверхности деталей, вторые получают разряд от второй обмотки трансформатора. Первый метод применяют при проведении ударно-конденсаторной сварки, второй применяют тогда, когда речь идет о необходимости получения качественного шва.

Такая сварка отличается экономичностью и поэтому ее часто применяют в условиях домашней мастерской. На рынке можно встретить устройства с мощностью в 100 – 400 Вт, которые часто применяют для работы в небольших мастерских по ремонту автомобильных кузовов.
Продолжительность нагрева и сила давления
Режимы сварки определяют следующими характеристиками – силой тока, длительностью нагрева, силой сжатия, размерами рабочего конца электрода.

Особенности выбора и использования электродов

Электроды для такой сварки должны иметь форму и размер, которые обеспечат его доступ к рабочему месту. Кроме того, электроды должны быть приспособлены для простой и надежной установки в сварочной машине и иметь высокую стойкость к износу. Самая простая конструкция электрода для точечной сварки – прямая. Их производят в соответствии с требованиями ГОСТ 14111-69. Для их производства применяют различные сплавы на основе меди.

Электрод для конденсаторной сварки

Например, при сварке разных металлов электроды должны обладать низкой электропроводностью. Но если, из металла такого типа изготовить весь электрод, то он будет достаточно быстро нагреваться. В таком случае его необходимо выполнять из двух частей. Одну из меди, а другую из материала, который приспособлен для выполнения необходимой операции.

Самодельная точечная сварка из трансформатора

Время чтения: 8 минут

Что только не сделаешь из сварочного трансформатора… Ведь трансформатор — это буквально сердце любого сварочного аппарата. Именно он преобразовывает поступающее из розетки напряжение в ток, пригодный для сварки. Контактная сварка (или точечная сварка ) не является исключением. При этом точечная сварка позволяет сформировать довольно прочное и эстетичное соединение даже в домашних условиях.

Из трансформатора можно сделать полноценный аппарат для точечной сварки, который будет простым и надежным. Его единственный недостаток — это отсутствие возможности регулировать ток. Но в домашних условиях вам будет достаточно и самодельного устройства. В этой статье мы очень подробно расскажем, какой трансформатор использовать и как вообще собрать точечную сварку своими руками из сварочного трансформатора.

Особенности сборки

Трансформатор

Тема нашей статьи — точечная сварка из трансформатора. Мы будем использовать трансформатор, снятый со старой микроволновки. Он отлично подходит для наших целей. Подбирая трансформатор обращайте внимание на его мощность. Для изготовления точечного аппарата нужен трансформатор мощностью от 1 кВт. Аппарат, построенный на базе этого трансформатора, сможет варить металл толщиной до 1 миллиметра. Если вам нужно больше мощности, можно использовать два трансформатора. Но об этом мы расскажем позже.

Возьмите трансформатор и отсоедините от него магнитопровод с первичной обмоткой. Зачастую на таких трансформаторах «первичка» состоит из нескольких витков толстого провода. Не обязательно снимать эти перечисленные детали с каркаса, достаточно убрать вторичную обмотку. Это можно сделать с помощью ножовки или стамески.

А если «вторичка» приклеена, то придется применить силу и в буквальном смысле вырвать обмотку. Иногда целесообразно высверлить «вторичку», если иные способы не помогают. Постарайтесь не повредить «первичку» и сам магнитопровод при снятии вторичной обмотки. Если у трансформатора есть шунты, то уберите их вместе со «вторичкой».

Далее вам нужно намотать новую «вторичку». Для этого возьмите медный провод с сечением от 100 мм2 (или 1 см в диаметре). Провода толстые, но необходимо именно это сечение. Всего нужно сделать около трех витков. Если вам удастся сделать больше витков, то аппарат получится мощнее. Но мы все-таки рекомендуем увеличивать мощность другим методом. Об этом мы расскажем далее.

Увеличение мощности

Как мы уже писали выше, вы можете использовать ни один трансформатор для точечной сварки, но и два. Это необходимо для того, чтобы получить большую мощность, а значит и больший сварочный ток. Такая связка из двух трансформаторов позволит собрать аппарат, способный сваривать толстые металлы.

Конечно, вы можете просто сделать больше витков при наматывании трансформатора, но зачастую окно сердечника не позволяет это сделать из-за толщины провода. В таком случае лучше соединить концы вторичных обмоток у двух трансформаторов. Соединение должно быть последовательным. Это значит, что один провод нужно протягивать через оба трансформатора. Количество витков должно быть одинаковым.

Обязательно следите за направлением витков. У вас не должно быть противофазы.Если вам нужно сделать еще более мощный аппарат, то можно соединить большее количество трансформаторов. Соединение производится тем же методом, что и для двух трансформаторов. Но учитывайте вашу электросеть и заранее подумайте, сможет ли она выдержать такой аппарат. Особенно, если вы собираетесь варить на даче. Применение таких мощных устройств часто приводит к скандалам с соседями и к выбитым пробкам.

Управление

Простота самодельного аппарата для точечной сварки выражается не только во внутреннем конструктиве, но и в органах управления. Все, что вам понадобится — это кнопка «вкл/выкл» и самодельный рычаг для сварочных клещей.

С выключателем все просто. Выберите тот, который вам больше нравится. Установите его в цепь с первичкой. Ни в коем случае не устанавливайте на вторичку, потому что там ток слишком большой и контакты у вашей кнопки могут расплавиться.

С рычагом все немного сложнее. Вы должны помнить, что при точечной сварке применяется не только местный нагрев металла, но и усилие прижима. Чем толще свариваемый металл, тем больше должно быть усилие. Если вы будете варить тонколистовые заготовки, то вам будет достаточно собственной илы, чтобы опустить рычаг и сжать металл между электродами. Но если вы планируете собрать более универсальный аппарат, то лучше прикрепить его к столу и сделать рычаг подлиннее и потяжелее.

Если есть желание, рычаг можно доработать, добавив к нему винтовую стяжку. Стяжка должна устанавливаться между основанием и самим рычагом. Тогда вам не придется применять собственное усилие для сжатия.

Если у вас будет рычаг с самым простым исполнением, то кнопку включения/выключения можно поставить прямо на него. Опускаете рычаг и одновременно включается ток. При этом вторая рука будет свободна, и вы сможете держать заготовки.

Также не стоит забывать про электроды. В точечной сварке используются медные электроды. Чем толще электрод, тем лучше. Электроды можно купить или сделать самому на станке. Но купить проще и быстрее. Если собираете маленький маломощный аппарат, что в качестве электрода можете использовать жало от паяльника.

Электроды — материал расходные. Их нужно подтачивать, поскольку они теряют форму. При окончательной потере исходной формы электрод нужно выбросить и поставить новый.

Электроды подключаются к трансформатору с помощью проводов. Их длина должна быть по возможности минимальной. Соединений тоже должно быть немного, поскольку каждое соединение — это всегда потеря мощностей. Лучше всего, если вы наденете на провода специальные наконечники из меди, с помощью которых провод будет соединяться с электродами.

Наконечники из меди должны быть не просто надеты на провода, а спаяны с ними. Это необходимо, чтобы на месте соединения наконечника с проводом не происходило сопротивление и аппарат мог стабильно работать. На самом деле, это очень непростая работа и спаять наконечник с проводов довольно трудно. Но вы можете купить готовые луженые наконечники, предназначенные для пайки. Тогда задача облегчится.

Некоторые умельцы припаивают не наконечники, а сами электроды, чтобы упростить себе жизнь. Но на деле они только все усложняют, поскольку электроды нужно периодически заменять на новые, а значит отпаивать их. Лучше просто припаяйте один раз наконечники и не делайте больше лишнюю работу. Тем более, наконечник просто почистить от следов окислов.

Нюансы применения

Наш самодельный аппарат обладает очень простой конструкцией и неприхотлив, но все же необходимо знать некоторые особенности, чтобы устройство работало исправно на протяжении долгих лет.

Прежде всего, аппарат необходимо включать или выключать только в том случае, когда электроды сжаты. Иначе могут появиться искры и электроды просто подгорят. Также позаботьтесь о принудительном охлаждении устройства. Для этого можно использовать обычный вентилятор. Если не позаботиться об этом заранее, придется постоянно контролировать температуру нагрева аппарата, чтобы он не перегрелся. Из-за этого придется часто делать перерывы.

Качество получаемых сварных точек будет зависеть не только от того, насколько правильно вы собрали аппарат, но и от того, насколько вы опытный мастер и как долго сжимаете заготовку между электродами. Здесь нет однозначных рекомендаций, необходимо экспериментировать с заготовками различной толщины и проверять все на своем опыте.

Вместо заключения

Как видите, точечная сварка своими руками из подручных средств собирается не так уж сложно. У опытного мастера уйдет пара часов на сборку такого устройства. А новичку придется изучить теорию и потренироваться, прежде чем он получит работающий экземпляр. Тем не менее, у самодельной точечной сварки есть множество преимуществ перед покупным аппаратом. Ведь самоделка всегда стоит дешевле и при этом гораздо надежнее, поскольку вы сами выбираете, какое качество будет у деталей.

Чтобы собрать точечную сварку в домашних условиях, вам понадобится минимальный набор инструментов. Все детали можно купить в интернете или с рук. Себестоимость такого устройства будет очень маленькой. В теории также возможна микроточечная сварка, она же мини точечная сварка или даже микроимпульсная сварка, которую возможно собрать из подручных средств. Но собираются такие аппараты по совсем другому принципу. Это тема для отдельной. А пока делитесь своим опытом в комментариях ниже. Так вы поможете новичкам быстрее разобраться в вопросе. Желаем удачи в работе!

Как самому сделать аппарат для контактной сварки

Для большинства желающих заняться ремонтом автомобиля или другой техники в домашних условиях самодельное оборудование для контактной сварки – это единственно верное решение.

Однако для реализации данного проекта, необходимо ознакомиться с конструкцией такого аппарата, и только после можно попытаться изготовить его своими руками.

Конструкция и принцип действия

Сделать аппарат для контактной сварки можно только при наличии определённых деталей и запчастей, найти которые порой бывает очень непросто. Лишь после решения этой задачи можно будет констатировать, что самодельная контактная сварка вполне реальна и может быть реализована даже при отсутствии специальных навыков.

В конструкцию типового сварочного аппарата для точечной сварки должны входить следующие обязательные узлы:

  • преобразователь напряжения (трансформатор), обеспечивающий требуемую мощность контактного тока;
  • выпрямитель на основе мощных тиристорных вентилей;
  • комплект точечного оборудования (контактный блок).

Основной задачей такого самодельного аппарата является формирование мощного сварочного импульса, который проходит через контактную зону находящихся под давлением свариваемых деталей.

В момент подачи такого импульса в точке контакта заготовок образуется электрическая дуга, мгновенно расплавляющая металл в этой зоне. Длительность действия импульсного сварочного тока составляет порядка 0,01-0,1 секунды, что вполне достаточно для сварки.

Таким образом, перед сборкой своими руками оборудования для контактной сварки необходимо определиться с требуемой силой сварочного тока, временем его действия и силой сжатия заготовок в контактной зоне.

Элементы самодельного устройства

Перед изготовлением аппарата контактной сварки в первую очередь следует побеспокоиться о преобразователе, мощности которого должно быть достаточно для того чтобы электрический импульс варил металл.

Всем этим требованиям вполне удовлетворяют трансформаторные устройства, имеющиеся в составе большинства моделей микроволновых печей. Для их использования достаточно удалить встроенную вторичную обмотку и заменить её новой.

При разборке старого устройства следует действовать крайне осторожно, стараясь не повредить сердечник преобразователя. Все имеющиеся на нём дополнительные элементы (шунты, в частности) также необходимо будет снять.

Для того чтобы изготовить трансформатор для контактной сварки (точнее – его новую вторичную катушку) потребуется толстая медная шина в надёжной изоляции.

Её толщина должна составлять не менее одного сантиметра, так что для получения требуемого низковольтного напряжения (2 Вольта) достаточно будет намотать не более трёх витков.

Для самостоятельной сборки аппарата, рассчитанного на большую мощность, необходимо будет задействовать два таких трансформатора, включённых в цепь питания последовательно.

При их использовании следует исходить из возможностей действующей бытовой электросети и не допускать того, чтобы она работала со значительной перегрузкой.

На рисунке приводится схема включения такого комплексного трансформатора, состоящего из двух последовательно включённых катушек.

Для изготовления контактного блока можно будет воспользоваться самой простой конструкцией, предполагающей использование электродов для сварки стандартной формы.

В качестве электродов рекомендуется использовать подходящие по сечению и форме медные прутья. Их толщина выбирается из расчёта, чтобы она соответствовала мощности подводящих шин.

В отдельных случаях для этих целей могут применяться отслужившие свой срок жала старых паяльников мощностью более 100 ватт. С общим видом полученного из этих запчастей контактного блока можно ознакомиться на фото.

На базе инвертора

Контактная сварка из инвертора – это один из альтернативных вариантов применения электронного аппарата в домашних условиях, выбор которого определяется особыми свойствами выпускаемых промышленных образцов этого оборудования.

Принцип работы контактного точечного аппарата на основе инвертора основан на том же импульсном нагреве металла в зоне контакта с последующим его расплавлением и остыванием. Вот почему его сборка в данном случае полностью идентична изготовлению аппарата для сварки на основе микроволновой печи.

При отсутствии в хозяйстве старого СВЧ аппарата можно воспользоваться любым подходящим для этих целей трансформатором мощностью не менее 1-го киловатта.

Единственным отличием этого варианта от уже рассмотренного ранее является возможность использования в инверторной схеме невыпрямленного импульсного тока.

Для надёжной фиксации свариваемых частей, чтобы препятствовать их раздвиганию и образованию зазора, в инверторном устройстве применяется специальный сжимающий механизм.

Режимы работы

В процессе точечной контактной сварки производится соединение двух заготовок на участках их непосредственного прилегания. Этим приёмом, как правило, пользуются при необходимости сварки небольших по габаритам деталей из тонкого листового материала (толщиной не более 0,5 см).

Свариваемые поверхности могут соединяться различными способами, но на практике особо распространены следующие три режима оплавления:

  • непрерывное оплавление в зоне контакта;
  • прерывистое сваривание;
  • точечная сварка с сопротивлением.

Каждый из методов следует рассмотреть подробнее. При этом надо понимать, что внешний вид самодельного аппарата зависит от деталей, которые мастер смог применить в процессе конструкции.

Непрерывный режим

Для реализации режима непрерывного оплавления, помимо основного аппарат, могут применяться специальные клещи для сварки или подобные им образцы жёстких фиксирующих приспособлений.

В этом режиме после подачи тока в зону контакта, его края сразу же оплавляются, и одновременно с этим производится осадка расплавленного материала под внешним давлением. По завершении процедуры импульсный ток выключают, а место сварки оставляют до момента полного остывания.

Этим режимом контактной сварки чаще всего пользуются при монтаже тонкостенных трубных изделий или других заготовок с подобной им структурой.

Основным достоинством данного метода считается высокая скорость выполнения сварочных операций. Единственный его недостаток – это то, что из контактной зоны может вытекать расплавленный металл, что нередко приводит к образованию угарного газа.

Прерывистое сваривание

Режим прерывистой сварки реализуется путём поочерёдного усиления и ослабления контактного прижима клещей в точке соединения заготовок. При каждом очередном замыкании внимательно следят за тем, чтобы температура в зоне контакта не превышала 900 °-950 °. Этим методом принято пользоваться при нехватке рабочей мощности сварного аппарата для осуществления непрерывного оплавления.

Обычно он востребован при работе с цветными металлами и различными видами промышленных сталей. Однако из-за повышенных требований к соблюдению температурного режима его применение крайне ограничено.

С эффектом сопротивления

Особенностью стыковой сварки металлических заготовок с эффектом сопротивления является предварительное их сжатие, производимое непосредственно перед пропусканием импульсов сварочного тока.

Этим она коренным образом отличается от сваривания оплавлением, при котором до пропускания импульсного тока соединяемые части не имеют плотного контакта.

При этом начальная стадия сварки сопротивлением, а именно – установка листовых заготовок в электродных губках аппарата и их фиксация – полностью аналогична тем же процессам, происходящим при сварке оплавлением.

Ещё одной особенностью этого метода является то, что величина действующего на соединяемые детали давления на порядок выше того же показателя для уже рассмотренных режимов.

Ознакомление с вариантами самостоятельного изготовления аппаратов для точечной сварки позволяет убедиться в доступности этого метода. Его вполне возможно реализовать на практике собственными силами.

Трансформатор. Основная составляющая часть любого оборудования для контактной точечной сварки — силовой трансформатор с большим коэффициентом трансформации (для обеспечения большого сварочного тока). Такой трансформатор можно сделать из трансформатора от мощной микроволновой печки (мощность трансформатора должна быть около 1 кВт или выше) питающего магнетрон.

Эти трансформаторы отличаются своей доступностью и большой мощностью. Такого трансформатора хватит для аппарата точеной сварки, способного сваривать стальные листы толщиной 1 мм. Если потребуется более мощный аппарат точечной сварки, то можно использовать два (и более) трансформатора (как это организовать описано ниже).

В микроволновке, для работы магнетрона необходимо очень высокое напряжение (около 4000В). Поэтому трансформатор питающий магнетрон, не понижающий, а повышающий. У его первичной обмотки количество витков меньше, чем у вторичной, а толщина обмоточного провода больше.

От такого трансформатора нужен магнитопровод и первичная обмотка (та, где меньше витков и провод толще). Вторичная обмотка срезается ножовкой или отрубается стамеской (если магнитопровод надежно сварен, а не склеен), выбивается стержнем или высверливается и выковыривается. Необходимость в высверливании возникает, когда обмотка набита в окно очень плотно и попытка её выбить может привести к разрушению магнитопровода.

При удалении вторичной обмотки нужно стараться не повредить первичную обмотку.

Кроме двух обмоток, в трансформатор могут быть вмонтированы шунты, ограничивающие ток, их тоже обязательно нужно убрать.

После извлечения из трансформатора ненужных элементов, наматывается новая вторичная обмотка. Для обеспечения большого тока, близкого к 1000А, необходим толстый медный провод, площадью сечения более 100 мм 2 (провод диаметром более 1 см). Это может быть либо один многожильный провод, либо пучок нескольких проводов небольшого диаметра. Если изоляция провода толстая и мешает сделать достаточное количество витков, то её можно снять, а провод обмотать тканевой изолентой. Длина провода должна быть наименьшей из возможной, чтобы не создавать дополнительного сопротивления.

Делается 2-3 витка. На выходе должно получиться около 2В, этого будет достаточно. Если удастся впихнуть в окна трансформатора больше витков, то выходное напряжение будет больше, следовательно будет дольше ток (в сравнении с меньшим количеством витков провода такого же диаметра) и мощность аппарата.

Если есть два одинаковых трансформатора, то их можно объединить в один, более мощный, источник тока. Это может потребоваться когда в наличии два трансформатора с недостаточной мощностью или когда требуется сделать своими руками аппарат точечной сварки для работы с более толстым металлом.

Например, в случае недостаточно мощных трансформаторов, каждый из трансформаторов мощностью 0,5 кВт имеет входное напряжение 220В, выходное напряжение равно 2В при номинальном токе 250А (значение взято для примера, пусть кратковременный ток сварки будет 500А). Соединив одноименные выводы первичных и вторичных обмоток, получим устройство, в котором при том же значении напряжения (2В) номинальное значение выходного тока составит 500А (почти также удвоится и ток сварки, будут больше потери из-за сопротивлений).

При этом, показанные на схеме соединения в цепи вторичных обмоток должны быть на электродах, то есть в случае двух трансформаторов мощностью 0,5 кВт будет два одинаковых провода диаметром 1 см, концы которых соединены с электродами.

Если есть два достаточно мощных трансформатора и нужно увеличить напряжение, а размеры окна магнитопровода не позволяют сделать нужное количество витков толстым проводом на одном трансформаторе, то вторичные обмотки двух трансформаторов соединяются последовательно (один провод протягивается через два трансформатора), с одинаковым количеством витков на каждом трансформаторе. Направление витков должно быть согласованно, чтобы не получилось противофазы и как следствие, напряжения на выходе близкого к нулю (сначала можно поэкспериментировать с тонкими проводами).

Обычно в трансформаторах одноименные выводы обмоток всегда обозначены. Если по каким-либо причинам они неизвестны, то их можно определить, поставив простой эксперимент, схема которого изображена ниже.

Здесь входное напряжение подается на последовательно соединенные первичные обмотки двух одинаковых трансформаторов, а на выходе, образованном последовательным соединением вторичных обмоток, включен вольтметр переменного напряжения. В зависимости от направления включения обмоток может быть два случая: вольтметр показывает какое-то напряжение или напряжение на выходе равно нулю. Первый случай свидетельствует о том, что и в первичной, и во вторичной цепях объединены между собой разноимённые выводы соответствующих обмоток. В самом деле, напряжение на каждой из первичных обмоток равно половине входного и трансформируется во вторичных обмотках с одинаковыми коэффициентами трансформации. При указанном включении вторичных обмоток напряжения на них суммируются и вольтметр дает удвоенное значение напряжения каждой из обмоток. Нулевое показание вольтметра свидетельствует о том, что равные по значению напряжения на последовательно включенных вторичных обмотках трансформаторов имеют противоположные знаки и, следовательно, какая-либо из пар обмоток объединена одноименными выводами. В этом случае, изменив, например, последовательность соединения выводов первичных обмоток так, как это показано на рисунке (б), получим на выходе удвоенное значение выходного напряжения каждой из вторичных обмоток и можно будет считать, что обмотки трансформатора соединены разноименными выводами. Очевидно, что такой же результат можно получить изменив последовательность соединения выводов вторичных обмоток.

Чтобы сделать своими руками более мощный аппарат точечной сварки можно соединить подобным же образом больше трансформаторов, если только это позволяет сделать сеть. Слишком мощный трансформатор будет вызывать большое падение напряжения в сети, приводить к срабатыванию предохранителей, миганию лампочек, жалобам соседей и т.п. Поэтому мощность самодельных аппаратов для точечной сварки ограничивают обычно значениями, которые обеспечивают силу сварочного тока в 1000-2000А. Нехватку силы тока компенсируют увеличением времени сварочного цикла.

Электроды. В качестве электродов используются стержни (прутки) из меди. Чем толще будет электрод тем лучше, желательно чтобы диаметр электрода не был меньше диаметра провода. Для аппаратов небольшой мощности подходят жала от мощных паяльников.

Электроды необходимо периодически подтачивать, т.к. они теряют форму. Со временем они стачиваются полностью и требуют замены.

Как уже писалось, длина провода, идущего от трансформатора к электродам, должна быть минимальной. Также должно быть минимум соединений, т.к. на каждом соединении происходит потеря мощности. В идеале на оба конца провода надеваются медные наконечники, через которые провод соединяется с электродами.

Наконечники должны быть спаяны с проводом (жилы провода тоже должны быть спаяны). Дело в том, что со временем (возможно и при первом же запуске), в месте контактов происходит окисление меди приводящее к росту сопротивления и большой потере мощности, из-за чего аппарат может перестать сваривать. Плюс при обжиме наконечников площадь контакта меньше чем при пайке, что тоже увеличивает сопротивление контакта.

Из-за большого диаметра провода и наконечника для него, спаять их непросто, однако облегчить эту задачу могут продающиеся луженые наконечники под пайку.

Неспаянные соединения наконечников с электродами тоже создают дополнительное сопротивление и окисляются, но т.к. электроды должны быть съемными, неудобно каждый раз при замене отпаивать старые и припаивать новые. Тем более это соединение гораздо проще очистить от окислов, чем конец многожильного провода обжатого наконечником.

Органы управления. Единственными органами управления могут быть рычаг и выключатель.

Сила сжатия между электродами должна быть достаточной для обеспечения контакта свариваемых деталей меду электродами, и чем толще свариваемые листы, тем больше должна быть сила сжатия. На промышленных аппаратах эта сила измеряется десятками и сотнями килограмм, поэтому рычаг стоит делать подлиннее и покрепче, а основание аппарата помассивнее и с возможностью крепления струбцинами к столу.

Большое усилие прижима у самодельных аппаратов для точечной сварки можно создать не только рычажным, но и рычажно-винтовым зажимом (винтовая стяжка между рычагом и основанием). Возможны и другие способы, требующие различного оборудования.

Выключатель должен устанавливаться в цепь первичной обмотки, потому что в цепи вторичной обмотки очень большой ток и выключатель будет создавать дополнительное сопротивление, кроме того контакты в обычном выключателе могут намертво свариться.

В случае рычажного прижимного механизма, выключатель следует монтировать на рычаге, тогда одной рукой можно давить на рычаг и включать ток. Вторая рука останется свободной для придерживания свариваемых деталей.

Эксплуатация. Включать и выключать сварочный ток необходимо только при сжатых электродах, в противном случае возникает интенсивное искрение, приводящее к подгоранию электродов.

Желательно использовать принудительное охлаждение аппарата с помощью вентилятора. При отсутствии последнего нужно постоянно контролировать температуру трансформатора, токопроводов, электродов и делать перерывы, чтобы не допустить их перегрева.

Качество сварки зависит от приобретенного опыта, который сводится в основном к выдерживанию необходимой продолжительности токового импульса на основании визуального наблюдения (по цвету) за сварной точкой. Подробнее про выполнение точечной сварки написано в статье Контактная точечная сварка.

Видео:

Купить трансформатор для точечной сварки

О продуктах и ​​поставщиках:
 

При выборе трансформатора для точечной сварки необходимо учитывать некоторые факторы. Во-первых, учитывайте количество необходимых фаз в зависимости от вашего приложения. Если вам нужен трансформатор для промышленного использования, подумайте о покупке трехфазного трансформатора, так как он идеально подходит для тяжелого оборудования. Однако, если вам нужен трансформатор для точечной сварки для небольших квартир или домов, рассмотрите однофазный трансформатор, поскольку он идеально подходит для бытового оборудования.Во-вторых, учитывайте требования к напряжению и напряжение основного источника питания, поскольку трансформаторы предназначены для работы с разными напряжениями. Поэтому в зависимости от ваших требований купите подходящий трансформатор для точечной сварки по оптовой цене на Alibaba.com. Учитывайте также требования к кВА. Это требование нагрузки, которое трансформатор будет выполнять в вашем приложении. Для разных нагрузок используются разные трансформаторы; следовательно, выберите свой трансформатор соответственно.

Кроме того, учитывайте требования к частоте, поскольку в разных странах используются разные частоты.Например, машины, предназначенные для использования в США, используют частоту 60 Гц, а в Великобритании — 50 Гц, поэтому выберите трансформатор для точечной сварки , который будет соответствовать вашим требованиям к частоте. Подумайте также, где вы разместите трансформатор и его размер. Различные трансформаторы идеально подходят для разных мест, например, на открытом воздухе, в помещении и даже рядом с опасными веществами. В зависимости от того, где вы разместите трансформатор для точечной сварки , учитывайте окружающий фактор и проектируйте его соответствующим образом.Например, внешний трансформатор должен быть спроектирован так, чтобы выдерживать различные факторы окружающей среды, такие как влажность и температура.

Для оптовой продажи трансформатора точечной сварки посетите сайт Alibaba.com. На веб-сайте есть все типы трансформаторов, в том числе силовые трансформаторы, повышающие и понижающие, автотрансформаторы и распределительные трансформаторы. При этом вы не пропустите нужный трансформатор на сайте. Кроме того, китайские дилеры продают всю свою продукцию по заниженным ценам, а это означает, что даже если вы хотите пополнить запасы своего бизнеса, предложение вас порадует.Посетите Alibaba.com и купите подходящий трансформатор всего за несколько кликов.

Трансформаторы и источники питания для контактной сварки

ПРОДАЕТСЯ и уже доступен в Weld Systems Integrators

Трансформаторы для контактной сварки и источники питания для контактной сварки ДЛЯ ПРОДАЖИ в Weld Systems Integrators (WSI). Мы поставляем AC, MFDC, DC / Low Frequency и CD трансформаторы и блоки питания от надежных компаний и партнеров. Кроме того, мы держим запасы НА СКЛАДЕ в нашем офисе в Уорренсвилл-Хайтс, штат Огайо, для быстрой отправки и доставки.

Хотите сэкономить и при этом получить высококачественный сварочный трансформатор?

Weld Systems Integrators также ведет реестр ИСПОЛЬЗУЕМЫХ трансформаторов для контактной сварки.

RoMan Manufacturing – Трансформаторы и блоки питания НА ПРОДАЖУ

AC, MFDC и DC/низкочастотные трансформаторы с водяным охлаждением и источники питания для промышленных применений контактной сварки.

Сварочные трансформаторы и блоки питания TECNA НА ПРОДАЖУ

Роботизированные, однофазные, трехфазные и инверторные стандартные или изготовленные по индивидуальному заказу трансформаторы для контактной сварки и источники питания.

Среднечастотные трансформаторы Bosch Rexroth НА ПРОДАЖУ
Среднечастотные трансформаторы серии

PSG 6000 оптимизированы для большей мощности и эффективности работы при контактной сварке. Компактные и легкие среднечастотные трансформаторы серии PSG 6130 оптимизированы для всех глобальных применений роботов мощностью до 130 кВА.

Источники питания для точечной сварки сопротивлением Amada Miyachi НА ПРОДАЖУ

Технологии контактной сварки сердечником Amada Miyachi включают линейный постоянный ток, высокочастотный инвертор, емкостной разряд и переменный ток.Они используются для контактной точечной сварки, шовной сварки, сварки в зазор, рельефной сварки, термокомпрессионной сварки, сварки прядей и сварки изолированной проволокой.

Ремонт и замена трансформатора WSI
СЛУЖЕБНАЯ ГРУППА

Weld Systems Integrators может отремонтировать или восстановить существующий трансформатор для контактной сварки, что зачастую может оказаться более быстрой и экономичной альтернативой ожиданию замены. У нас также есть запас В НАЛИЧИИ новых и бывших в употреблении / восстановленных трансформаторов, доступных для немедленной доставки.

Позвоните нам по телефону 844-974-9353 и задайте вопросы о трансформаторах для контактной сварки.

Свяжитесь с интеграторами сварочных систем

Глоссарий по точечной сварке — Электроды RW

  • Пистолет C

    Сварочный пистолет с фиксированной вторичной обмоткой в ​​форме буквы «С». Сила сварки передается непосредственно от подвижного электрода к неподвижному электроду

    .
  • Колпачковый электрод

    Электрод, используемый в производственной среде сварки. Требуется хвостовик

  • Каскад

    При сварке сопротивлением для запуска более одного сварочного трансформатора в одной последовательности сварки с использованием нескольких SCR

  • Сварной шов по окружности

    Сварное соединение по окружности двух или более перекрывающихся основных металлов

  • Медь класса I

    Медь-Цирконий

  • Медь класса II

    Медь-хром, наиболее часто используемый в качестве основного материала электрода для сварки низкоуглеродистой или высокоуглеродистой стали

  • Медь класса III

    Медь-хром-бирилий, используемый в качестве основного материала электрода, где присутствуют высокие силы сварки

  • Замкнутый контур обратной связи

    Обычно используется при контактной сварке постоянным током на средних частотах.Метод управления технологическим процессом, при котором вторичный результат отслеживается и управляется в режиме реального времени в течение всей последовательности сварки для получения оптимальных характеристик сварного соединения

    .
  • Угол проводимости

    Функция управления контактной сваркой на переменном токе. Точный момент времени при определенной амплитуде входящего синусоидального сигнала с частотой 50 или 60 Гц, при котором SCR начинает проводить ток для создания требуемой силы сварочного тока

  • Постоянный ток

    Тип обратной связи с замкнутым контуром, при котором вторичный сварочный ток остается постоянным независимо от изменений сопротивления материала, индуктивных потерь (деталь входит в глубину горловины) или колебаний сетевого напряжения

  • Расходный материал

    Обычно электрод.Компонент «одноразового использования» аппарата контактной сварки

    .
  • Косметическая сварка

    Точечная сварка, при которой в процессе соединения возникает очень небольшая маркировка или деформация

  • Головка токосъемника

    Сварочная головка сопротивления высочайшего качества, обеспечивающая наиболее постоянный метод передачи сварочного тока от неподвижного к вращающемуся элементу

  • Мембранный сварочный цилиндр

    Воздушный цилиндр, используемый в критической точечной сварке сопротивлением и сварке с выступом.По сравнению со стандартными поршневыми пневмоцилиндрами, мембранные цилиндры обеспечивают чрезвычайно «быстрое отслеживание» из-за отсутствия трения, создаваемого сопротивлением поршня на отверстии цилиндра

    .
  • Перепад давления

    Давление в верхней части цилиндра (если имеется) минус давление в нижней части цилиндра. В сварке сопротивлением это также будет известно как Net Force или Welding Force

    .
  • Прямой привод

    В сварке сопротивлением — способ привода головки для шовной сварки, при котором двигатель, соединенный с редуктором, механически соединен непосредственно с головкой для шовной сварки.Без какой-либо формы устройства обратной связи, поскольку диаметр колеса изменяется из-за износа, скорость сварки изменяется

  • Прямая сварка

    Сварочный ток передается от сварочного трансформатора, через вторичную обмотку 1, через электрод 1, через деталь, через электрод 2, через вторичную обмотку 2 и обратно на сварочный трансформатор

  • Рабочий объем

    При контактной сварке измерение роста (расширения) сварного шва в точечном сварном шве или смятия выступа(ов) в выступающем сварном шве

  • Вниз по склону

    В контроле сварки сопротивлением, постепенное «снижение» сварочного тока сразу после времени сварки или времени нагрева

  • Рабочий цикл

    При контактной сварке зависимость времени включения сварочного трансформатора или IGBT от времени отключения относительно производственной среды

  • Пройти через

    В контактной сварке тип машины для многоточечной сварки, которая позволяет детали во время сварки «проходить» или «индексировать» через машину для производственных целей.

  • Пед Сварщик

    См. Пресс-сварщик.

  • Процент тепла

    При контактной сварке — программируемый параметр в системе управления сваркой, который используется для увеличения или уменьшения вторичного сварочного тока.

  • Поворот фаз

    Синхронизация трехфазного источника питания с аппаратом контактной сварки. Правильное чередование фаз очень важно для аппаратов контактной сварки с преобразователем частоты.

  • Обычная медь

    Также известен как сплав 110.В контактной сварке медь из сплава 110 является основным материалом, используемым для создания вторичного контура сварки.

  • Платформа

    На пресс-сварочном аппарате основание с Т-образными пазами на верхней и нижней вторичной части, используемое для крепления инструментов для конкретных применений деталей.

  • ПЛК

    Сокращение от Программируемый логический контроллер. Полностью программируемый ЦП, который используется для управления функциями машины в промышленной и автоматизированной среде.

  • Коэффициент мощности

    Коэффициент мощности системы электроснабжения переменного тока определяется как отношение активной мощности к полной мощности и представляет собой число от 0 до 1 включительно.Значение коэффициента мощности заключается в том, что коммунальные предприятия поставляют потребителям вольт-ампер, но выставляют счета за ватты. Коэффициент мощности ниже 1,0 требует, чтобы коммунальное предприятие генерировало больше, чем минимальное количество вольт-ампер, необходимое для обеспечения реальной мощности (ватт). Это увеличивает затраты на генерацию и передачу. Хорошим коэффициентом мощности считается более 0,85 или 85%. Коммунальные службы могут взимать дополнительную плату с клиентов, у которых коэффициент мощности ниже определенного предела.

  • Пресс-сварщик

    Тип аппарата для контактной сварки, в котором сварочный цилиндр напрямую соединен с подвижным электродом, что обеспечивает плавный и управляемый метод создания силы сварки.

  • Управление технологическим процессом

    В контактной сварке для уточнения графика сварки и постоянной проверки результатов с помощью подходящего прибора для мониторинга сварки.

  • Выступ

    Штампованный выступ в металле.

  • Выступающий сварной шов

    При сварке сопротивлением для закрепления или прожигания выступа с использованием подходящего сварочного тока и силы. Этот процесс обычно используется в приложениях, где геометрия детали не позволяет использовать обычную точечную сварку

    .
  • Испытание на растяжение

    Испытание на разрушение, используемое для подтверждения прочности сварного соединения.Тест обычно выполняется с помощью Pull Tester, который измеряет и отображает результаты.

  • Двухтактный

    Обычно используется на машине для многоточечной контактной сварки. Конфигурация сварочного трансформатора, которая позволяет детали во время сварки беспрепятственно проходить через машину плавным и продуктивным образом.

  • Р.О.Т.Ф.

    Короткая для черновой обработки Негабаритная для чистовой обработки. Термин, используемый при заказе кованых медных заготовок для сварных колес.Обработанный наружный диаметр а толщина колеса указана как R.O.T.F. размеры при заказе.

  • Баран

    Механическое звено, которое направляет и передает сварочное усилие от сварочного цилиндра к верхнему электроду или инструменту.

  • Повторить

    В управлении сваркой сопротивлением, чтобы непрерывно изменять график сварки, когда переключатель запуска удерживается замкнутым, когда переключатель повторения находится в положении «включено». См. Время отключения.

  • Сварка сопротивлением

    См. Точечная сварка.

  • Втягивание

    Опция, доступная для большинства аппаратов контактной сварки. Втягивание представляет собой расширенное отверстие для электрода, предназначенное для размещения деталей, геометрия которых слишком велика, чтобы войти в стандартное отверстие для электрода, которое обычно составляет примерно 1/4–3/8 дюйма.

  • Время нарастания

    В инверторном управлении сваркой время нарастания означает время в миллисекундах, необходимое для изменения вторичного сварочного тока от нуля до запрограммированного значения.

  • Аппарат для точечной сварки коромысла

    Тип аппарата для контактной сварки, в котором сварочный цилиндр опосредованно соединен с подвижным электродом через точку опоры.

  • Роликовый ползун

    Прецизионное механическое звено с низкой инерцией, которое направляет и передает сварочное усилие от сварочного цилиндра к верхнему электроду или инструменту.

  • РВМА

    Сокращение от Альянс производителей контактной сварки. Разрабатывает стандарты оборудования для защиты и выгоды покупателей и пользователей оборудования и принадлежностей для контактной сварки.Производственный альянс по сварке сопротивлением поддерживает самые высокие стандарты этики в отрасли сварки сопротивлением.

  • Пистолет-ножницы

    Портативный сварочный пистолет для сварки сопротивлением, основанный на тех же механических принципах, что и аппарат для точечной сварки с коромыслом.

  • СКР

    Сокращение для выпрямителя с кремниевым управлением. Четырехслойное твердотельное устройство, контролирующее ток. В аппарате для контактной сварки переменным током SCR используется для включения сварочного трансформатора во время нагрева.

  • Сварной шов

    Единая непрерывная цепь сварки сопротивлением. Сварочные электроды обычно имеют форму медных колес, которые индексируют основные металлы с точной скоростью для выполнения очень стабильного сварного соединения.

  • Вторичная цепь

    При сварке сопротивлением — полное электрическое соединение и конструкция, прикрепленная к вторичной обмотке сварочного трансформатора.

  • Быстрая регулировка пистолета SEEDORFF

    На машине для многоточечной контактной сварки, гениальная система крепления сварочной горелки, которая обеспечивает бесконечную, легкую и быструю регулировку сварочной горелки.

  • Серия
    Сварной шов

    Сварочный ток передается от сварочного трансформатора через вторичную обмотку 1, через электрод 1, через деталь, через последовательную резервную шину, через деталь, через электрод 2, через вторичную обмотку 2 и обратно к сварочному трансформатору. Этот метод производит два одновременных точечных сварных шва.

  • Хвостовик

    В сварке сопротивлением — компонент, используемый для удерживания колпачкового электрода.

  • Шунт

    См. Ламинированный шунт.

  • Головка подшипника скольжения

    В контактной сварке тип головки для шовной сварки, обычно состоящий из медного вала класса III, который вращается в медных подшипниках скольжения класса II. Проводящая смазка используется для минимизации трения и обеспечения плавного вращения вала.

  • СПК

    Сокращение для статистического контроля процессов. метод достижения контроля качества в производственных процессах. Он использует контрольные карты, чтобы определить, находится ли наблюдаемый процесс под контролем.

  • Точечная сварка

    Точечная сварка или контактная сварка — это процесс соединения металлов, не требующий присадочной среды. Этот процесс основан исключительно на принципе ЗАКОНА ОМА, где V (напряжение) = I (ток) x R (сопротивление). Большинство неблагородных металлов имеют очень низкое сопротивление (микроомы). Низковольтные вторичные выходы (до 30 В переменного тока в трансформаторе для точечной сварки) в сочетании с низким сопротивлением в основном материале могут генерировать очень высокий ток (килоампер) через границу раздела двух или более металлов, подлежащих сварке. присоединился.Этот высокий «сварочный ток» почти мгновенно превращает металл в жидкость на границе раздела, где электроды контактируют под давлением с основными материалами. Когда сварочный ток отключен, вода, циркулирующая через электроды, все еще находясь под давлением, закрепляет сварной шов. И это основа сварки сопротивлением, также известной как точечная сварка.

  • Время сжатия

    Время, отведенное подвижному электроду для контакта с изделием и развития требуемой силы сварки.Программируется в циклах. (1 цикл = 1/60 секунды или 16 миллисекунд)

  • Шаговый двигатель

    Программируемая функция управления сваркой, которая автоматически увеличивает или уменьшает сварочный ток в запрограммированном количестве шагов в зависимости от скорости износа электрода.

  • Поверхностное сопротивление

    Электрическое сопротивление на поверхности основного металла перед контактной сваркой.

  • Поворотный электрод

    Резервный электрод, используемый на аппарате точечной сварки с коромыслом для изготовления косметических сварных швов.

  • Охладитель воды

    В сварке сопротивлением, программируемая автономная система рециркуляции воды, которая обеспечивает точное водяное охлаждение с регулируемой температурой для аппарата для контактной сварки и электродов/сварочных колес.

  • Сварная поверхность

    Физическая область электрода или сварочного круга, соприкасающаяся с изделием. Поверхность сварного шва напрямую влияет на размер и характеристики наггета сварного шва.

  • Сила сварки

    Требуемая физическая сила на электродах, инструментах или колесах для шовной сварки во время последовательности сварки для получения квалифицированного сварного соединения сопротивлением.

  • Датчик силы сварки

    Прибор, используемый для измерения силы сварки на электродах или шовных сварочных кругах.

  • Сварной зазор

    В машине контактной сварки сварочный зазор соответствует физическим размерам работы на сварном соединении и определяется как: свободная область между верхней и нижней вторичной обмоткой.

  • Сварной самородок

    Созданное материальное соединение двух или более отдельных основных металлов, произведенное машиной для контактной сварки.

  • Время сварки

    Запускается автоматически по истечении времени сжатия. Время, отведенное источнику электричества для «короткого замыкания» или «проведения» через стопку свариваемых металлов под действием приложенной силы. Программируется в циклах. (1 цикл = 1/60 секунды или 16 миллисекунд).

  • Сварочное колесо

    Круглый электрод, используемый на сварочном аппарате для сварки швов сопротивлением для получения однородных линейных сварных швов.

  • Сварочный кабель

    Гибкий проводник с высокой силой тока, используемый для передачи сварочного тока от сварочного трансформатора к сварочной горелке.Сварочные кабели изготовлены из медного каната Hi-Con и могут охлаждаться водой для уменьшения физического размера кабеля.

  • Контроль сварки

    Электронное устройство на базе микропроцессора для контактной сварки, отвечающее за управление точной временной последовательностью контактной сварки и величиной сварочного тока

  • Сварочный ток

    В сварке сопротивлением, единица измерения (ампер) интенсивности тепла во время последовательности сварки, необходимой для успешного выполнения сварки.

  • Сварочный трансформатор

    Основной компонент аппарата контактной сварки, генерирующий требуемый сварочный ток за счет «короткого замыкания» через интерфейс детали. Размер или мощность сварочного трансформатора зависит от физической мощности в киловольт-амперах (кВА) и эффективности устройства.

  • Высококачественные аппараты для точечной сварки на переменном токе

    AIT предлагает полную линейку высококачественных аппаратов для точечной сварки на переменном токе

    Высококачественные сварочные источники питания переменного тока, трансформаторы и аксессуары
    Более низкие цены на оборудование и электроды по сравнению с другими производителями
    Более короткое время выполнения заказа, особенно на электроды
    Бесплатные пробные сварные швы и беспрецедентная поддержка клиентов

    Щелкните здесь, чтобы найти подходящие сварочные головки.

     

    Как мы можем вам помочь

    Advanced Integrated Technologies (AIT) является поставщиком оборудования для контактной сварки и технической поддержки для устройств для контактной точечной сварки и аксессуаров марки Nippon Avionics (Avio), а также для устройств для точечной сварки марки Sunstone. Мы можем оценить образцы вашей продукции, предоставить бесплатные пробные сварные швы и точно указать, какое оборудование лучше всего подходит для вашего применения. Затем мы можем предоставить необходимое вам оборудование по экономичной цене и помочь с любыми техническими проблемами, с которыми вы столкнетесь при настройке сварочного процесса.Отправьте контактную форму или позвоните нам сегодня, чтобы запросить помощь в вашем следующем проекте.

     

    Сварочные аппараты AVIO

    Эти сварочные аппараты переменного тока лучше всего подходят для сварки толстых листов и медных многожильных кабелей, поскольку они могут регулировать время сварки в более широком диапазоне, чем другие сварочные аппараты с аккумулятором энергии . Низкий пиковый ток менее подвержен влиянию грязи или пятен на заготовке. Они очень подходят для интеграции с автоматикой.AIT производит все наши собственные электроды для использования в этих и других сварочных аппаратах, которые мы поставляем нашим клиентам. Мы можем предоставить нестандартные электроды и решения для ваших сварочных задач.

    Подходящие сварочные головки и другие аксессуары доступны для всех перечисленных ниже сварочных аппаратов. Лучше всего связаться с нами и подробно описать ваше применение сварки, а также позволить нашему техническому специалисту поработать с вами над определением наилучшего источника питания, сварочной головки и электродов для ваших конкретных применений.

     

    Однофазные источники питания переменного тока AVIO для точечной сварки  
    Особенности НРВ-5А НРВ-25А
    Система управления Синхронизированный
    Диапазон контроля нагрева 40 — 100%
    Время сварки 0.5 — 99 циклов
    Сжатие, время удержания 0 — 99 циклов
    Функция сварки предварительный нагрев, подъем, время охлаждения, функция переключения каналов
    Номинальная мощность 3 кВА (нагрузка 50 %) 6 кВА (нагрузка 50 %)
    9,5 кВА (нагрузка 5 %) 19 кВА (нагрузка 5 %)
    Источник питания 200 В перем. тока +/-10 % 50/60 Гц (опционально 100–120 В перем. тока)

       

    Источники питания переменного тока для сварки
    НРВ-5А НРВ-25А

     

     

     

       

    Сварочные трансформаторы переменного тока

     

    НТ-5А

     

     

    Сварочные трансформаторы AVIO
    Особенности НТ-5А
    Первичное входное напряжение 200 В
    Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) 3 кВА
    Вторичный ток короткого замыкания 5000А
    Вторичное напряжение холостого хода 1.1, 1.8, 2, 5 (В)

     

    Сварочные трансформаторы переменного тока

     

    НТ-8А

     

     

    Сварочные трансформаторы AVIO
    Особенности НТ-8А
    Первичное входное напряжение 200 В
    Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) 6кВА
    Вторичный ток короткого замыкания 11000А
    Вторичное напряжение холостого хода 1.8, 3, 5 (В)

    Сварочные трансформаторы переменного тока

     

    НТ-5М

     

     

    Сварочные трансформаторы AVIO
    Особенности НТ-5М
    Первичное входное напряжение 200 В
    Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) 2.8кВА
    Вторичный ток короткого замыкания 2400А
    Вторичное напряжение холостого хода 6, 6,5, 7, 7,5 (В)

     

     

    Понижающие трансформаторы AVIO
    Особенности СТ-100 СТ-200
    Первичное входное напряжение 115 В / 230 В 220 В / 230 В
    Номинальная входная мощность 1 кВА 6кВА
    Вторичное напряжение холостого хода 100 В 200 В

     

     

     

     

     

    Сварщики Sunstone

    В этих аппаратах для точечной сварки переменного тока используется внутренний трансформатор, обеспечивающий достаточную мощность для многих применений, что делает их идеальными для контактной точечной сварки и сварки швов.Оба этих сварочных аппарата также используют микропроцессор, который позволяет легко настраивать и программировать сложные последовательности сварки, например связывать различные графики сварки вместе в рамках одного задания. Любой из этих аппаратов для точечной сварки на переменном токе способен сваривать листы толщиной до 0,1 дюйма.

    Расширенные режимы:

    • Двойная импульсная сварка
    • Многоимпульсная сварка
    • Точечная сварка
    • Шовная сварка
    • Функция закалки

    Функция сварки швов этих сварочных аппаратов переменного тока делает их очень популярными.Внутренний микроконтроллер позволяет выполнять сложные последовательности шовной сварки.

    Щелкните здесь для подбора сварочных головок.

     

     

    Аппараты точечной сварки сопротивлением переменного тока 1,5 кВА и 2,5 кВА

     

    Особенности:

    • Простой и удобный интерфейс
    • 110 В, однофазный
    • Внутренний трансформатор переменного тока
    • 4-строчный символьный дисплей
    • Ножная педаль
    • Одноимпульсный, двухимпульсный, многоимпульсный режимы, режимы шва и скользящего пятна
    • До 180 сварок в минуту
    • Диапазон длительности импульса без учета режима шовной сварки ( 16.от 67 мс до 1,65 с)
    • Сохранение до 100 программируемых расписаний
    • Размер: 13,25″ x 10″ x 5,5″ — 32 фунта
    • Возможные области применения: пайка, сборка аккумуляторных батарей, контактная шовная сварка, контактная пайка и общая контактная сварка.

     

    Особенности каждого блока питания Sunstone Аппарат точечной сварки переменного тока 1,5 кВА 2.Аппарат точечной сварки переменного тока 5 кВА
    Внутренние характеристики трансформатора 1,5 кВА 2,5 кВА
    Рабочий цикл сварки 50% 50%
    Общее количество сохраняемых расписаний 100 100
    Максимальная внутренняя рабочая температура 75 °С 75 °С
    Номинал предохранителя 20А 20А
    Требования к источнику питания 110–120 В переменного тока, 50–60 Гц 110–120 В переменного тока, 50–60 Гц
    Масса 31 фунт (14 кг) 32 фунта (14 кг)
    Размеры корпуса (Д x Ш x В без разъемов, с ножками) 13.25 x 10 x 5,5 дюймов 13,25 x 10 x 5,5 дюймов
    Минимальная длина импульса 16,67 мс 16,67 мс
    Максимальная длительность импульса (за исключением шовной сварки) 1,65 с 1,65 с
    Максимальное количество сварок в минуту 180 180

     

     

     

     

    2.Аппараты точечной сварки сопротивлением переменного тока 2 кВА и 5 кВА

     

    Особенности каждого блока питания Sunstone Аппарат точечной сварки переменного тока 2,2 кВА Аппарат для точечной сварки переменного тока, 5 кВА
    Первичное напряжение  110/220/240  240
    Макс. сварка.Крышка. (PG2)  2 x 0,5  2 x 0,75
     Ток короткого замыкания  2100А  2500А
     Напряжение разомкнутой цепи 4,5 В 5,8 В
     Вес  44 фунта (20 кг)  105 фунтов (48 кг)
     Размеры   14 дюймов x 10.25″x13″ 21,25″x12,6″x13,4″

     

     

    Компоненты для контактной сварки, электроды для контактной сварки, датчики силы, держатели, стержни из сплава, стержни из медных сплавов, устройства контроля контактной сварки, сварочные трансформаторы, охладители, сварочные датчики, мониторы сварки, LVDT, кабели, шунты

    Сварочные компоненты

    Средства контроля контактной сварки

    Компания

    Standard Resistance Welder может поставлять широкий спектр средств управления контактной сваркой, от простого таймера на 1 А до полупроводниковых комбинированных средств управления.Важно обеспечить правильное соответствие между элементами управления и приложением.

    • Переменный, постоянный ток
    • Однофазный
    • Трехфазный
    • Полупериодные преобразователи частоты,
    • Среднечастотные сварочные регуляторы.

    Для получения дополнительной информации о средствах управления или для размещения заказа позвоните в наш отдел продаж по телефону 1-800-365-9943.

     

     

    Сварочные трансформаторы

    Компания

    Standard Resistance Welder может поставлять все типы сварочных трансформаторов мощностью от 5 до 750 кВА, однофазные, и от 50 до 1000 кВА, трехфазные.Мы также предлагаем услуги по перемотке трансформаторов.

    • Тип приспособления Трансформатор для приспособлений для многоточечной сварки
    • Тип устройства Трансформаторы для прессовых, шовных или качающихся сварочных аппаратов.
    • Блок питания преобразователя для роботизированных приложений
    • Однофазные или трехфазные блоки питания постоянного тока для контактной сварки и нагрева
    • Переключатели ответвлений для регулирования выходного напряжения трансформаторов контактной сварки
    • Заземляющие реакторы для защиты от поражения электрическим током, доступны в несколько размеров и диапазонов напряжения
    • Измерители импеданса для балансировки вторичных сварочных токов в машинах для многоточечной сварки.
    • Трансформаторы типа Transgun/Robot для роботов или многоточечных светильников. Номинальная мощность от 20 до 100 кВА
    • Портативные трансформаторы пистолетного типа для использования с портативными сварочными горелками или удаленными роботизированными горелками.

     

     

    Держатели

     

    Кабели и шунты

     

     

    LVDT

    Основы LVDT — Что такое LVDT? Как работает LVDT? (pdf)

    Технические характеристики и размеры (pdf)

     

     

    Силомеры

    Технические характеристики и размеры манометра (pdf)

     

     

     Проверщик сварных швов

    • Приспособления для проверки сварных швов
      • Ручные устройства для проверки сварных швов

       

     Мониторы сварки

    Мониторы сварки

    Высокоточные «миниатюрные» мониторы сварки

     

    Нажмите здесь, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации

    Инвертор для контактной сварки

    Замена существующей системы управления на систему управления WeldComputer® — это самый простой способ обеспечить стабильную эффективность управления нагревом и снизить роль системы управления как источника отклонений, которые могут привести к некачественным сварным швам.

    Инверторная система управления контактной сваркой

    WeldComputer Corporation обеспечивает точный контроль нагрева с превосходным регулированием для сварки сопротивлением на переменном токе или многополярном постоянном токе, трехфазной полной волне, трехфазной полуволне или сварке сопротивлением с преобразователем частоты.

    Инверторы в сборе от 50 до 8000 ампер подходят для любых сварочных работ.

    Стандартные функции
    • Запатентованная прецизионная система контроля нагрева/компенсации линии, способная быстро компенсировать последствия даже значительных колебаний напряжения и частоты сети.
    • Настраиваемая структура расписания сварки, которая имитирует любую функцию расписания сварки и предоставляет возможности, намного превосходящие возможности любого другого управления сваркой.
    • Простой в использовании интерфейс оператора, который сводит к минимуму время, необходимое для настройки новых сварочных заданий.
    • Практически неограниченная емкость для хранения графиков сварки на съемных носителях.
    • Программируемые параметры обратной связи для оптимизации электрических характеристик сварочного аппарата.
    • Восемь оптически изолированных модулей ввода и восемь модулей вывода для активации стандартных и специальных сварочных периферийных устройств и выполнения других программируемых пользователем функций, которые могут устранить необходимость в отдельном ПЛК.
    • Для ручных операций реле безопасности защищает оператора, физически отключая напряжение сварочного клапана и кузнечного клапана при отсутствии сигнала начала сварки.
    Доступные опции
    • Цифровой контактный манометр для запрета стрельбы до достижения минимального давления в баллоне.
    • Цифровые программируемые пневмосистемы для установки давления в баллоне по графику сварки.
    • Программируемый блок управления двигателем для шовных сварочных аппаратов.
    • Дополнительные восемь оптически изолированных модулей ввода и восемь модулей вывода для сложных автоматизированных приложений.
    • Модернизация сети, позволяющая передавать графики сварки в сеть предприятия и из нее.
    • Система контроля усилия перемещения наконечника для защиты оператора от серьезных травм в местах защемления.

    Кривые гистерезиса трансформатора контактной точечной сварки

    Аннотация

    Назначение

    Целью статьи является создание простой и надежной гистерезисной модели для прогнозирования кривых намагничивания сердечника трансформатора контактной точечной сварки (ТСВТ), работающего в широком диапазоне плотностей потока и частот возбуждения.

    Дизайн/методология/подход

    Модель гистерезиса, рассматриваемая в статье, представляет собой описание T(x), предложенное Й. Такачем. Рассмотрены три варианта расширения модели на условия динамического намагничивания. Условия возбуждения отличаются от предписанных международными стандартами.

    Находки

    Квазистатическая модель Такача в сочетании с уравнением дробной вязкости, аналогичным предложенному С.Е.Зирка превосходит другие рассмотренные варианты. Воздействие вихревых токов можно рассматривать как возмущающий фактор частотно-независимой квазистатической петли гистерезиса.

    Ограничения/последствия исследования

    Комбинированный подход дает в большинстве случаев удовлетворительное согласие между теорией и экспериментом. Для самой высокой частоты, рассматриваемой в статье (1 кГц), в моделируемых петлях наблюдались чрезмерные «крены».Этот артефакт можно уменьшить, введя более сложную зависимость для вязкого члена. Дальнейшая работа будет посвящена этому вопросу.

    Практические последствия

    Комбинированная модель Такача-Зирки является полезным инструментом для прогнозирования кривых намагничивания сердечника RSWT в широком диапазоне плотностей потока и частот возбуждения.

    Оригинальность/ценность

    Полезность описания Такача была проверена на практике. Модель способна прогнозировать кривые намагничивания при нестандартных условиях возбуждения.

    Ключевые слова

    Цитата

    Петрун М., Чвастек К.и Долинар, Д. (2013), «Кривые гистерезиса трансформатора контактной точечной сварки», COMPEL — Международный журнал по вычислениям и математике в электротехнике и электронной технике , Vol.

    0 comments on “Трансформатор контактной сварки: Трансформатор для сварки своими руками

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.